一种测量取样管吹扫装置的制作方法

文档序号:12977096阅读:564来源:国知局

本实用新型涉及热工测量技术领域,具体涉及一种测量取样管吹扫装置。



背景技术:

随着火电厂自动化程度的提高,准确测量锅炉各部分压力、流量,并使之可靠、稳定地投入自动,对火电厂的安全生产运行、节能降耗具有重要意义。然而,风烟系统的压力取样管路常因积灰堵塞而使数据失真,对火电厂安全、经济性运行造成极大隐患,需要设计一种结构简单且能够实现风烟系统的压力取样管路的手动或者自动的吹扫装置。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种测量取样管吹扫装置。

为了实现本实用新型的上述目的,根据本实用新型的第一个方面,本实用新型提供了一种测量取样管吹扫装置,其包括第一段压缩空气气源管和第二段压缩空气气源管,所述第一段压缩空气气源管上设置有单电控电磁阀,所述第二段压缩空气气源管的末端与三通电磁阀的第一端口相连,所述三通电磁阀的第二端口连接仪表管,所述三通电磁阀的第三端口连接变送器取样管;在所述第一段压缩空气气源管与第二段压缩空气气源管之间密封连接有中间连接管,所述中间连接管内设置有可开合的挡板,所述挡板一侧与中间连接管管壁铰接,当吹扫时,气流将挡板推开。

本实用新型手动或者自动地启动吹扫装置进行吹扫,保证测量数据实时准确。吹扫时,单电控电磁阀动作,压缩空气冲击力较大,能将安全挡板顶住,使管路密封;而发生漏气时,冲击力不够大,不能将安全挡板顶住,气不能继续往后输送进入变送器,安全挡板的巧妙设计防止压缩空气漏气进入变送器影响系统及设备的安全性和准确性。

在本实用新型的一种优选实施方式中,所述中间连接管上设置有开口,所述开口与挡板完全打开时的位置相对应,当挡板被气流推开时,所述挡板将开口封闭。发生漏气时,冲击力不够大,不能将安全挡板顶住,气体通过开口漏出,气流不能继续往后输送进入变送器,防止压缩空气漏气进入变送器影响系统及设备的安全性和准确性。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,在所述挡板上设置有密封圈。提高挡板的密封效果。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,在所述第一段压缩空气气源管上设置有手动阀。通过手动实现压缩空气气源管的导通和截止。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,所述单电控电磁阀为常闭型电磁阀,所述三通电磁阀为一进一出常闭型三通电磁阀。实现间隔的吹扫工作。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,所述三通电磁阀得电闭合时,所述第二段压缩空气气源管与仪表管相通,所述三通电磁阀的第三端口封闭;所述三通电磁阀断电时,所述三通电磁阀的第一端口封闭,所述与仪表管与变送器取样管相通。电磁阀导通后接通压缩空气气源管和仪表管,切断仪表管与变送器取样管,不致吹扫时将变送器膜片冲击损坏。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,所述单电控电磁阀和三通电磁阀的线圈串联且串联回路上设置有手动开关。通过闭合手动开关,单电控电磁阀和三通电磁阀同时工作,实现手动吹扫。

在本实用新型的另一种优选实施方式中,还包括控制中心,所述单电控电磁阀和三通电磁阀由控制中心控制同时得电或断电,通过控制中心控制单电控电磁阀和三通电磁阀同时工作,实现自动吹扫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型一种优选实施方式中测量取样管吹扫装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种测量取样管吹扫装置,如图1所示,其包括第一段压缩空气气源管和第二段压缩空气气源管,第一段压缩空气气源管与气泵连接,该第一段压缩空气气源管上设置有单电控电磁阀,第二段压缩空气气源管的末端与三通电磁阀的第一端口相连,三通电磁阀的第二端口连接仪表管,三通电磁阀的第三端口连接变送器取样管;在第一段压缩空气气源管与第二段压缩空气气源管之间密封连接有中间连接管,该中间连接管内设置有可开合的挡板,挡板一侧与中间连接管管壁铰接,当吹扫时,气流将挡板推开。

在本实施方式中,在中间连接管上还设置有开口,所述开口与挡板完全打开时的位置相对应,当挡板被气流推开时,所述挡板将开口封闭。发生漏气时,冲击力不够大,不能将安全挡板顶住,气体通过开口漏出,气流不能继续往后输送进入变送器,防止压缩空气漏气进入变送器影响系统及设备的安全性和准确性。在本实用新型的另一种优选实施方式中,在所述挡板上设置有密封圈。提高挡板的密封效果。

在本实施方式中,在所述第一段压缩空气气源管上设置有手动阀。通过手动实现压缩空气气源管的导通和截止。

在本实施方式中,所述单电控电磁阀为常闭型电磁阀,所述三通电磁阀为一进一出常闭型三通电磁阀。实现间隔的吹扫工作。三通电磁阀得电闭合时,所述第二段压缩空气气源管与仪表管相通,所述三通电磁阀的第三端口封闭;所述三通电磁阀断电时,所述三通电磁阀的第一端口封闭,所述与仪表管与变送器取样管相通。电磁阀导通后接通压缩空气气源管和仪表管,切断仪表管与变送器取样管,不致吹扫时将变送器膜片冲击损坏。

具体单电控电磁阀和三通电磁阀可采用现有的任意型号,具体可以为但不限于型号231Y。

在本实施方式中,所述单电控电磁阀和三通电磁阀的线圈串联且串联回路上设置有手动开关。通过闭合手动开关,单电控电磁阀和三通电磁阀同时工作,实现手动吹扫。在本实用新型的另一种优选实施方式中,还包括控制中心,所述单电控电磁阀和三通电磁阀由控制中心控制同时得电或断电,通过控制中心控制单电控电磁阀和三通电磁阀同时工作,实现自动吹扫。

本实用新型手动或者自动地启动吹扫装置进行吹扫,保证测量数据实时准确。吹扫时,单电控电磁阀动作,压缩空气冲击力较大,能将安全挡板顶住,使管路密封;而发生漏气时,冲击力不够大,不能将安全挡板顶住,气不能继续往后输送进入变送器,安全挡板的巧妙设计防止压缩空气漏气进入变送器影响系统及设备的安全性和准确性。保证重要参数的可靠性、实时性和准确性得到提高,减轻热工人员的劳动强度。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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