一种节能型酸回收装置的制作方法

本实用新型属于废酸回收技术领域，具体涉及一种节能型酸回收装置。

背景技术：

硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

现有的废酸回收采用扩散渗析膜时，需要反复多次对废酸液进行过滤，容易降低渗析膜的使用寿命，容易增加废酸回收成本，且容易造成能源浪费的问题，为此我们提出一种节能型酸回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型酸回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的废酸回收采用扩散渗析膜时，需要反复多次对废酸液进行过滤，容易降低渗析膜的使用寿命，容易增加废酸回收成本，且容易造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型酸回收装置，包括一次渗析膜管和主机底座，所述主机底座的上方设置有渗析膜管固定支架，所述一次渗析膜管安装在渗析膜管固定支架上，所述渗析膜管固定支架的一侧设置有废液分流管，所述废液分流管上远离一次渗析膜管的一侧设置有废液输入管，所述一次渗析膜管上远离废液分流管的一端下方设置有一次酸液回收管，所述一次渗析膜管靠近一次酸液回收管的一侧设置有酸液浓度检测箱，所述酸液浓度检测箱的内部下方设置有增压泵，且酸液浓度检测箱的内部靠近增压泵的上方设置有酸液浓度检测仪，所述酸液浓度检测箱的上方设置有警报器，所述酸液浓度检测箱上远离一次渗析膜管的一侧设置有废液二次回收管，且酸液浓度检测箱上靠近废液二次回收管的下方设置有废液直接排出管，所述废液二次回收管和废液直接排出管上均设置有电磁阀，所述废液二次回收管上远离酸液浓度检测箱的一端设置有二次渗析膜管，所述二次渗析膜管上远离废液二次回收管的一端设置有废液排出管，且二次渗析膜管上靠近废液排出管的一端设置有二次酸液排出管，所述电磁阀和警报器均与酸液浓度检测仪电性连接，所述酸液浓度检测仪和增压泵均与外置控制开关电性连接。

优选的，所述主机底座与一次渗析膜管通过渗析膜管固定支架固定连接。

优选的，所述一次渗析膜管与增压泵通过管道连接。

优选的，所述电磁阀共设置有两个，且两个电磁阀分别安装在废液直接排出管和废液二次回收管上。

优选的，所述酸液浓度检测仪与酸液浓度检测箱通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用在一次过滤回收后设计了酸液浓度检测仪，便于检测废液中酸液浓度，便于根据酸液浓度决定是否再次进行回收，解决了酸液浓度过低时再次经过过滤，增加渗析膜的使用次数，使用寿命变短的问题，进而便于延长渗析膜的使用寿命，进而便于降低成本，避免了能源的浪费，从而实现节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中酸液浓度检测箱的结构示意图；

图中：1-废液输入管、2-废液分流管、3-渗析膜管固定支架、4-一次渗析膜管、5-酸液浓度检测箱、6-警报器、7-电磁阀、8-二次渗析膜管、9-废液排出管、10-二次酸液排出管、11-废液直接排出管、12-主机底座、13-一次酸液回收管、14-废液二次回收管、15-增压泵、16-酸液浓度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型酸回收装置，包括一次渗析膜管4和主机底座12，主机底座12的上方设置有渗析膜管固定支架3，一次渗析膜管4安装在渗析膜管固定支架3上，渗析膜管固定支架3的一侧设置有废液分流管2，废液分流管2上远离一次渗析膜管4的一侧设置有废液输入管1，一次渗析膜管4上远离废液分流管2的一端下方设置有一次酸液回收管13，一次渗析膜管4靠近一次酸液回收管13的一侧设置有酸液浓度检测箱5，酸液浓度检测箱5的内部下方设置有增压泵15，且酸液浓度检测箱5的内部靠近增压泵15的上方设置有酸液浓度检测仪16，酸液浓度检测箱5的上方设置有警报器6，酸液浓度检测箱5上远离一次渗析膜管4的一侧设置有废液二次回收管14，且酸液浓度检测箱5上靠近废液二次回收管14的下方设置有废液直接排出管11，废液二次回收管14和废液直接排出管11上均设置有电磁阀7，废液二次回收管14上远离酸液浓度检测箱5的一端设置有二次渗析膜管8，二次渗析膜管8上远离废液二次回收管14的一端设置有废液排出管9，且二次渗析膜管8上靠近废液排出管9的一端设置有二次酸液排出管10，电磁阀7和警报器6均与酸液浓度检测仪16电性连接，酸液浓度检测仪16和增压泵15均与外置控制开关电性连接。

为了便于一次渗析膜管4的固定安装，本实施例中，优选的，主机底座12与一次渗析膜管4通过渗析膜管固定支架3固定连接。

为了便于一次渗析膜管4与增压泵15连接，本实施例中，优选的，一次渗析膜管4与增压泵15通过管道连接。

为了便于控制废液流向，本实施例中，优选的，电磁阀7共设置有两个，且两个电磁阀7分别安装在废液直接排出管11和废液二次回收管14上。

为了便于酸液浓度检测仪16固定安装，本实施例中，优选的，酸液浓度检测仪16与酸液浓度检测箱5通过螺栓固定连接。

本实用新型中的酸液浓度检测仪16采用了无电级电导率计，探头采用是耐酸碱的PEEK，电导率一般都是随着酸和盐浓度变化而正面变化，进而便于检测出废液中酸液浓度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该节能型酸回收装置，废液从废液输入管1输入，经过废液分流管2分别进入到各个一次渗析膜管4中，然后经过一次渗析膜管4过滤，酸液从一次酸液回收管13送出，废液在增压泵15的作用下，进入到酸液浓度检测仪16中，当酸液浓度高于设定值时，废液直接排出管11上的电磁阀7关闭，废液进入到二次渗析膜管8中，过滤后从废液排出管9排出废液，二次酸液排出管10排出酸液，当浓度过低时，靠近二次渗析膜管8一端的电磁阀7关闭，废液进入到废液直接排出管11中，直接排出，当酸液浓度高于异常值时，警报器6进行警报，提示工作人员进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。