一种冲压元件自动冲洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种冲压元件自动冲洗设备。

背景技术：

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等。为了满足冲压过程中的润滑、冷却、防腐等，需要使用冲压油，因通常冲压工序并非整个工艺流程中的最后步骤，金属材料冲压后还得进行表面处理以达到各种要求和功能，如果金属表面的油污和锈迹清洗不净，将直接影响表面处理的质量，导致成品的使用寿命受到严重影响，因此需要对冲压元件进行表面清洗。

如今很多中小型企业对冲压元件的清洗还只是采用人工添加清洗剂刷洗，虽然也能达到对工件表面简单清洗的效果，但耗时耗力，工作效率低下，清洗劳动时间长，很难保证工件表面的清洁程度且劳动强度大，不利于实现工业的自动化生产。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种冲压元件自动冲洗设备，结构稳定可靠，安装维修方便，清洗效率高，省时省力，清洁程度好且提高了产品的生产效率。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲压元件自动冲洗设备，包括清洗房、工件清洗装置、支撑台和输送辊道台，所述清洗房包括夹持机构、传动装置、清洗箱和不锈钢板，所述清洗房由不锈钢板组合而成，所述夹持机构包括导轨、卡板和抓取臂，所述导轨固定于清洗房的两侧不锈钢板上，所述卡板固定于导轨上，所述抓取臂包括前支撑臂、后支撑臂、前吊取臂、后吊取臂、液压杆和连接固定杆，所述前吊取臂和后吊取臂分别活动固定于前支撑臂和后支撑臂上，所述前吊取臂和后吊取臂上设有套孔，所述液压杆通过连杆机构连接于抓取臂上，所述抓取臂通过连接固定杆固定于卡板上，所述卡板通过电机带动在导轨上动作，所述传动装置包括传动电机、中间链条、两侧链条和链轮，所述传动电机固定于清洗房的不锈钢板上，所述中间链条连接于传动电机和链轮，所述两侧链条安装于链轮上，所述清洗箱包括去油污水箱、除锈水箱和遮挡板,所述去油污水箱设于除锈水箱之前，所述遮挡板设于去油污水箱和除锈水箱外部；所述工件清洗装置包括支撑架和清洗笼，所述支撑架包括左支撑杆、右支撑杆、中间横向支撑杆、前吊取杆和后吊取杆，所述前吊取杆与后吊取杆和左支撑杆与右支撑杆相互焊接相连围成矩形结构，所述中间横向支撑杆连接于左支撑杆与右支撑杆，所述中间横向支撑杆下方设有矩形支撑架，所述转动机构设于中间横向支撑杆上方，包括转轴、支撑板、传动链轮、主链轮、从动链轮和链条，所述转轴安装于支撑板上，所述传动链轮焊接于转轴上，所述主链轮焊接于转轴上，所述从动链轮固定于支撑轴上，所述支撑轴与矩形支撑架为轴承连接结构，所述主链轮与从动链轮之间由链条相连，所述矩形支撑架焊接于底部支撑框上，所述清洗笼包括左封板、右封板、透水板，所述透水板与左封板和右封板通过焊接形成封闭结构，所述透水板设有活动式透水板，所述活动式透水板上设有插销杆和合叶，所述活动式透水板通过合叶与透水板相连，所述右封板上设有插销鼻儿，所述透水板与活动式透水板上设有透水孔，所述清洗笼通过支撑轴固定于矩形支撑架上，所述支撑台由焊接角钢组成，所述废水箱设于支撑台下方，所述输送辊道台包括辊筒和输送机架，所述辊筒设于输送机架上。

