本实用新型涉及一种污泥脱水装置,尤其涉及一种移动式污泥脱水装置。
背景技术:
近年来,随着城市规模和人口的不断增长,河流的污染日益严重,其中市政河道污泥的清理已经成为环保部门亟待解决的问题,一般河道的清淤工程多是基于人工体力劳作的方式来完成,而大型的清淤装备、清淤船只也基本上是为了港口、航道或大江大河的大规模疏浚工程而建,无法进入中小河道进行施工,因此中小河流清淤工程一般没有非常合适的清淤装备进行施工。现有中小河流疏浚污泥一般是使用槽罐车,现场将污泥抽吸到槽罐车中,存满后再由卡车运到污泥处理厂进行下一步的处理。
现有的槽罐车大都是将污泥抽吸到污泥罐中,存满后运走,一方面带水污泥会造成吸泥现场环境较差,另一方面带水污泥体积较大,含水率高,清泥车很快装满,需将运输槽罐车至专门的污泥处理厂卸货后再返回重新吸泥,抽泥效率很低。
因此,亟待解决上述问题。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种一方面可解决槽罐车抽泥现场污泥外泄影响周围环境问题,另一方面可解决要将体积很大的污泥运至污水处理厂卸货后才能继续使用造成的效率低下问题的移动式污泥脱水装置。
技术方案:为实现以上目的,本实用新型公开了一种移动式污泥脱水装置,包括移动车、固定于移动车上用于固液分离干化污泥的陶瓷过滤机和用于存储干化后污泥的干料运输车,所述陶瓷过滤机内通过传动装置安装有主轴,沿主轴轴向均匀排列有圆环形陶瓷过滤板,圆环形陶瓷过滤板由多块扇形陶瓷过滤板拼装而成,每一扇形陶瓷过滤板上裹覆有滤布,陶瓷过滤机上还连接有污泥抽吸管道和过滤清水排放管道。
其中,所述陶瓷过滤板的目数为1250~3125目。
优选的,所述滤布的目数为2500~6250目,且滤布的目数大于扇形陶瓷过滤板的目数。
再者,所述移动车的尾部设有抓料斗,该抓料斗抓取干化后污泥转移至干料运输车。
进一步,所述圆环形陶瓷过滤板的数量为8~12。
优选的,所述陶瓷过滤机包括位于圆环形陶瓷过滤板下方的吸浆区,该吸浆区内投放有絮凝剂。为了加快污水中的胶体颗粒和细小悬浮颗粒相互聚集,在吸浆区加入混凝剂,不仅可以加速污泥沉降速度,提高过滤效率。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:首先本实用新型通过改造陶瓷过滤机使其适应于市政污泥处理,采用滤布包裹陶瓷板可以减少超细颗粒和胶体颗粒堵塞陶瓷板这一问题,减少反冲洗次数,效率可提高30%;其次该移动式污泥脱水装置具有现场干化污泥功能,且比普通槽罐车在抽吸、转运污泥时卫生、环保;再者该移动式污泥脱水装置可以持续抽吸处理污泥,不存在槽罐车装满要去指定地点卸货的情况,干料运输车可以在陶瓷过滤机工作过程中将干料卸货到指定地点,使得干化污泥工序和运输干化污泥工序可独立完成;同时本实用新型中过滤后的滤液可以在现场排放回河流中,不会较少河流水量,不需要远距离输运,减少不必要的输送费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中扇形陶瓷过滤板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开来了一种移动式污泥脱水装置,包括移动车1、陶瓷过滤机2、干料运输车3、圆环形陶瓷过滤板4、污泥抽吸管道6和过滤清水排放管道7。陶瓷过滤机2固定于移动车1上用于固液分离干化污泥,陶瓷过滤机2内通过传动装置安装有主轴,沿主轴轴向均匀排列有圆环形陶瓷过滤板4,圆环形陶瓷过滤板4由多块扇形陶瓷过滤板5拼装而成,每一扇形陶瓷过滤板5上裹覆有滤布,陶瓷过滤机2上还连接有污泥抽吸管道6和过滤清水排放管道7。
上述圆环形陶瓷过滤板4的数量为8~12。其中扇形陶瓷过滤板5的目数为1250~3125目,滤布的目数为2500~6250目,且滤布的目数大于扇形陶瓷过滤板5的目数。本实用新型通过改造陶瓷过滤机使其适应于市政污泥处理,采用滤布包裹陶瓷板可以减少超细颗粒堵塞陶瓷板这一问题,减少反冲洗次数。
上述陶瓷过滤机2包括位于圆环形陶瓷过滤板4下方的吸浆区,该吸浆区内投放有絮凝剂。为了加快污水中的胶体颗粒和细小悬浮颗粒相互聚集,在吸浆区加入混凝剂,不仅可以加速污泥沉降速度,提高过滤效率;同时可以避免形成的胶体颗粒堵塞陶瓷过滤板的孔隙的现象。
本实用新型移动车1的尾部设有抓料斗8,该抓料斗8抓取干化后污泥转移至干料运输车3。
本实用新型具有现场干化污泥功能,且比普通槽罐车在抽吸、转运污泥时卫生、环保;再者可以持续抽吸处理污泥,不存在槽罐车装满要去指定地点卸货的情况,干料运输车可以在陶瓷过滤机工作过程中将干料卸货到指定地点,使得干化污泥工序和运输干化污泥工序可独立完成;同时本实用新型中过滤后的滤液可以在现场排放回河流中,不会较少河流水量,不需要远距离输运,减少不必要的输送费用。