本实用新型属于污水酸化处理装置技术领域，具体涉及一种单机气动污水酸化器。
背景技术：
酸化回收法主要是含氰、含硫氰酸盐的污水在酸性条件下，采用气体进行曝气吹脱后产生的高浓度氰化氢气体再用氢氧化钠溶液吸收，最后生成高浓度氰化钠溶液的过程。进行污水酸化处理需要污水维持一定的温度与PH值，并充入适量的气体进行动力混酸与吹脱，由于酸化过程产生氰化氢剧毒气体，因此污水酸化处理设备如何实现高效智能运行、参数精确，并且保证绝对安全是设计开发面临的主要问题。目前企业污水处理量较小时通常采用非连续的单机污水处理设备，该设备需要人为调节温度及PH值，操作不方便，费时费力，并且在加酸过程中存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种单机气动污水酸化器，满足企业在污水酸化处理中对设备的要求，实现对PH值与温度的实时监测与控制，高效智能，节省人力，操作方便，保证参数的精确与最优，保障加酸过程中人员的安全，处理结果可靠。
为了达到上述目的，本实用新型的具体内容如下：
一种单机气动污水酸化器，包括智能加热棒1、进液加酸装置2、上盖3、柱体4、PH/温度多功能检测电极5、微孔曝气盘6和锥底7，上盖3与柱体4上端的外檐固定连接，进液加酸装置2穿过上盖3伸入到柱体4中，其上下分别安装有上电磁阀8与下电磁阀9，智能加热棒1穿过上盖3深入到柱体4底部，清洗喷头10与出气管11均穿过上盖3伸入到柱体4中，锥底7的外檐与柱体4底部的外檐固定连接，微孔曝气盘6固定在柱体4最底部并且进入到锥底7内，进气管13从锥底7侧面横向插入锥底7内，酸化液排空阀门14设置在锥底7底端，取样阀门12和PH/温度多功能检测电极5分别穿过柱体4的侧壁伸入到柱体4内。
进一步地，所述的柱体4是上下均带外檐的中空筒体。
进一步地，所述的锥底7是在开口大的一端有外檐的中空锥形体。
本实用新型的有益效果如下：
1、进液加酸装置的结构设计保障了污水处理过程中的人员安全。
2、PH/温度多功能检测电极配合智能加热棒的设计实现了污水酸化处理时对PH值与温度的实时监测与控制。
3、本实用新型高效智能，节省人力，操作方便，保证了参数的精确与最优。
本实用新型的工作过程：
从酸化器的进液加酸装置2加入一定量的污水，同时从锥底7的进气管13放入空气实现气体搅拌，PH/温度多功能检测电极5实时测量污水的PH值与温度变化，温度较低时，上盖3顶部的智能加热棒1自动启动进行加热，达到温度要求后自动停止加热，然后通过进液加酸装置2加入适量的PH值调节剂，加入PH值调节剂时为防止氰化氢气体溢出产生安全隐患，首先关闭下电磁阀9同时打开上电磁阀8，待PH调节剂进入进液加酸装置2内部后关闭上电磁阀8同时打开下电磁阀9，实现PH值调节剂进入酸化器内部与污水混合酸化，污水与进气管13进入的气体经过微孔曝气盘6扩散吹脱产生的氰化氢气体由出气管11排出进一步吸收，定期通过取样阀门12取样检测污水处理的结果，待处理结果达标后，将处理结束后的污水通过锥底7底端的酸化液排空阀门14排空，排空后启动顶部清洗喷头10清洗酸化器内部为下次处理做准备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中：1智能加热棒；2进液加酸装置；3上盖；4柱体；5PH/温度多功能检测电极；6微孔曝气盘；7锥底；8上电磁阀；9下电磁阀；10清洗喷头；11出气管；12取样阀门；13进气管；14酸化液排空阀门
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细地说明。
实施例1
如附图所示，一种单机气动污水酸化器，包括智能加热棒1、进液加酸装置2、上盖3、柱体4、PH/温度多功能检测电极5、微孔曝气盘6和锥底7，上盖3与柱体4上端的外檐通过法兰螺栓连接，进液加酸装置2穿过上盖3伸入到柱体4中，其上下分别安装有上电磁阀8与下电磁阀9，智能加热棒1穿过上盖3深入到柱体4底部，清洗喷头10与出气管11均穿过上盖3伸入到柱体4中，锥底7的外檐与柱体4底部的外檐通过法兰螺栓连接，微孔曝气盘6固定在柱体4最底部并且进入到锥底7内，进气管13从锥底7侧面横向插入锥底7内，酸化液排空阀门14设置在锥底7底端，取样阀门12和PH/温度多功能检测电极5分别穿过柱体4的侧壁伸入到柱体4内。
所述的柱体4是上下均带外檐的中空筒体。
所述的锥底7是在开口大的一端有外檐的中空锥形体。
本实用新型工作过程：
从酸化器的进液加酸装置2加入一定量的污水，同时从锥底7的进气管13放入空气实现气体搅拌，PH/温度多功能检测电极5实时测量污水的PH值与温度变化，温度较低时，上盖3顶部的智能加热棒1自动启动进行加热，达到温度要求后自动停止加热，然后通过进液加酸装置2加入适量的PH值调节剂，加入PH值调节剂时为防止氰化氢气体溢出产生安全隐患，首先关闭下电磁阀9同时打开上电磁阀8，待PH调节剂进入进液加酸装置2内部后关闭上电磁阀8同时打开下电磁阀9，实现PH值调节剂进入酸化器内部与污水混合酸化，污水与进气管13进入的气体经过微孔曝气盘6扩散吹脱产生的氰化氢气体由出气管11排出进一步吸收，定期通过取样阀门12取样检测污水处理的结果，待处理结果达标后，将处理结束后的污水通过锥底7底端的酸化液排空阀门14排空，排空后启动顶部清洗喷头10清洗酸化器内部为下次处理做准备。