本实用新型涉及一种环保低能耗纺织印染废水处理系统。
背景技术：
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。
纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
对于解决纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，如紧密环锭纺技术。
第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱、复合纱等。
其中，印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
对于印染废水处理，目前国内主要存在如下专利文献：
中国专利授权公告号：CN205933399U，公开了一种织物印染废水处理机构，废水放置井内设置有抽水管道，并通过抽水管道与水泵的一端相联通，水泵的另一端通过废水分配管道延伸入废水处理槽内，废水处理槽内填充通过碎石和多孔性材料制成的滤床，废水分配管道在位于废水处理槽内上设置有等间隔分布的喷淋头，废水处理槽的底部设置有废水排水管道，并通过废水排水管道延伸出污泥沉淀槽，污泥沉淀槽的底部设置有沉淀池，污泥沉淀槽内设置环形筛网，污泥沉淀槽的上部设置有排水管，排水管后端连接蓄水池。本实用新型通过碎石和多孔性材料制成的滤床，对废水进行生物过滤，简单可靠，成本低廉，处理效果符合环保要求，适用于小型纺织印染厂，具有良好的应用前景。然而，该专利所提供的处理装置，结构过于简单，通过碎石和多孔性材料进行过滤，处理效果不明显。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保低能耗纺织印染废水处理系统，所述处理系统，生化处理结合混凝处理，可有效实现对印染废水的处理。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种环保低能耗纺织印染废水处理系统，包括：废水罐；格栅池，进液口通过管路与所述废水罐出口连接；集水池，进水口通过管路与所述格栅池出液口连接；调节池，进水口通过一污水管与所述集水池出水口连接，所述污水管上设有污水泵；厌氧池，设置于所述调节池出水口外侧上方，其进水口通过管路与所述调节池出水口连接，且该管路上设置污水提升泵；活性污泥池，设置于所述厌氧池下方，进口通过管路与所述厌氧池出口连接；生化沉淀池，设置于所述活性污泥池下方，进口通过管路与所述活性污泥池出口连接，底部设初沉污泥出口，一侧设出水口；污泥浓缩池，污泥进口与所述生化沉淀池初沉污泥出口连接；污泥压缩机，进口通过管路与所述污泥浓缩池污泥出口连接，该管路上设有一污泥输送泵；所述生化沉淀池出水口通过管路依次连接水解酸化池、接触氧化池、混凝反应池、反应沉淀池及废水存储池；所述混凝反应池加料口通过管路连接一混凝剂储罐，该管路上设加料阀及混凝流量计；所述反应沉淀池底部设沉淀污泥出口，并通过一污泥管与所述污泥浓缩池污泥进口连接。
进一步，所述厌氧池通过脉冲罐进行布水。
另，所述生化沉淀池初沉污泥出口还通过污泥回流管分别与所述厌氧池及活性污泥池进口连接，污泥回流管上设污泥回流泵，污泥回流管与厌氧池及活性污泥池进口连接处分别设置回流阀。
另有，所述污泥压缩机为板框式压滤机。
再，所述接触氧化池内侧底部铺设有曝气管，曝气管表面开设若干曝气孔，接触氧化池外侧设有一风机，该风机出风口连接一气管，气管另一端伸入接触氧化池内并与所述曝气管连通。
再有，所述混凝反应池上还开设一助剂加料口，外侧还设有一助剂储罐，该助剂储罐通过管路与所述助剂加料口连通，该管路上设助剂加料阀及助剂流量计。
且，所述废水存储池进水口处设有滤网。
本实用新型的有益效果在于：
所述处理系统，厌氧池、活性污泥池及生化沉淀池的组合对印染废水进行生化处理，结合混凝反应池进行混凝处理，且混凝剂和混凝助剂的配合使用，可明显提升混凝处理效果，接触氧化池内设曝气管，增强处理效果，设置污泥压缩机，对印染污泥进行压缩处理，防止二次污染，压缩的污泥块经污泥压缩机压缩处理后外运，降低生产成本，提高经济效益，可有效实现对印染废水的多方面综合处理。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种环保低能耗纺织印染废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。
参照图1，本实用新型所述的一种环保低能耗纺织印染废水处理系统，包括：废水罐1；格栅池2，进液口通过管路与所述废水罐1出口连接；集水池3，进水口通过管路与所述格栅池2出液口连接；调节池4，进水口通过一污水管41与所述集水池3出水口连接，所述污水管41上设有污水泵42；厌氧池5，设置于所述调节池4出水口外侧上方，其进水口通过管路与所述调节池4出水口连接，且该管路上设置污水提升泵51；活性污泥池6，设置于所述厌氧池5下方，进口通过管路与所述厌氧池5出口连接；生化沉淀池7，设置于所述活性污泥池6下方，进口通过管路与所述活性污泥池6出口连接，底部设初沉污泥出口71，一侧设出水口72；污泥浓缩池8，污泥进口81与所述生化沉淀池7初沉污泥出口71连接；污泥压缩机9，进口通过管路与所述污泥浓缩池8污泥出口82连接，该管路上设有一污泥输送泵91；所述生化沉淀池7出水口72通过管路依次连接水解酸化池10、接触氧化池11、混凝反应池12、反应沉淀池13及废水存储池14；所述混凝反应池12加料口121通过管路连接一混凝剂储罐15，该管路上设加料阀151及混凝流量计152；所述反应沉淀池13底部设沉淀污泥出口131，并通过一污泥管132与所述污泥浓缩池8污泥进口81连接。
进一步，所述厌氧池5通过脉冲罐进行布水。
另，所述生化沉淀池7初沉污泥出口71还通过污泥回流管73分别与所述厌氧池5及活性污泥池6进口连接，污泥回流管73上设污泥回流泵74，污泥回流管73与厌氧池5及活性污泥池6进口连接处分别设置回流阀75。
另有，所述污泥压缩机9为板框式压滤机。
再，所述接触氧化池11内侧底部铺设有曝气管111，曝气管111表面开设若干曝气孔112，接触氧化池11外侧设有一风机113，该风机113出风口连接一气管114，气管114另一端伸入接触氧化池11内并与所述曝气管111连通。
再有，所述混凝反应池12上还开设一助剂加料口122，外侧还设有一助剂储罐16，该助剂储罐16通过管路与所述助剂加料口122连通，该管路上设助剂加料阀161及助剂流量计162。
且，所述废水存储池14进水口处设有滤网(未图示)。
本实用新型所提供的一种环保低能耗纺织印染废水处理系统，所述处理系统，厌氧池、活性污泥池及生化沉淀池的组合对印染废水进行生化处理，结合混凝反应池进行混凝处理，且混凝剂和混凝助剂的配合使用，可明显提升混凝处理效果，接触氧化池内设曝气管，增强处理效果，设置污泥压缩机，对印染污泥进行压缩处理，防止二次污染，压缩的污泥块经污泥压缩机压缩处理后外运，降低生产成本，提高经济效益，可有效实现对印染废水的多方面综合处理。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。