污泥减量化一体化撬装设备的制作方法

本实用新型涉及污泥脱水领域，特别涉及一种污泥减量化一体化撬装设备。

背景技术：

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。在污泥干化过程中，脱水机对需要干化处理的污泥浓度有要求，如果污泥的浓度较大，会影响脱水机的的工作效率，甚至会堵塞脱水机，影响脱水减量效果，这就需要对污泥浓度进行调节控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥减量化一体化撬装设备，通过增加浓度调节装置，将需要干化的污泥进行稀释调节，提高脱水减量的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污泥减量化一体化撬装设备, 包括撬装在撬体上的加药装置、调质罐和脱水机，所述调质罐包括罐体、设置在罐体上方的电机组、设置在电机组下部并且位于罐体内的搅拌装置，所述罐体侧壁上部设置有污泥入口，所述污泥入口通过污泥输入管与污泥池连接，所述罐体侧壁下部设置有污泥出口，所述污泥出口通过污泥输出管与脱水机连接，所述调质罐罐体上部设置有观察口, 所述调质罐在观察口处设置有入水管，所述罐体内设置有取样装置。

通过采用上述技术方案，加药装置、调质罐和脱水机均撬装在撬体上，方便对装置整体进行吊装运输，将调质罐安装在污泥池和脱水机之间，将污泥抽到调质罐内，用取样装置对污泥取样并进行浓度测试，如果污泥池内的污泥浓度过高，导致脱水机不能正常工作，则需要对污泥进行稀释，电机组带动搅拌装置开始转动，同时入水管加水搅拌稀释，如果污泥浓度满足要求，则直接通过污泥出口到脱水机进行脱水，调质罐可以方便的将污泥进行浓度的控制调节，通过罐体上方的电机组带动搅拌装置对污泥进行搅拌，达到调节浓度的目的，然后取样观察，直至达到脱水机的要求在进行脱水工作，从而提高脱水机的脱水效果。

进一步说，所述污泥池内设置有呈上端开口的圆筒状的喷吸装置，所述喷吸装置连接在污泥输入管的末端，所述喷吸装置的筒壁上设置有喷孔区，所述喷孔区的外周套装有滑动控制套，所述滑动控制套的宽度小于喷孔区的宽度，所述喷孔区的外壁与滑动控制套的内壁相适配，所述滑动控制套上径向设置有抵触在喷孔区外壁上的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，由于污泥池内的污泥长时间未清理，会出现板结的现象，不易输送到脱水机内，在污泥池内设置喷吸装置，喷吸装置通过喷孔喷水来打散板结的污泥，在通过喷孔将污泥吸附上来，输送到调质罐，实现对污泥池的清理工作。喷孔区的外周套装有滑动控制套，通过锁紧螺栓调节滑动控制套在喷孔区上下活动，可以实现三个目的：其一是增加水的喷射力，如果没有控制套，用于打散污泥的水就会从喷吸装置的所有孔射出，不能将水集中；其二是通过控制套可以实现对不同板结层打散的目的；其三是避免吸入过多的水和当污泥不多时避免吸入空气。

进一步说，所述调质罐侧壁上部设置有溢流口,所述调质罐侧壁下部设置有排空口。

通过采用上述技术方案，溢流口的作用是防止进液过多，当进液过多时会影响搅拌装置的工作效率，多余的进液可以通过溢流口流回原污泥池内，当设备处理完一个污泥站时，需要将调质罐内的污泥通过排空口放空，可减小吊装时的重量。

进一步说，所述取样装置设置在观察口处，所述取样装置由在观察口处上下滑动的滑杆和连接在滑杆末端并且倾斜设置的取样板组成。

通过采用上述技术方案，可以对不同深度的污泥进行人工取样，方便对罐内的污泥进行浓度的测定。

进一步说，所述污泥输入管中间位置连接有双向转子泵。

通过采用上述技术方案，由双向转子泵为喷吸装置提供动力，当需要喷散板结的污泥时，转子泵向池内注水，水通过喷吸装置的喷孔形成水柱，喷射力足已将污泥打散；当需要抽吸时，将转子泵反转向外抽，被打散的污泥通过喷吸装置的喷孔被吸上来。

进一步说，所述加药装置与脱水机之间通过药剂输送管连接，所述药剂输送管上设置有计量泵。

通过采用上述技术方案，能方便的将药剂输送到脱水机的混合槽内，同时还能控制流量。

进一步说，所述污泥输出管中间位置连接有加压泵。

通过采用上述技术方案，由于污泥浓度较高，不易向上输送，通过增加加压泵的形式，能提高污泥输送时所需的压力。

进一步说，所述加药装置上设置有入水管。

通过采用上述技术方案，能够方便地在加药装置内进行药剂的溶解。

进一步说，所述药剂输送管、污泥输入管、污泥输出管和入水管均采用UPVC管连接而成。

通过采用上述技术方案，方便对出现问题的部位进行检修和更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：增设了污泥浓度调节的工序，不同浓度的污泥进入到调质罐，通过浓度检测装置观察当前浓度是否需要调匀，如果浓度高，可以向罐内注入清水将污泥稀释，直到浓度检测能达到脱水机需要的浓度为止，解决了污泥浓度不稳定的问题。在污泥池内设置喷吸装置，喷吸装置通过喷孔喷水来打散污泥，再反转转子泵通过喷孔将污泥吸附上来，输送到调质罐，避免了工人下到污泥池进行清理的情况，节约成本，避免危险的发生，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的另一视角的结构图。

