一种汽车安全带导向装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种汽车安全带导向装置。

背景技术：

随着汽车的广泛应用，汽车驾驶的安全性已越来越被人们所重视，在驾驶或乘坐汽车时必须佩带安全带以确保安全，而当汽车发生紧急事故时，因某些因素汽车安全带可能成为汽车司机或乘客无法摆脱的障碍，中国发明专利申请号201410583099.2可快速割断安全带的汽车安全带导向环，包括导向环本体和设置在导向环本体内部的微型激光切割装置，导向环本体设有供安全带穿过的腰型导向孔，微型激光切割装置包括微型激光发生器、稳压控制器和设在微型激光发生器上的切割头，所述导向环本体内部靠近导向孔上边缘处设有滑轨，滑轨上设有可滑动并带有驱动马达的滑块，所述稳压控制器与微型激光发生器连接，微型激光发生器设置在滑块上，所述微型激光发生器上的切割头探出至导向孔上边缘朝向并对准安全带所在导向孔的相对位置处，在紧急情况发生时它可以发射激光快速的切断被卡住打不开的安全带，增大脱困的几率，上述发明中的导向环设计巧妙，使用方便，但是在汽车内部空间中的长期使用后，导向环内部容易积累灰尘及其他污染物，进而导致其使用性能下降，此时就需要对该汽车安全带导向环进行清洗。鉴于此，我们提出一种汽车安全带导向装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车安全带导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车安全带导向装置，包括基板、中心柱、环形板、凹槽、喷嘴以及出气管，所述中心柱转动插设于基板中，所述中心柱远离基板一端固定有大齿轮，所述中心柱一侧设置有电动机，所述电动机的电机主轴上固定有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合联动，所述中心柱在基板和大齿轮之间固定有连接杆，所述连接杆远离中心柱一端固定连接于环形板的内侧壁上，所述环形板中开设有若干凹槽，所述凹槽中设置有若干夹片板，每块所述夹片板均通过弹簧与凹槽内侧壁相连接，所述环形板在每个所述凹槽下方均开设有漏液孔，所述环形板下方还设置有储液道，所述储液道固定于基板上，所述环形板的两侧对称设置有若干组安装柱，所述安装柱上安装有喷嘴或出气管，所述基板上设置有水泵，所述水泵进水口连接于储液道上，水泵出水口连接于喷嘴上，所述基板上还设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连接于出气管。

优选的，所述安装柱设置有四组，竖直设置的两组安装柱上安装喷嘴，水平设置的两组安装柱上安装出气管。

优选的，所述凹槽开设有不少于个，且凹槽均匀分布于环形板中。

优选的，所述夹片板设置有四块，所述夹片板远离凹槽底壁的一端设置为倾斜面，且每两块相邻的所述夹片板之间相互垂直，四块所述夹片板之间围成插片区。

优选的，所述储液道与环形板形状相同，且储液道的内腔开口与漏液孔相互对应。

优选的，所述空气压缩机与出气管之间还连接有空气加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动机带动环形板绕着中心柱完成转动，环形板上开设有多个用来插设汽车安全带导向环的凹槽，环形板的两侧设置有多组用来安装喷嘴和出气管的安装柱，喷嘴和出气管分别用来对凹槽内插设的待洗汽车安全带导向环进行清洗和烘干，并且环形板下方设置有用来收集回收清洗液的储液道，使得清洗液可以循环利用。

本实用新型中环形板一边带动凹槽进行旋转运动，一边使得凹槽内的汽车安全带导向环被喷嘴清洗后被出气管烘干，可以同时实现清洗和烘干两个功能，不需要分步进行，非常节约时间，而且多个凹槽的设置，使得汽车安全带导向环的清洗和烘干过程生产线化，每个汽车安全带导向环插设进入凹槽后，随着环形板旋转一周，可以完成两次清洗和烘干，清洗效果更好，旋转一周后将汽车安全带导向环取出，直接放置下一块汽车安全带导向环进行清洗，省时省力，而且可以同时进行多个汽车安全带导向环的清洗工作，十分方便，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型A-A截面的断面图；

