本实用新型一种能防止污染物倒流的可闭式微孔曝气器，属于污水处理技术领域。
背景技术：
现有的曝气器在关闭风机后水和污染物倒流会对曝气器微孔产生堵塞，从而严重影响曝气器的后续使用效果，有的曝气器甚至因此而报废。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种能防止污染物倒流的可闭式微孔曝气器，通过调节器自动关闭，避免了关闭风机后水和污染物倒流对曝气器微孔产生的堵塞。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种能防止污染物倒流的可闭式微孔曝气器，包括曝气头、曝气壳体、接头、调节器和连接管，所述曝气壳体的顶部设置有曝气头，所述曝气壳体的底部设置有接头，所述曝气头呈凸弧结构，所述连接管的上端插装在接头内，所述连接管的下端与主管道连通，所述调节器设置在连接管的上端，随连接管一起插入接头内，且所述调节器的上端与曝气壳体的下端齐平，所述调节器用于防止曝气头被水和污染物倒流而发生堵塞。
所述调节器为气动式单向阀，且开口朝向曝气头。
所述接头和连接管之间通过螺纹连接。
所述连接管的上端设置有支撑架，所述调节器固定设置在支撑架上。
所述连接管和支撑架一体成型。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在曝气器在堂内设置可闭合单向开关，即调节器，利用风压单向开启，防止关闭风机后水和污染物倒流对曝气器微孔产生堵塞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为曝气头、2为曝气壳体、3为接头、4为调节器、5为连接管、6为支撑架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种能防止污染物倒流的可闭式微孔曝气器，包括曝气头1、曝气壳体2、接头3、调节器4和连接管5，所述曝气壳体2的顶部设置有曝气头1，所述曝气壳体2的底部设置有接头3，所述曝气头1呈凸弧结构，所述连接管5的上端插装在接头3内，所述连接管5的下端与主管道连通，所述调节器4设置在连接管5的上端，随连接管5一起插入接头3内，且所述调节器4的上端与曝气壳体2的下端齐平，所述调节器4用于防止曝气头1被水和污染物倒流而发生堵塞。
所述调节器4为气动式单向阀，且开口朝向曝气头1。
所述接头3和连接管5之间通过螺纹连接。
所述连接管5的上端设置有支撑架6，所述调节器4固定设置在支撑架6上。
所述连接管5和支撑架6一体成型。
本实用新型采用ABS工程塑料制成，在该曝气器的堂内设置可闭合开关，防止关闭风机后水和污染物倒流对曝气器微孔的堵塞。
本实用新型的特点：气泡直径小，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强。
本实用新型具有以下主要技术参数：
规格：Ø215、Ø260、Ø300；
最大曝气流量：5m3/h；
服务面积：0.25～0.55m2/个；0.35～0.75m2/个；0.40～0.85m2/个；
氧转移率：0.204～0.337min-1；
氧利用率（水深3m）：18.4～27.7%；
充氧能力kgO2/h：0.112～0.185KgO2/m3h；
理论动力效率：≥4.46～5.19KgO2/kwh；
阻力损失：＜1000Pa；
空气管设计流速：干管为10～15米/秒；支管为5米/秒；
曝气器表面距池底高度为250mm～270mm。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。