本实用新型涉及热法海水淡化控制技术领域，特别涉及一种热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统。
背景技术：
我国沿海钢铁厂热法海水淡化生产所用的蒸汽主要是钢厂蒸汽管网的富余蒸汽，这些蒸汽压力和温度偏高(一般压力为0.6～0.8MPa，温度为260℃)，而热法海水淡化主体蒸发器对蒸汽的压力和温度要求非常严格，蒸汽压力和温度稍有波动偏离目标值必然会影响蒸馏水产量甚至导致蒸馏水电导率不合格，所以必须对管网蒸汽(一次蒸汽)进行实时精确控制和调节，使其成为温度和压力均符合工艺生产要求并保持稳定的二次蒸汽(一般压力为0.3MPa，温度为150℃)进入主体蒸发器，海水淡化系统才能进行正常生产。但是如果蒸汽减温减压系统发生异常或海水补给水流量异常，可能会使海水淡化主体内部温度过高而损坏主体设备，因此为了避免因海水淡化主体温度或流量参数异常造成海水淡化主体设备损坏，有必要采取技术措施对其进行联锁保护。
技术实现要素：
本实用新型提供一种热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，解决沿海钢铁厂热法海水淡化进主体蒸汽的实时精确控制和调节问题、设备安全风险高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，包括：PLC可编程控制器、二次蒸汽压力仪表、二次蒸汽温度仪表、蒸汽压力调节阀、蒸汽隔离阀、减温水压力仪表、流量仪表、减温水调节阀、海水补给流量仪表以及浓盐水温度仪表；
所述PLC可编程控制器分别与所述二次蒸汽压力仪表、所述二次蒸汽温度仪表、所述蒸汽压力调节阀、所述蒸汽隔离阀、所述减温水压力仪表、所述流量仪表以及所述减温水调节阀相连；
所述二次蒸汽压力仪表以及所述二次蒸汽温度仪表设置在蒸汽管路输出端；所述蒸汽压力调节阀以及所述蒸汽隔离阀分别设置在所述蒸汽管路上；
所述减温水压力仪表、所述流量仪表以及所述减温水调节阀设置在减温水管路上；
所述海水补给流量仪表以及所述浓盐水温度仪表设置在海水淡化主体上，并与所述PLC可编程控制器相连。
进一步地，所述系统还包括：HMI设备；
所述HMI设备与所述PLC可编程控制器相连。
进一步地，所述减温水管路的水泵采用变频水泵，并与所述PLC可编程控制器相连。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，保证进主体的蒸汽的压力和温度实时精确稳定在工艺生产要求的目标值，保证了海水淡化的生产稳定和生产效益的发挥，同时还可以通过联锁保护技术实现对海水淡化主体设备的保护，使其不会因意外高温受损。具体来说，将压力调节阀、隔离阀、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、减温水变频水泵、可编程逻辑控制器等硬件设备组合，再利用PLC可编程控制器自动控制，从而形成一个闭环控制系统，对钢厂管网来的一次蒸汽的温度和压力实时调节和精确控制，形成压力和温度参数符合海水淡化主体工艺生产要求的二次蒸汽。同时，海水淡化主体通过温度仪表、流量仪表实时检测其浓盐水温度、真空喷射器温度、海水补给水流量等联锁点，这些仪表数据会实时反馈给PLC可编程控制器，一旦这些联锁测点超过停机保护值，控制系统会发出联锁控制命令将蒸汽减温减压系统隔离阀关闭，以防止海水淡化主体设备因高温受损。利用蒸汽减温减压控制系统，实现了减温减压系统和海水淡化主体系统的有机结合和联合控制，解决了沿海钢铁厂热法海水淡化进主体蒸汽温度和压力的精确控制和主体设备保护问题，既可以保证海水淡化系统的正常稳定生产也可以防止主体设备因高温受损。
附图说明
图1为本实用新型提供的法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，解决沿海钢铁厂热法海水淡化进主体蒸汽的实时精确控制和调节问题、设备安全风险高的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1，一种热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，包括：PLC可编程控制器、二次蒸汽压力仪表、二次蒸汽温度仪表、蒸汽压力调节阀、蒸汽隔离阀、减温水压力仪表、流量仪表、减温水调节阀、海水补给流量仪表以及浓盐水温度仪表；
所述PLC可编程控制器分别与所述二次蒸汽压力仪表、所述二次蒸汽温度仪表、所述蒸汽压力调节阀、所述蒸汽隔离阀、所述减温水压力仪表、所述流量仪表以及所述减温水调节阀相连；