图3是本实施例中调质罐的结构示意图。

图4是本实施例中喷吸装置的结构示意图。

图中，1、撬体；2、加药装置；3、调质罐；4、脱水机；5、污泥池；6、喷吸装置；7、双向转子泵；8、计量泵；9、加压泵；10、第一控制柜；31、罐体；32、电机组；33、搅拌装置；34、污泥入口；35、污泥出口；36、取样装置；37、观察口；38、溢流口；39、排空口；41、混合槽；42、脱水主体；43、第二控制柜；61、喷孔区；62、滑动控制套；63、锁紧螺栓；101、药剂输送管；102、污泥输入管；103、污泥输出管；104、入水管；361、滑杆；362、取样板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1和2所示，一种污泥减量化一体化撬装设备,它包括撬体1，撬体1采用的是集装箱，将加药装置2、调质罐3和脱水机4固定在集装箱撬体1的底座上，本实施例中的脱水机4使用的是叠螺式污泥脱水机，可以很方便的对整个装置进行吊装运输。

在图1中，加药装置2位于撬体1的一端，脱水机4位于撬体1的另一端，调质罐3安装在加药装置2和脱水机4之间，在加药装置2的药桶内加入清水，然后将粉状的药剂按比例倒入药桶内，再经药桶上方的电机带动搅拌棒进行搅拌溶解，溶解后的药剂通过计量泵8抽取，计量泵8的入液端是加药装置2，出液端是脱水机4，药剂经由药剂输送管101输送到脱水机4的混合槽41内，为保证污泥脱水工序的顺利进行，本实施例中的加药装置2包括两组药桶、计量泵8和药剂输送管101，能快速地提供适量的药剂。

如附图3所示，调质罐3的罐体31呈圆筒状，在罐体31顶盖上方安装有电机组32，电机组32包括电机和减速机，电机组32的下部连接了搅拌装置33，本实施例图中的搅拌装置33采用上下两组旋转叶轮随轴转动的形式，使得搅拌工作有层次而均匀，在罐体31的顶盖上设置了两个以上的观察口37，通过观察口37可方便对罐内情况进行观察和人工取样，为了不影响电机组32工作，观察口37设置在电机组32的周围，同时罐体31的侧壁上部设置有污泥入口34和溢流口38，罐体31的侧壁下部设置有污泥出口35和排空口39，污泥入口34和污泥出口35可作为污泥在调质罐3上的出入通道，溢流口38的作用是防止进液过多，当进液过多时可以通过溢流口38将污泥流回原池子内，当设备处理完一个污泥站或污泥池时，需要将调质罐内的污泥通过排空口39放空，可减小吊装时装置的重量，取样装置36设置在观察口37处，取样装置36由在观察口37处上下滑动的滑杆361和连接在滑杆361末端并且倾斜设置的取样板362组成，滑杆361通过上下滑动可对不同位置进行取样观察，本实施例中取样板362使用的是瓦伦板。

在附图4中，喷吸装置6设置在污泥池5中，喷吸装置6为上端开口的圆筒，筒壁上设置有由多个圆形喷孔组成的喷孔区61，在喷孔区61的周围套装有滑动控制套62，喷孔区61的外壁与滑动控制套62的内壁相适配，并且滑动控制套62的宽度小于喷孔区61的宽度，根据污泥池5内污泥板结的高度，通过锁紧螺栓63控制滑动控制套62能在喷孔区61上下滑动，滑动控制套62可增加水的喷射力。滑动控制套62是根据现场的液位高低进行人工调节的，调节后在一定液位高度范围内使用，如果没有控制套，用于打散污泥的水就会从喷吸装置6的所有孔射出，不能将水集中，通过控制套可以实现对不同板结层打散的目的，还可以避免吸入过多的水和当污泥不多时避免吸入空气。喷吸装置6可以通过污泥输入管102连接到双向转子泵7上，由双向转子泵7为喷吸装置提供动力，当需要喷散板结的污泥时，转子泵向池内注水，水通过喷吸装置的喷孔形成水柱，喷射力足已将污泥打散；当需要抽吸时，将转子泵反转向外抽，被打散的污泥通过喷吸装置6的喷孔被吸上来，此种设置避免了工人下到污泥池5进行清理的情况，节约成本，避免危险的发生，提高了工作效率。

如附图1和3所示，双向转子泵7一端通过污泥输入管102连通喷吸装置6，另一端连接到调质罐3的污泥入口34上，通过第一控制柜10控制调质罐3的工作过程，加压泵9入液端通过污泥输出管103连接到污泥出口35，出液端连接到脱水机4的混合槽41上，然后在通过第二控制柜43控制脱水机4的状态，使污泥和加药装置2溶解的药剂在混合槽41内进行混合，再经过脱水主体42进行浓缩阶段、脱水阶段，形成脱水处理后的泥饼。在本实施例中，还设置有一根入水管104，入水管104分别连通到加药装置2、调质罐3和脱水机4上，为整个工序提供水源。

本实施例中，药剂输送管101、污泥输入管102、污泥输出管103和入水管104均采用UPVC管连接而成，当各管体中某一段出现问题，可以很方便的对问题段进行检修和更换，十分方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。