一种大米色选机的CCD检测器的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米色选机的CCD检测器。

背景技术：

大米是人们生活中的主要粮食，大米在收割、碾米、晾晒等过程中，会有一些如小树枝、小石子等杂质，还有一些本身有问题的米粒进入其中，单靠人工去将这些杂物挑出费时费力而且效率低，于是人们发明了一种大米色选机，大米从喂料装置到达振动给料机构，然后经滑道下滑，过CCD检测器，当有杂物或者不良大米通过时，自动开启下部的气枪，将其剔除，由于大米中带有灰尘，现有大米色选机在使用一段时间后，大米中带的灰尘会粘附在CCD镜头前的玻璃上，这样使CCD镜头感光度下降，从而影响色选机的精度，中国实用新型CN201454881U中提到了一种大米色选机，该实用新型虽然可以自动进行清灰，但该实用新型不能检测镜头玻璃上是否有灰尘，不仅无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，如果频繁的进行清理，还会影响CCD检测器的正常运行，为此，我们提出一种大米色选机的CCD检测器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米色选机的CCD检测器，具备及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，保证大米色选机正常运行的优点，解决了传统大米色选机无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，导致CCD检测器无法正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米色选机的CCD检测器，包括CCD检测器，所述CCD检测器的底部固定连接有玻璃盖板，所述CCD检测器内壁的顶部固定连接有CCD镜头，所述CCD检测器的底部固定连接有清灰导杆，所述清灰导杆的表面活动连接有清灰滑块，所述CCD检测器内壁的顶部且位于CCD镜头的右侧固定连接有激光灯，所述清灰导杆的顶部固定连接有控制电路板，所述控制电路板的顶部且对应激光灯的位置固定连接有光线传感器，所述清灰导杆的底部且位于清灰滑块的右侧固定连接有微型驱动电机，所述清灰导杆的底部且对应微型驱动电机的位置固定连接有从动轮，所述微型驱动电机的输出端通过传动皮带与从动轮传动连接，所述传动皮带固定连接在清灰滑块的正面，所述激光灯的输入端与控制电路板的输出端单向的电性连接，所述控制电路板的输入端与光线传感器的输出端单向电性连接，所述控制电路板的输出端与微型驱动电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述传动皮带的右侧固定连接有电源，所述电源的输出端与控制电路板的输入端单向电性连接。

优选的，所述清灰滑块的顶部且对应玻璃盖板的位置固定连接有清理板。

优选的，所述清理板的顶部设置有毛刷。

优选的，所述CCD检测器的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在清灰导杆的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了激光灯和光线传感器，色选机在运行过程中，当光线传感器检测到激光灯发出的光线减弱时，表示玻璃盖板上的灰尘已经降低了CCD镜头的感光度，影响了色选机的正常运行，此时控制电路板启动微型驱动电机带动清灰滑块进行清灰，通过激光灯、控制电路板、光线传感器和微型驱动电机的配合，解决了传统大米色选机无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，导致CCD检测器无法正常运行的问题。

2、本实用新型通过设置了电源，电源可以为激光灯、控制电路板、光线传感器和微型驱动电机提供电能，通过设置了清理板和毛刷，方便清灰滑块对玻璃盖板上的灰尘进行清理，通过设置了连接杆，使得CCD检测器与清灰导杆连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1 CCD检测器、2玻璃盖板、3 CCD镜头、4清灰导杆、5清灰滑块、6激光灯、7控制电路板、8光线传感器、9微型驱动电机、10从动轮、11传动皮带、12电源、13清理板、14毛刷、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种大米色选机的CCD检测器，包括CCD检测器1，CCD检测器1的底部固定连接有玻璃盖板2，CCD检测器1内壁的顶部固定连接有CCD镜头3，CCD检测器1的底部固定连接有清灰导杆4，清灰导杆4的表面活动连接有清灰滑块5，CCD检测器1内壁的顶部且位于CCD镜头3的右侧固定连接有激光灯6，清灰导杆4的顶部固定连接有控制电路板7，控制电路板7的顶部且对应激光灯6的位置固定连接有光线传感器8，清灰导杆4的底部且位于清灰滑块5的右侧固定连接有微型驱动电机9，清灰导杆4的底部且对应微型驱动电机9的位置固定连接有从动轮10，微型驱动电机9的输出端通过传动皮带11与从动轮10传动连接，传动皮带11固定连接在清灰滑块5的正面，激光灯6的输入端与控制电路板7的输出端单向的电性连接，控制电路板7的输入端与光线传感器8的输出端单向电性连接，控制电路板7的输出端与微型驱动电机9的输入端单向电性连接，传动皮带11的右侧固定连接有电源12，电源12的输出端与控制电路板7的输入端单向电性连接，通过设置了电源12，电源12可以为激光灯6、控制电路板7、光线传感器8和微型驱动电机9提供电能，清灰滑块5的顶部且对应玻璃盖板2的位置固定连接有清理板13，清理板13的顶部设置有毛刷14，通过设置了清理板13和毛刷14，方便清灰滑块5对玻璃盖板2上的灰尘进行清理，CCD检测器1的右侧固定连接有连接杆15，连接杆15固定连接在清灰导杆4的顶部，通过设置了连接杆15，使得CCD检测器1与清灰导杆4连接更加紧密，通过设置了激光灯6和光线传感器8，色选机在运行过程中，当光线传感器8检测到激光灯6发出的光线减弱时，表示玻璃盖板2上的灰尘已经降低了CCD镜头3的感光度，影响了色选机的正常运行，此时控制电路板7启动微型驱动电机9带动清灰滑块5进行清灰，通过激光灯6、控制电路板7、光线传感器8和微型驱动电机9的配合，解决了传统大米色选机无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，导致CCD检测器无法正常运行的问题。

使用时，当光线传感器8检测到激光灯6发出的光线减弱时，表示玻璃盖板2上的灰尘已经降低了CCD镜头3的感光度，影响了色选机的正常运行，此时控制电路板7启动微型驱动电机9带动清灰滑块5进行清灰，通过激光灯6、控制电路板7、光线传感器8和微型驱动电机9的配合，解决了传统大米色选机无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，导致CCD检测器无法正常运行的问题。

综上所述：该大米色选机的CCD检测器，通过CCD检测器1、玻璃盖板2、CCD镜头3、清灰导杆4、清灰滑块5、激光灯6、控制电路板7、光线传感器8、微型驱动电机9、从动轮10和传动皮带11的配合，解决了传统大米色选机无法及时有效的清理镜头玻璃上的灰尘，导致CCD检测器无法正常运行的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。