图3为本实用新型凹槽内部结构示意图；

图4为本实用新型B区结构放大示意图。

图中：基板1、中心柱2、大齿轮3、电动机4、小齿轮5、连接杆6、环形板7、漏夜孔71、凹槽8、夹片板81、弹簧82、插片区9、储液道10、安装柱11、喷嘴12、出气管13、水泵14、空气压缩机15、空气加热器16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车安全带导向装置，包括基板1、中心柱2、环形板7、凹槽8、喷嘴12以及出气管13，中心柱2转动插设于基板1中，使得中心柱2可以在基板1中完成转动，中心柱2远离基板1一端固定有大齿轮3，中心柱2一侧设置有电动机4，电动机4的电机主轴上固定有小齿轮5，小齿轮4与大齿轮5啮合联动，使得电动机4可以带动中心柱2一起转动，而且大齿轮3安装在中心柱2上，小齿轮5安装在电动机4上，使得大齿轮3和小齿轮5的啮合可以使得中心柱2的转速远小于电动机4，并且可以自主调整转速来控制清洗过程时间长短。

中心柱2在基板1和大齿轮3之间固定有连接杆6，连接杆6远离中心柱2一端固定连接于环形板7的内侧壁上，连接杆6用来将环形板7固定于中心柱2上，连接杆6设置有四根，均匀的固定于中心柱2上，使得中心柱2带动环形板7转动时可以更加稳定，环形板7中开设有若干凹槽8，凹槽8开设有不少于4个，可以根据一次需要清洗的汽车安全带导向环数量和汽车安全带导向环大小来设定，且凹槽8均匀分布于环形板7中，使得每两个凹槽8之间的距离相同，环形板7的侧壁可以设置的比中间高，这样就可以有效的防止清洗液喷洒出去造成浪费。

凹槽8中设置有若干夹片板81，每块夹片板81均通过弹簧82与凹槽8内侧壁相连接，使得夹片板81可以对不同尺寸大小的汽车安全带导向环进行夹持，方便调节，夹片板81用来对待洗汽车安全带导向环进行夹持，夹片板81设置有四块，四块夹片板81中的每两块相邻的夹片板81之间相互垂直，使得四块夹片板81之间围成插片区9，插片区9就是用来插接汽车安全带导向环，而且夹片板81远离凹槽8底壁的一端设置为倾斜面，倾斜面的设置，使得汽车安全带导向环在插接时，不需要对夹片板81进行人工拨动，直接将待洗汽车安全带导向环向插片区9内插设，当插片区9大小不够插设待洗汽车安全带导向环时，汽车安全带导向环就会对夹片板81的倾斜面进行挤压，从而对弹簧82提供一个力，使得插片区9区域扩大，从而夹持住待洗汽车安全带导向环，环形板7在每个凹槽8下方均开设有漏液孔71，使得对汽车安全带导向环进行清洗的清洗液顺着汽车安全带导向环流下时，从漏夜孔71流出，从而方便对清洗液进行循环利用。

环形板7下方还设置有储液道10，储液道10固定于基板1上，储液道10与环形板7形状相同，使得储液道10位于环形板7的正下方，且储液道10的内腔开口与漏液孔71相互对应，在能够很好的完成对漏夜孔71内流下清洗液的回收任务时，减小储液道10的占地面积，节约储液道10的制作材料，非常有效，环形板7的两侧对称设置有若干组安装柱11，安装柱11上安装有喷嘴12或出气管13，安装柱11设置有四组，竖直设置的两组安装柱11上安装喷嘴12，水平设置的两组安装柱11上安装出气管13，安装柱11上安装喷嘴12和出气管13的方式采用间隔安装的方式，这样的设置也就可以在环形板7完成一个圆周转动时，可以对汽车安全带导向环进行先后两次清洗和烘干，提高了清洗效率，使得清洗效果更好，而且喷嘴12的喷液方向朝着环形板7，出气管13的出气方向也必须朝着环形板7的方向，使得清洗液可以直接对汽车安全带导向环进行高压清洗，也可以使得烘干气体可以直接对清洗后的汽车安全带导向环进行直接烘干。

基板1上设置有水泵14，水泵14进水口连接于储液道10上，水泵14出水口连接于喷嘴12上，水泵14用来抽取储液道10内的清洗液，从而使得清洗液可以循环利用，基板1上还设置有空气压缩机15，空气压缩机15的出气端连接于出气管13，空气压缩机15与出气管13之间还连接有空气加热器16，空气压缩机15压缩空气后，通过空气加热器16加热后，向出气管13内输送，从而对汽车安全带导向环进行气流烘干，水泵14、空气压缩机15和空气加热器16均连接于外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。