本实用新型涉及电化学装置技术领域,具体为一种用于污泥的处理的电化学装置。
背景技术:
电化学是研究电和化学反应相互关系的科学。电和化学反应相互作用可通过电池来完成,也可利用高压静电放电来实现(如氧通过无声放电管转变为臭氧),二者统称电化学,后者为电化学的一个分支,称放电化学。由于放电化学有了专门的名称,因而,电化学往往专门指“电池的科学”。
随着工业的发展,废水排放成为我们担心的话题,废水里含有污泥,污泥中含有对人体有害的物质,比如重金属,它们都影响着我们的生活环境,现有的污泥处理装置技术不够成熟,如中国专利201610381741.8公布的“电磁污泥处理装置”包括污泥调理传输系统、电磁固液分离系统、电磁气固分离系统、及自动控制系统,但是对污泥处理需要沉淀加入微生物进行帮助处理等,在处理方面浪费了时间,效率不高。
所以,如何设计一种用于污泥的处理的电化学装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于污泥的处理的电化学装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污泥的处理的电化学装置,包括装置本体,所述装置本体的顶部设有入料漏斗,且所述入料漏斗嵌入设置于装置本体中,所述入料漏斗的底部设有转接口,且所述转接口与装置本体紧密焊接,所述转接口的一侧设有电热装置,且所述电热装置与装置本体信号连接,所述电热装置的顶部设有电热板,且电热板与电热装置电性连接,所述电热装置的一侧设有输料管,且输料管与电热装置紧密焊接,所述输料管的底部设有搅拌室,且搅拌室与输料管紧密焊接,所述搅拌室的顶部设有搅拌室盖子,且搅拌室盖子嵌入设置于搅拌室中,所述搅拌室的一侧设有输液管,且输液管嵌入设置于搅拌室中,所述搅拌室的底部设有漏料管,且所述漏料管与搅拌室呈直线设置,所述漏料管底部设有电解池,且所述漏料管嵌入设置于电解池中,所述电解池的内部设有隔离框,且隔离框与电解池紧密焊接,所述电解池内部的一侧设有阳极线,且阳极线与装置本体电性连接,所述阳极线的底部设有铜板阳极,且所述铜板阳极与阳极线紧密焊接,所述电解池内部的一侧设有阴极线,且所述阴极线与装置本体电性连接,所述电解池的内部设有盐酸,且所述盐酸贯穿设置于电解池中,所述搅拌室盖子的一侧设有输入口,且输入口与搅拌室盖子呈直线设置。
进一步的,所述搅拌室盖子的内部设有搅拌刀和旋转头,且所述搅拌刀与搅拌室盖子通过旋转头活动连接。
进一步的,所述阴极线的底部设有铜板阴极,且所述铜板阴极与阴极线紧密焊接。
进一步的,所述搅拌室的一侧设有搅拌室电热板,且所述搅拌室电热板与装置本体信号连接。
进一步的,所述输液管的顶部设有高氯酸溶液瓶,且输液管嵌入设置于高氯酸溶液瓶中。
进一步的,所述电解池的一侧设有恒压直流电源,且所述恒压直流电源与装置本体电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于污泥的处理的电化学装置,设有高氯酸溶液瓶,该溶液俗称王水,它能够对风干的污泥进行消解,消解处理的目的是破坏有机物,溶解悬浮性固体,将各种价态的欲测元素氧化成单一高价态或转变成易于分离的无机化合物,消解后的污泥将会进入电解池进行电解处理,通电经过一小时后,污泥内的重金属化合物将会逐渐消失,从而达到净化处理的效果,该装置实现了能够在短时间内对污泥进行净化处理的效果,解决了以往需要沉淀,还要加微生物进行繁杂处理的问题,它能够快速的对污泥进行净化,提高了处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的电解池局部结构示意图;
图3是本实用新型的搅拌刀局部结构示意图;
