本实用新型涉及水处理技术,具体涉及一种增加超滤、反渗透机组产水率的电子设备。
背景技术:
目前,对超滤、反渗透产水率下降,难以提高产水率的原因有:温度降低,管道堵塞结垢;通过定期清洗,加化学阻垢剂来清洗管道;通过加热提高水的温度来保证产水率。但是存在一定的缺陷,给水升高温度,需要额外的设备,能源,加化学药剂清洗,容易腐蚀管道,设备需要停止工作。
技术实现要素:
发明目的:本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足,提供一种污水废水结垢处理装置,通过高速变频磁场增加超滤、反渗透机组产水率,产生更多的水资源,一定程度上缓解水资源紧缺的现状,给用户带来更多的效益和便利。
技术方案:本实用新型一种增加超滤、反渗透机组产水率的电子设备,包括两端分别与RO反渗透装置相连的调频水处理仪,所述调频水处理仪包括调频电流发生器组件和信号电缆,调频电流发生器组件包括主电路板,以及由主电路板控制连接的显示屏和驱动板;驱动板的一端连接于主电路板,并由主电路板控制;所述信号电缆的主体缠绕于水管管道,信号电缆的两端分别通过导线端子连接于驱动板,以实现电流和电压输出,在信号电缆上产生高速变频磁场;信号电缆上的线圈电压经驱动板传输到主电路板,主电路板将实时接收以及实时监测到的参数信息通过显示屏显示;所述主电路板上设有若干DIP开关以便于根据不同的水质设置相应的频率扫描范围。
进一步的,所述调频电流发生器组件中还设有驱动板电源、主板电源、风扇和总开关,驱动板电源和主板电源分别单独为驱动板和主电路板供电,风扇连接于驱动板实现散热降温,总开关连接于调频控制箱的总电源线。
进一步的,所述主电路板连接驱动板和显示屏,主电路板控制调频电流发生器的输出功率、校准模式和运行模式选择,并将发送和接收的操作参数调频电流发生器型号、输出状态、线圈电压、内部温度、频率扫描范围和散热器温度在显示屏上显示。
进一步的,所述信号电缆主体部分的两端通过扎带固定于水管管道,信号电缆的线圈电压处于19.5伏和20.5伏之间,保证产生相应的感应磁场。
进一步的,所述主电路板采用Atmega32A芯片,其PC0和PC1端口输出方波信号;驱动板采用IR2110驱动控制芯片,驱动板上采用场效应晶体管irf1104控制电流的输出方向。
进一步的,所述信号电缆采用美标AWG铜质镀锌信号电缆。
上述调频电流发生器组件结合信号电缆,产生高速变频磁场,处理水溶液,根据不同水质和不同材质水管管道和管道尺寸,设置不同频率。为了能够最大效果的处理水溶液,提高产水率,将磁场可用频率由主电路板控制,主电路板上运行模式的4个DIP开关选择不同的打开关闭状态,连接到单片机控制系统控制频率的最佳选择范围,分为1KHz至5KHz,1KHz至10KHz,1KHz至15KHz,2KHz至4KHz,1KHz至20KHz。温度降低,水中的大的水分子团增加,超滤的过滤精度在0.001-0.1微米,反渗透的过滤精度为0.0001微米左右,利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的几乎一切的杂质,只能允许小水分子通过;水分子之间靠氢键相互连接,形成大的水分子团,氢键的振动频率范围在1KHz至20KHz中的某一段范围,通过测量氢键的振动频率选择最合适的磁场频率范围覆盖,达到共振效果,促使产生更多的可以通过超滤膜和反渗透膜的小水分子,增加产水率。有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)现有的超滤膜和反渗透膜由于表面结构,堵塞,通过水量减小,降低产生率,通过添加阻垢剂来减缓水垢产生,但需要定期清洗,效果不尽人意;本实用新型中的调频电流发生器和信号电缆产生感应磁场,磁场对水中的易结垢离子,产生作用相反的洛伦兹力,增大结垢离子相互碰撞结晶的概率,促使更多的结垢离子相互碰撞,形成不带电荷的悬浮物,不粘附在超滤膜,反渗透膜上,一经反冲洗,则很容易除去,增加超滤,反渗透的产水率。
