垃圾渗滤液处理系统的制作方法

本实用新型属于垃圾填埋设备技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术：

随着我国经济的发展，城市人口的增加、人民生活水平的提高，垃圾产生量也在不断地增加，生活垃圾的无害化、减量化、资源化就显得很迫切。近几年来生活垃圾焚烧发电技术得到了快速地发展。但由于我国生活垃圾的分类不很严格、受季节、地域、垃圾收集方式等影响，垃圾的含水率高，严重影响垃圾焚烧工艺的处理能力和能量的有效回收利用。在我国当前状态下，垃圾填埋技术应用较为广泛。

垃圾渗沥液主要产生于垃圾贮坑内，是垃圾外部水份流出和垃圾在堆放发酵腐烂后内部水份排出形成的。垃圾渗沥液污水有机污染物浓度高，氨氮含量高，BOD5为10000-50000mg/l，COD为20000-80000mg/l，S为500-10000mg/l，此外还含有较多重金属如Fe、Mn、Zn、Hg等，如不经处理直接排入水体将造成严重污染。垃圾渗沥液的处理分为物理方法和化学方法。

物化处理工艺可随水质水量波动快速响应及时调整工艺参数，尤其是高级氧化工艺对提高废水的可生化性方面具有较好的处理效果，但其有处理费用高、操作复杂、能耗高等缺点。化学方法通常是在水中加入高分子的氧化剂和化学絮凝剂(例如聚丙烯酰胺或者聚合氯化铝)等；但是，化学絮凝剂存在加药量大、事先好水稀释和配比、长时间静置沉淀、不可搅拌、产生次生化学危害物质和产生污泥含水量高的缺点针对渗滤液这样成分复杂、排放标准要求较高的废水处理，需要将生物化学法和物化处理工艺相结合，取得更好的技术经济效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液处理系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾渗滤液处理系统，其包括：搅拌器、沉淀池和氧化反应器；

所述搅拌器包括液体进口、液体出口和加药口；搅拌器的液体出口与沉淀池连通；所述沉淀池的底部设有沉淀物清理口，沉淀池的内部设有漂浮出液装置；所述悬浮出液装置包括漂浮器、过滤管和连接软管；过滤管固定在漂浮器的一侧；过滤管在与漂浮器连接的一端设置无滤孔的过渡段；过滤管另一端与连接软管的一端连通，连接软管的另一端与氧化反应器连通；所述氧化反应器包括设有软管连接口、清水出口、排气口和进气口的筒体，以及风机，所述风机通过进风管连通至筒体。

本实用新型如上所述的垃圾渗滤液处理系统，进一步，所述过渡段的长度为5cm～20cm。

本实用新型如上所述的垃圾渗滤液处理系统，进一步，所述漂浮器为中空结构，由不锈钢板加工而成。

本实用新型如上所述的垃圾渗滤液处理系统，进一步，所述沉淀池内还设有移动滤网，所述移动滤网用于清理沉淀池内液体表面的漂浮物。

本实用新型如上所述的垃圾渗滤液处理系统，进一步，所述氧化反应器还包括设置在筒体底部的微波发生器，所述微波发生器的频率为915MHz～2450MHz。

本实用新型的有益效果是：

垃圾渗沥液首先通过搅拌器的液体进口进入搅拌器，通过搅拌器的加药口向搅拌器内加入药剂（如氢氧化钠）并进行充分搅拌；液体通过搅拌器的液体出口和连接管进入到到沉淀池，待沉淀后，渗沥液中的杂物沉在底部，上部的水较清澈，由于悬浮出液装置的漂浮器总是处在渗沥液的最上端，这样就可以将沉淀池内上端的水经软管排入到氧化反应器内，底部的杂物由沉淀物清理口排出。液体在氧化反应器内发生氧化反应，风机和进风管用于向筒体内通入氧气，筒体的排气口排出氧化作用产生的气体和未被消耗的空气，清水由清水出口流出。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的垃圾渗滤液处理系统示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的垃圾渗滤液处理系统示意图；

图3为本实用新型一种实施例的悬浮出液装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌器，2、沉淀池，3、氧化反应器，11、液体进口，12、加药口，13、搅拌轴，21、沉淀物清理口，22、漂浮器，23、过滤管，24、连接软管，25、滤孔，31、清水出口，32、排气口，33、风机，34、进风管，35、微波发生器。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的垃圾渗滤液处理系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的垃圾渗滤液处理系统，其包括：搅拌器1、沉淀池2和氧化反应器3；