本实用新型提供的一种冲压元件自动冲洗设备，可以进一步设置为所述遮挡板为活动式结构。

本实用新型提供的一种冲压元件自动冲洗设备，可以进一步设置为所述支撑台中间为内凹结构。

本实用新型提供的一种冲压元件自动冲洗设备，可以进一步设置为所述去油污水箱和除锈水箱均设有过滤网且设有排水管。

本实用新型提供的一种冲压元件自动冲洗设备，可以进一步设置为所述清洗笼为正六边形柱状结构。

本实用新型提供的一种冲压元件自动冲洗设备，可以进一步设置为所述转轴与支撑板之间设有自润滑滚动轴承。

综上所述，本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备，采用通过输送辊道台将工件清洗装置送入清洗房，抓取臂抓取工件清洗装置在浸入去油污水箱或者除锈水箱的同时使工件清洗装置上的传动链轮与通过一只传动电机带动的两侧链条啮合从而使清洗笼在去油污水箱或者除锈水箱内转动的结构，结构稳定可靠，安装维修方便，抓取臂的前吊取臂和后吊取臂分别活动固定于前支撑臂和后支撑臂上，前吊取臂和后吊取臂上设有套孔，液压杆通过连杆机构连接于抓取臂上，抓取臂固定于卡板上，卡板通过电机带动在导轨上动作，通过设于前吊取臂和后吊取臂上的套孔来自动套入清洗笼的前吊取杆与后吊取杆实现对清洗笼的抓取，自动化程度高，清洗笼的透水板与左封板和右封板通过焊接形成封闭结构，活动式透水板上设有插销杆和合叶，活动式透水板通过合叶与透水板相连，右封板上设有插销鼻儿，透水板与活动式透水板上设有透水孔，清洗笼通过支撑轴固定于矩形支撑架上，通过清洗笼在去油污水箱或者除锈水箱中转动来实现对工件的清洗，清洗效率高且清洗程度好，支撑台由焊接角钢组成，废水箱设于支撑台下方，输送辊道台包括辊筒和输送机架，辊筒设于输送机架上，废水箱收集从清洗笼流出的废水，使工作区更加干净，通过人工将工件从活动式透水板倒入清洗笼，然后将工件清洗装置推上输送辊道台就可实现对工件的自动清洗，省时省力，间接的提高了产品的生产效率，符合工业自动化生产的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的局部剖示意图；

图3为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的工件清洗装置示意图；

图4为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的工件清洗装置侧面示意图；

图5为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的抓取臂示意图；

图6为本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备的去油污水箱和除锈水箱的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图6对本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备做进一步说明：