(2)本实用新型不需要长期维护,增添设备,消耗能源,升高水溶液温度,简单安装之后即可自动运行使用,更加安全。
(3)本实用新型可代替反渗透系统中的阻垢剂加药设备,加药对超滤膜,反渗透膜存在腐蚀性,缩短膜的使用寿命,调频水处理仪,不添加任何化学物质,延长超滤膜,反渗透膜的使用期限,减缓水资源的紧缺问题,带来更大的经济效益。
综上所述,本实用新型节能环保,使用方便,效果优良,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型应用于反渗透系统的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型共振打断氢键释放小的水分子团示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1和图2所示,本实用新型一种增加超滤、反渗透机组产水率的电子设备,包括两端分别与RO反渗透装置相连的调频水处理仪,所述调频水处理仪包括调频电流发生器组件和信号电缆4,调频电流发生器组件包括主电路板,以及由主电路板控制连接的显示屏和驱动板;驱动板的一端连接于主电路板,并由主电路板控制;信号电缆4的主体缠绕于水管管道5,信号电缆4的两端分别通过导线端子连接于驱动板,以实现电流和电压输出,在信号电缆4上产生高速变频磁场;主电路板控制电压、电流的输出,主电路板将实时接收以及实时监测到的参数信息通过显示屏显示;主电路板上设有若干DIP开关以便于根据不同的水质设置相应的频率扫描范围。
图1的现有反渗透系统中,在阻垢剂加药处1加药来缓减超滤膜、反渗透膜结垢,但是环保成本高,本实用新型中去除该装置,用调频水处理仪代替阻垢剂,安装于高压泵和RO反渗透装置2之间,最大程度地处理水溶液,让效果状态最好的水溶液流经反渗透膜,增加产水率。
上述调频电流发生器组件中还设有驱动板电源、主板电源、风扇和总开关,驱动板电源和主板电源分别单独为驱动板和主电路板供电,风扇连接于驱动板实现散热降温,总开关连接于调频控制箱的总电源线。主电路板连接驱动板和显示屏,主电路板控制调频电流发生器的输出功率、校准模式和运行模式选择,并将发送和接收的操作参数调频电流发生器型号、输出状态、线圈电压、内部温度、频率扫描范围和散热器温度在显示屏上显示。信号电缆4主体部分的两端通过扎带3固定于水管管道5,信号电缆4的线圈电压处于19.5伏和20.5伏之间,保证产生相应的感应磁场。
为便于理解上述实用新型,现作以下说明:
显示屏用于显示调频水处理器的型号、输出状态、线圈电压、内部温度、散热器温度、模式编号和频率扫描范围等信息;主电路板用于控制DIP开关来打开或关闭所对应的型号选择,同时接收驱动板传递的信息;.驱动板连接于信号电缆4的两端形成回路,进而在管道5上产生磁场;信号电缆4缠绕于水管管道5上且两端连接驱动板,通过电流产生感应磁场。
用本实用新型中的调频水处理仪代替图1中的阻垢剂加药,具体工作流程如图2所示,包括以下步骤:
1、根据管道5尺寸选择对应型号的调频电流发生器和信号电缆4;
2、选择一段长度超过1.2米的直管,先用扎带3固定一段信号电缆4,接着围绕管道5紧密缠绕到规定的缠绕圈数;
3、用扎带3固定另一端,信号电缆4缠绕完成,信号电缆4两端插入调频电流发生器连接到导线端子;
4、每一种型号的调频水处理仪都对应一种主电路板上DIP开关的打开闭合状态,调整位于DIP开关的前4个校准模式开关按钮;
5、拨动校准模式的4个DIP开关,为使用前预先调整,校准模式;
6、步骤4、5完成后打开电源开关,开始加电;
7、驱动板上装有电位计,转动电位计上按钮,调整输出功率处于040-060之间;
8、调整好后断开电源开关,表示调整部分已经完成;
9、再次拨动运行模式的4个DIP开关,调整到运行模式;
10、打开开关,加电运行,有轻微声音,绿色灯变亮,调频水处理仪可以正常运行。
其中,图3为调频水处理仪处理水溶液,打断氢键示意图,经磁场处理之后,大的水分子团变为更多小的水分子团,可以通过超滤膜和反渗透膜,提高产水率。