搅拌器1包括液体进口11、液体出口和加药口12；搅拌器的液体出口与沉淀池2连通；在如图1和图2示出的实施例中，示出了搅拌器的搅拌轴13和连接在搅拌轴下端的搅拌扇叶。

沉淀池2的底部设有沉淀物清理口21，沉淀池的内部设有漂浮出液装置；如图3所示，出液装置包括漂浮器22、过滤管23和连接软管24；过滤管23固定在漂浮器22的一侧；过滤管23在与漂浮器22连接的一端设置无滤孔的过渡段；过滤管23另一端与连接软管24的一端连通，连接软管24的另一端与氧化反应器3连通；在一种优选的实施例中，过渡段的长度为5cm～20cm。漂浮器为中空结构，由不锈钢板加工而成。

氧化反应器3包括设有软管连接口、清水出口31、排气口32和进气口的筒体，以及风机33，风机33通过进风管34连通至筒体。

本实用新型上述实施例对垃圾渗沥液的处理过程如下：

垃圾渗沥液首先通过搅拌器的液体进口进入搅拌器，通过搅拌器的加药口向搅拌器内加入药剂（如氢氧化钠）并进行充分搅拌；液体通过搅拌器的液体出口和连接管进入到到沉淀池，待沉淀后，渗沥液中的杂物沉在底部，上部的水较清澈，由于悬浮出液装置的漂浮器总是处在渗沥液的最上端，这样就可以将沉淀池内上端的水经软管排入到氧化反应器内，底部的杂物由沉淀物清理口排出。液体在氧化反应器内发生氧化反应，风机和进风管用于向筒体内通入氧气，筒体的排气口排出氧化作用产生的气体和未被消耗的空气，清水由清水出口流出。

本实用新型上述垃圾渗沥液处理系统的进一步优点是，过滤管在与漂浮器连接的一端设置无滤孔的过渡段；渗沥液在沉淀池内分成三层，最底层为沉淀物、中间层为液体、最上层为漂浮物，如果漂浮物的厚度较大，则漂浮物容易堵塞过滤管的滤孔，最终导致系统不能运行。由于设置了过渡段，则过滤管设有滤孔25的部分不会与漂浮物接触，漂浮物不会堵塞过滤管的滤孔，系统能够长期稳定的运行。

在本实用新型上述实施例的垃圾渗滤液处理系统中，漂浮物无法自动清理排除，在积累一定时间后需要人工进行清理，耗时费力。对上述实施例进一步改进，沉淀池2内还设有移动滤网，移动滤网用于清理沉淀池内液体表面的漂浮物。移动滤网由水平牵引机构带动沿着沉淀池的某一表面（该表面低于漂浮物的最低位置），由一侧水平移动到另一侧，完成漂浮物的自动清理。

图2示出本实用新型第二种实施例的垃圾渗滤液处理系统，其包括：搅拌器1、沉淀池2和氧化反应器3；

搅拌器1包括液体进口11、液体出口和加药口12；搅拌器的液体出口与沉淀池2连通；

沉淀池2的底部设有沉淀物清理口21，沉淀池的内部设有漂浮出液装置；悬浮出液装置包括漂浮器22、过滤管23和连接软管24；漂浮器为板状结构，过滤管23固定在漂浮器22的一侧；过滤管23在与漂浮器22连接的一端设置无滤孔的过渡段；过滤管23另一端与连接软管24的一端连通，连接软管24的另一端与氧化反应器3连通；在一种优选的实施例中，过渡段的长度为5cm～20cm。漂浮器为中空结构，由不锈钢板加工而成。

氧化反应器3包括设有软管连接口、清水出口31、排气口32和进气口的筒体，以及风机33，风机33通过进风管34连通至筒体。在本实施例中，氧化反应器还包括设置在筒体底部的微波发生器35，微波发生器35的频率为915MHz～2450MHz。

水中污染物在微波的作用下，把长链大分子多糖物质断链化解为短链小分子。对单糖物质进行催化、物化反应（如破坏显色基团而脱色），把水溶性有机污染物质转化为简单的无机物质、H₂O和CO₂、H₂、N₂等气体，不溶（或难溶）性物质和金属离子等同添加剂结合，生成沉降性强的聚凝絮体物，分离去除，达到了脱氮除磷的效果，污染物去除率高达90%以上。另外，由于微波对废水中的细菌、藻类等微生物的细胞有强烈的杀灭功效，所以该技术的杀菌灭藻能力极强。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。