本实用新型涉及一种罩式退火炉内罩清洗装置，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。
背景技术：
目前，在冷轧薄板生产过程中，罩式退火内罩在长期使用后，内罩内壁表面会附着一层积灰与碳粉，当积累到一定程度，内罩在吊出与扣罩的过程中，内壁附着的异物脱落掉到冷轧薄板带卷的端面，在后道工序平整机生产时，会产生轧辊咯伤与亮线的缺陷，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种罩式退火炉内罩清洗装置，通过人工操作，定期清洗内罩内壁附着的积灰与碳粉，防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤与亮线的缺陷，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种罩式退火炉内罩清洗装置，包含集流管、喷嘴、固定座、软管、水泵、回流管、缓冲池和收集槽，集流管通过固定座垂直固定在收集槽内，所述集流管通过软管与水泵连接，集流管上均匀布置多个喷嘴，所述收集槽内设有缓冲池，回流管与缓冲池连接。
所述集流管设在内罩内，集流管的长度与内罩的高度相匹配。
所述集流管上的喷嘴所喷出的水呈90°扇形。
所述集流管插在固定座内，固定座固定在收集槽内。
所述收集槽为圆形结构。
所述收集槽的直径大于内罩的直径。
采用本实用新型，清洗内罩时，将内罩罩在集流管上，开启水泵，使循环水喷射到内罩内壁上，循环水携带内罩内壁上的碳粉、积灰流入回流管内。
本实用新型的有益效果是：通过人工操作，定期清洗内罩内壁附着的积灰与碳粉，防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤与亮线的缺陷，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：内罩1、集流管2、喷嘴3、固定座4、软管5、水泵6、循环水管7、回流管8、缓冲池9、收集槽10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种罩式退火炉内罩清洗装置，包含集流管2、喷嘴3、固定座4、软管5、水泵6、回流管8、缓冲池9和收集槽10，集流管2通过固定座4垂直固定在收集槽10内，所述集流管2通过软管5与水泵6连接，集流管2上均匀布置多个喷嘴3，所述收集槽1内设有缓冲池9，回流管8与缓冲池9连接。
在本实施例中，收集槽10为圆形结构，收集槽10的直径大于内罩1的直径，收集槽10内的缓冲池9的主要作用是防止冲洗水不能及时流入回流管8内，溢出收集槽10。集流管2的长度与内罩1的高度相匹配，集流管2上的喷嘴3所喷出的水呈90°扇形，保证清洗内罩内壁时全覆盖。
清洗内罩时，将集流管2插入固定座4中，连接软管5与集流管2，内罩1自上至下将集流管2罩入，开启水泵，使循环水喷射到内罩1的内壁上，循环水携带内罩内壁上的碳粉、积灰流入回流管8内。清洗过程中，要求操作人员手持内罩1底部进行旋转。