本实用新型中所涉及的一种冲压元件自动冲洗设备，包括清洗房1、工件清洗装置2、支撑台3和输送辊道台4，所述清洗房1包括夹持机构5、传动装置6、清洗箱7和不锈钢板8，所述清洗房1由不锈钢板8组合而成，所述夹持机构5包括导轨9、卡板10和抓取臂11，所述导轨9固定于清洗房1的两侧不锈钢板8上，所述卡板10固定于导轨9上，所述抓取臂11包括前支撑臂12、后支撑臂13、前吊取臂14、后吊取臂15、液压杆16和连接固定杆17，所述前吊取臂14和后吊取臂15分别活动固定于前支撑臂12和后支撑臂13上，所述前吊取臂14和后吊取臂15上设有套孔57，所述液压杆16通过连杆机构18连接于抓取臂11上，所述抓取臂11通过连接固定杆17固定于卡板10上，所述卡板10通过电机带动在导轨9上动作，所述传动装置6包括传动电机19、中间链条20、两侧链条21和链轮22，所述传动电机19固定于清洗房1的不锈钢板8上，所述中间链条20连接于传动电机19和链轮22，所述两侧链条21安装于链轮22上，所述清洗箱7包括去油污水箱24、除锈水箱25和遮挡板26,所述去油污水箱24设于除锈水箱25之前，所述去油污水箱24和除锈水箱25均设有过滤网55且设有排水管56；所述遮挡板26设于去油污水箱24和除锈水箱25外部，所述遮挡板26为活动式结构；所述工件清洗装置2包括支撑架27和清洗笼28，所述支撑架27包括左支撑杆29、右支撑杆30、中间横向支撑杆31、前吊取杆32和后吊取杆33，所述前吊取杆32与后吊取杆33和左支撑杆29与右支撑杆30相互焊接相连围成矩形结构，所述中间横向支撑杆31连接于左支撑杆29与右支撑杆30，所述中间横向支撑杆31下方设有矩形支撑架34，所述转动机构35设于中间横向支撑杆31上方，包括转轴36、支撑板37、传动链轮38、主链轮39、从动链轮40和链条41，所述转轴36安装于支撑板37上，所述转轴36与支撑板37之间设有自润滑滚动轴承，所述传动链轮38焊接于转轴36上，所述主链轮39焊接于转轴36上，所述从动链轮40固定于支撑轴50上，所述支撑轴50与矩形支撑架34为轴承连接结构，所述主链轮39与从动链轮40之间由链条41相连，所述矩形支撑架34焊接于底部支撑框42上，所述清洗笼28包括左封板43、右封板44、透水板45，所述透水板45与左封板43和右封板44通过焊接形成封闭结构，所述透水板45设有活动式透水板46，所述活动式透水板46上设有插销杆47和合叶48，所述活动式透水板46通过合叶48与透水板45相连，所述右封板44上设有插销鼻儿49，所述透水板45与活动式透水板46上设有透水孔，所述清洗笼28通过支撑轴50固定于矩形支撑架34上，所述清洗笼28为正六边形柱状结构；所述支撑台3由焊接角钢51组成，所述支撑台3中间为内凹结构，所述废水箱52设于支撑台3下方，所述输送辊道台4包括辊筒53和输送机架54，所述辊筒53设于输送机架54上。

本实用新型一种冲压元件自动冲洗设备，采用通过输送辊道台4将工件清洗装置2送入清洗房1，抓取臂11抓取工件清洗装置2在浸入去油污水箱24或者除锈水箱25的同时使工件清洗装置2上的传动链轮38与通过一只传动电机19带动的两侧链条21啮合从而使清洗笼28在去油污水箱24或者除锈水箱25内转动的结构，结构稳定可靠，安装维修方便，抓取臂11的前吊取臂14和后吊取臂15分别活动固定于前支撑臂12和后支撑臂13上，前吊取臂14和后吊取臂15上设有套孔57，液压杆16通过连杆机构18连接于抓取臂11上，抓取臂11固定于卡板10上，卡板10通过电机带动在导轨9上动作，通过设于前吊取臂14和后吊取臂15上的套孔57来自动套入工件清洗装置2的前吊取杆32与后吊取杆33实现对清洗笼28的抓取，自动化程度高，清洗笼28的透水板45与左封板43和右封板44通过焊接形成封闭结构，活动式透水板46上设有插销杆47和合叶48，活动式透水板46通过合叶48与透水板45相连，右封板44上设有插销鼻儿49，透水板45与活动式透水板46上设有透水孔，清洗笼28通过支撑轴50固定于矩形支撑架34上，通过清洗笼28在去油污水箱24或者除锈水箱25中转动来实现对工件的清洗，清洗效率高且清洗程度好，支撑台3由焊接角钢51组成，支撑台3中间为内凹结构，便于工件清洗装置2的放置，废水箱52设于支撑台3下方，废水箱52收集从清洗笼28流出的废水，使工作区更加干净，去油污水箱24和除锈水箱25均设有过滤网55且设有排水管56，遮挡板26设于去油污水箱24和除锈水箱25外部，遮挡板26为活动式结构，便于对去油污水箱24和除锈水箱25进行清理，输送辊道台4包括辊筒53和输送机架54，辊筒53设于输送机架54上，通过人工将工件从活动式透水板46倒入清洗笼28，然后将工件清洗装置2推上输送辊道台4就可实现对工件的自动清洗，省时省力，间接的提高了产品的生产效率，符合工业自动化生产的要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。