图中:1-入料漏斗;2-转接口;3-电热装置;4-电热板;5-输料管;6-高氯酸溶液瓶;7-输液管;8-搅拌室盖子;9-搅拌室电热板;10-搅拌室;11-漏料管;12-电解池;13-恒压直流电源;14-隔离框;15-阴极线;16-阳极线;17-盐酸;18-铜板阳极;19-装置本体;20-铜板阴极;21-搅拌刀;22-旋转头;23-输入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于污泥的处理的电化学装置,包括装置本体19,所述装置本体19的顶部设有入料漏斗1,且所述入料漏斗1嵌入设置于装置本体19中,所述入料漏斗1的底部设有转接口2,且所述转接口2与装置本体19紧密焊接,所述转接口2的一侧设有电热装置3,且所述电热装置3与装置本体19信号连接,所述电热装置3的顶部设有电热板4,且电热板4与电热装置3电性连接,所述电热装置3的一侧设有输料管5,且输料管5与电热装置3紧密焊接,所述输料管5的底部设有搅拌室10,且搅拌室10与输料管5紧密焊接,所述搅拌室10的顶部设有搅拌室盖子8,且搅拌室盖子8嵌入设置于搅拌室10中,所述搅拌室10的一侧设有输液管7,且输液管7嵌入设置于搅拌室10中,所述搅拌室10的底部设有漏料管11,且所述漏料管11与搅拌室10呈直线设置,所述漏料管11底部设有电解池12,且所述漏料管11嵌入设置于电解池12中,所述电解池12的内部设有隔离框14,且隔离框14与电解池12紧密焊接,所述电解池12内部的一侧设有阳极线16,且阳极线16与装置本体19电性连接,所述阳极线16的底部设有铜板阳极18,且所述铜板阳极18与阳极线16紧密焊接,所述电解池12内部的一侧设有阴极线15,且所述阴极线15与装置本体19电性连接,所述电解池12的内部设有盐酸17,且所述盐酸17贯穿设置于电解池12中,所述搅拌室盖子8的一侧设有输入口23,且输入口23与搅拌室盖子8呈直线设置。
进一步的,所述搅拌室盖子8的内部设有搅拌刀21和旋转头22,且所述搅拌刀21与搅拌室盖子8通过旋转头22活动连接,所述搅拌刀21可以对污泥进行研磨加工。
进一步的,所述阴极线15的底部设有铜板阴极20,且所述铜板阴极20与阴极线15紧密焊接,所述铜板阴极20能够将污泥进行电解,使阴极区附近部分重金属离子含量上升。
进一步的,所述搅拌室10的一侧设有搅拌室电热板9,且所述搅拌室电热板9与装置本体19信号连接,所述搅拌室电热板9能够加热搅拌室中10的污泥,使污泥能够脱水并搅拌均匀。
进一步的,所述输液管7的顶部设有高氯酸溶液瓶6,且输液管7嵌入设置于高氯酸溶液瓶6中,所述高氯酸溶液瓶6是一种化学药剂,俗称王水,它能对污泥进行消解。
进一步的,所述电解池12的一侧设有恒压直流电源13,且所述恒压直流电源13与装置本体19电性连接,所述恒压直流电源13能够为电解池12提供电能,让实验能够进行。
工作原理:首先,将装置本体19连接电源线并点击电源开关启动装置,等电热装置3内温度达到对污泥进行脱水的温度时,即可开始处理,将污泥倒入入料漏斗1,此时污泥将会进入转接口2,并流进电热装置3,电热装置3上设有电热板4,电热板4的温度可以让污泥进行脱水,将污泥风干,接着污泥将会经过输料管5并下滑至搅拌室10,搅拌室10内设有搅拌室盖子8,搅拌室盖子8内部设有搅拌刀21,它将对污泥进行搅拌,设在搅拌室10一侧的高氯酸溶液瓶6将会向搅拌室10内加入高氯酸溶液,该溶液俗称王水,它能对污泥进行消解,消解处理的目的是破坏有机物,溶解悬浮性固体,将各种价态的欲测元素氧化成单一高价态或转变成易于分离的无机化合物,接着消解完毕后污泥将会经过漏料管11下滑至电解池12,电解池12内设有铜板阴极20和铜板阳极18两种电极,内部还设有盐酸17,用于分离污泥中的重金属成分,接通电源,接通电源一小时后,电解池12内呈酸性,污泥中重金属化合物正在溶解,产生的金属离子在外加电场的作用下向阴极区迁移,并在阴极区富集,导致阳极区和中间区重金属离子含量下降,随着时间的推移,重金属物质发生电化学反应,从而达到净化污泥的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。