本实用新型涉及齿轮技术领域,尤其涉及一种高效率的齿轮清洗装置。
背景技术:
齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,为了使其洁净达到要求,普遍使用人工进行清洗,存在工作人员的劳动强度大,清洗效率低,清洗效果差,耗时长的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的齿轮清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效率的齿轮清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内部设有固定横板,所述清洗箱的外侧设有振动电机,且振动电机的输出端和固定横板连接,所述固定横板的中部设有开口,所述开口的下侧壁上装设有过滤网,所述开口相对一侧的内壁之间等距离设有若干第二连接管,所述第二连接管上等距离环绕设有若干出油孔,且第二连接管的一端等距离贯穿固定横板和清洗箱并向外延伸,所述第二连接管的进口处连接有第一连接管,所述第一连接管远离第二连接管的一端设有抽油泵,且第二连接管和抽油泵的出口端连接,所述抽油泵的进口端通过连通管和清洗箱的内部连通,所述清洗箱的内部还设有收集箱,且连通管位于收集箱中,所述清洗箱的中部设有螺旋型的搅拌轴,所述清洗箱的外侧设有转动电机,且转动电机的输出端和搅拌轴连接。
优选地,所述搅拌轴上等距离环绕设有若干椭圆形的搅拌扇叶。
优选地,所述出油孔的内壁上装设有防尘网。
优选地,所述清洗箱的内部设有清洗液,且清洗液的高度大于固定横板距离清洗箱底部之间的高度。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将需要清洗的齿轮放置在过滤网上,通过外置的电源开关启动振动电机、转动电机和抽油泵,振动电机带动固定横板振动,抽油泵将清洗箱内的清洗液从收集箱和连通管进入连接管中,然后清洗液再从出油孔中溢出,对齿轮进行清洗,可以将齿轮表面一些顽固的油污杂质等清洗干净,有利于提高清洗效果,而且设置在箱体内的螺旋型搅拌轴,可以保证齿轮和清洗液是动态的接触,有利于提高清洗效果,该实用新型相较于传统的人工清洗,不仅仅提高了工作的效率,而且降低了人工清洗的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率的齿轮清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效率的齿轮清洗装置的固定横板结构示意图。
图中:1清洗箱、2固定横板、3振动电机、4转动电机、5搅拌轴、6搅拌扇叶、7收集箱、8抽油泵、9第一连接管、10第二连接管、11出油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效率的齿轮清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的内部设有固定横板2,清洗箱1的内部设有清洗液,且清洗液的高度大于固定横板2距离清洗箱1底部之间的高度,使得齿轮在放入其中的时候,可以被充分浸泡,清洗箱1的外侧设有振动电机3,且振动电机3的输出端和固定横板2连接,固定横板2的中部设有开口,开口的下侧壁上装设有过滤网,开口相对一侧的内壁之间等距离设有若干第二连接管10,第二连接管10上等距离环绕设有若干出油孔11,且出油孔11的内壁上装设有防尘网,可以防止齿轮上的污渍进入第二连接管10中,且第二连接管10的一端等距离贯穿固定横板2和清洗箱1并向外延伸,第二连接管10的进口处连接有第一连接管9,第一连接管9远离第二连接管10的一端设有抽油泵8,且第二连接管10和抽油泵8的出口端连接,抽油泵8的进口端通过连通管和清洗箱1的内部连通,清洗箱1的内部还设有收集箱7,且连通管位于收集箱7中,清洗箱1的中部设有螺旋型的搅拌轴5,清洗箱1的外侧设有转动电机4,且转动电机4的输出端和搅拌轴5连接,搅拌轴5上等距离环绕设有若干椭圆形的搅拌扇叶6,增加清洗的效率。
本实用新型中,当使用该装置的时候,将需要清洗的齿轮放置在过滤网上,通过外置的电源开关启动振动电机3、转动电机4和抽油泵8,振动电机3带动固定横板2振动,抽油泵8将清洗箱1内的清洗液从收集箱7和连通管进入连接管中,然后清洗液再从出油孔11中溢出,对齿轮进行清洗,可以将齿轮表面一些顽固的油污杂质等清洗干净,有利于提高清洗效果,而且设置在箱体内的螺旋型搅拌轴5,可以保证齿轮和清洗液是动态的接触,有利于提高清洗效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。