一种化工合成过程中取样装置的清洗机构的制作方法

本实用新型涉及化工综合技术领域，尤其涉及一种化工合成过程中取样装置的清洗机构。

背景技术：

在化工合成过程中，反应过程及终点的控制，是一个至关重要的因素，这个过程直接影响反应的收率及产品的质量。在化工合成过程中，为了清楚地知道物料反应的状态，要求经常取样检测一些相对应的指标，而反应物料的状态比较复杂，物料往往带有危险性，不清洗装置往往不能准确掌握反应的状态，对反应的收率及产品的质量产生一定的影响，现有的清洗装置结构不够稳定，清洗不够干净，从而影响反应的精确，刷头不便于拆卸更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工合成过程中取样装置的清洗机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工合成过程中取样装置的清洗机构，包括挡板，所述挡板下方设有取样装置，所述挡板中部上端设有电机，所述电机的驱动端转动连接有传动轴，所述传动轴贯穿挡板并延伸至取样装置内部，所述传动轴远离电机一端等距离设有若干固定块，所述固定块外壁等距离设有四个固定杆，所述固定杆内设有腔体，所述腔体内设有若干弹簧，若干所述弹簧一端共同连接于固定块，若干所述弹簧另一端共同连接有滑动杆，所述滑动杆上对称设有若干限位块，所述滑动杆远离固定杆一端设有清洗装置，所述清洗装置上设有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣贴合于滑动杆，所述挡板上设有入料管和自来水管，所述取样装置底部设有出料管和排污管。

优选地，所述清洗装置上开设有一个卡槽，所述卡槽的内壁上均对称设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，每个所述弹簧上设有卡块，位于同一开槽内的所述四个卡块间共同贴合于滑动杆。

优选地，所述滑动杆7上对称设有四个活塞销，每个所述限位块上设有凹槽，若干所述活塞销均贯穿凹槽转动连接于限位块。

优选地，所述固定块的数量为3-5个。

优选地，所述清洗装置上设有清洗海绵。

优选地，四个所述固定杆以传动轴为中心十字型排列。

本实用新型中，首先打开电机，电机的驱动端带动传动轴转动，传动轴转动后带动固定块转动，固定块转动后带动固定杆转动，固定杆转动后带动滑动杆转动，滑动杆转动后带动清洗装置贴取样装置内壁运动，对取样装置的内壁进行清洁，同时固定杆内具备缓冲装置，可以通过弹簧的收缩来控制滑动杆的伸缩，从而避免滑动杆过长运行时磨损，或者过短而无法起到清洗的效果。本实用新型结构稳定，清洗效率高，清洗机构可伸缩缓冲,可以拆卸刷头清洗污渍,可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工合成过程中取样装置的清洗机构的结构示意图；

图2为清洗机构在取样装置2内的俯视图；

图3为图2中A部分放大示意图。

图中：1挡板、2取样装置、3电机、4传动轴、5固定块、6固定杆、7滑动杆、8清洗装置、9弹簧卡扣、10弹簧、11限位块、12入料管、13自来水管、14出料管、15排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工合成过程中取样装置的清洗机构，包括挡板1，挡板1下方设有取样装置2，挡板1中部上端设有电机3，电机3的驱动端转动连接有传动轴4，传动轴4贯穿挡板1并延伸至取样装置2内部，传动轴4远离电机3一端等距离设有若干固定块5，固定块5外壁等距离设有四个固定杆6，固定杆6内设有腔体，腔体内设有若干弹簧10，若干弹簧10一端共同连接于固定块5，若干弹簧10另一端共同连接有滑动杆7，滑动杆7上对称设有若干限位块11，滑动杆7远离固定杆6一端设有清洗装置8，清洗装置8上设有弹簧卡扣9，弹簧卡扣9贴合于滑动杆7，挡板1上设有入料管12和自来水管13，取样装置2底部设有出料管14和排污管15,清洗装置8上开设有一个卡槽，卡槽的内壁上均对称设有四个凹槽，每个凹槽内均设有弹簧，每个弹簧上设有卡块，位于同一开槽内的四个卡块间共同贴合于滑动杆7,此结构可以很好的将机构卡合，同时结构简单效率高，滑动杆7上，对称设有四个活塞销，每个限位块11上设有凹槽，若干活塞销均贯穿凹槽转动连接于限位块11，限位块11的设置可以起到防止机构过度运动的的保护作用，固定块5的数量为3-5个，进一步限定固定块5的数量，清洗装置8上设有清洗海绵，清洗海绵可以更好的清洗取样装置2，四个固定杆6以传动轴4为中心十字型排列，可以使清洗机构受力均匀，提高清洁面积。

本实用新型中，首先打开电机3，电机3的驱动端带动传动轴4转动，传动轴4转动后带动固定块5转动，固定块5转动后带动固定杆6转动，固定杆6转动后带动滑动杆7转动，滑动杆7转动后带动清洗装置8贴取样装置2内壁运动，对取样装置2的内壁进行清洁，同时固定杆6内具备缓冲装置，可以通过弹簧10的收缩来控制话滑动杆7的伸缩，从而避免滑动杆7过长运行时磨损，或者过短而无法起到清洗的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。