所述二次蒸汽压力仪表以及所述二次蒸汽温度仪表设置在蒸汽管路输出端；所述蒸汽压力调节阀以及所述蒸汽隔离阀分别设置在所述蒸汽管路上；
所述减温水压力仪表、所述流量仪表以及所述减温水调节阀设置在减温水管路上；
所述海水补给流量仪表以及所述浓盐水温度仪表设置在海水淡化主体上，并与所述PLC可编程控制器相连。
所述系统还包括：HMI设备；
所述HMI设备与所述PLC可编程控制器相连。
所述减温水管路的水泵采用变频水泵，并与所述PLC可编程控制器相连。
下面具体说明。
参见图1，热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，每套海淡主体减温减压蒸汽管道都有主路、旁路管道及相应的隔离阀、调节阀和自动化仪表。
图1中旁路主要包括蒸汽隔离阀、蒸汽压力调节阀、二次蒸汽压力仪表、二次蒸汽温度仪表、海淡主体、减温水调节阀、减温水压力仪表、变频水泵、海淡主体检测仪表(海水补给水流量仪表、浓盐水温度、真空喷射器进蒸汽温度等)。
海水淡化主体检测仪表安装在主体第一效、海水管道、蒸汽管道等位置，其他装置安装在减温减压站蒸汽管道上。所有的检测仪表都通过控制器与显示单元连接。本实用新型实施例中，控制器采用PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)，所有的仪表都配有相应的变送器，变送器将仪表信号传输给控制器，显示单元采用HMI(Human Machine Interface，人机交互)设备。
本实用新型实施例提供的热法海水淡化进主体蒸汽精确控制系统的工作原理如下：温度仪表、压力仪表、流量仪表会实时将测量的实际工艺值反馈传输到PLC控制器中，控制器将HMI设备设定输入的海淡主体工艺目标值与实际工艺值进行比较并计算出误差，控制器中的自动控制程序根据误差情况发出控制命令实时调整调节阀的阀位和减温水泵电机转速来保证二次蒸汽的温度值和减温水的压力值自动稳定在海淡主体工艺生产要求的目标值。
本实用新型实施例提供的热法海水淡化进主体蒸汽联锁保护系统工作原理如下：联锁保护点为第一效浓盐水温度极高、海淡主体海水补给水流量低、真空喷射器进蒸汽温度极高，相应的温度、流量仪表会实时将实际测量值反馈给PLC可编程控制器，控制器程序将实际值与联锁保护值实时做比较，一旦实际测量值达到或超过联锁保护值时，控制器就会发出命令使减温减压系统蒸汽隔离阀关闭，从而保证海淡主体设备安全不受损坏。相应的联锁保护值按海淡工艺设计要求可通过HMI设备设定输入PLC控制器。
钢厂管网的一次蒸汽通过控制器、压力调节阀、压力仪表闭环控制后可以使进入海水淡化主体的二次蒸汽压力自动精确稳定在生产工艺要求的值。
钢厂管网的一次蒸汽通过控制器、减温水调节阀、温度仪表闭环控制后可以使进入海水淡化主体的二次蒸汽温度自动精确稳定在生产工艺要求的值。
减温水压力通过控制器、变频器、水泵、压力仪表闭环控制后自动稳定在目标设定值。
海水淡化主体的温度仪表、流量仪表、隔离阀、控制器形成联锁保护系统，一旦海水淡化主体的浓盐水温度或海水流量参数异常会通过联锁保护程序使蒸汽隔离阀关闭，保证海水淡化主体设备安全不受损害。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的热法海水淡化进主体蒸汽精确控制及联锁保护系统，保证进主体的蒸汽的压力和温度实时精确稳定在工艺生产要求的目标值，保证了海水淡化的生产稳定和生产效益的发挥，同时还可以通过联锁保护技术实现对海水淡化主体设备的保护，使其不会因意外高温受损。具体来说，将压力调节阀、隔离阀、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、减温水变频水泵、可编程逻辑控制器等硬件设备组合，再利用PLC可编程控制器自动控制，从而形成一个闭环控制系统，对钢厂管网来的一次蒸汽的温度和压力实时调节和精确控制，形成压力和温度参数符合海水淡化主体工艺生产要求的二次蒸汽。同时，海水淡化主体通过温度仪表、流量仪表实时检测其浓盐水温度、真空喷射器温度、海水补给水流量等联锁点，这些仪表数据会实时反馈给PLC可编程控制器，一旦这些联锁测点超过停机保护值，控制系统会发出联锁控制命令将蒸汽减温减压系统隔离阀关闭，以防止海水淡化主体设备因高温受损。利用蒸汽减温减压控制系统，实现了减温减压系统和海水淡化主体系统的有机结合和联合控制，解决了沿海钢铁厂热法海水淡化进主体蒸汽温度和压力的精确控制和主体设备保护问题，既可以保证海水淡化系统的正常稳定生产也可以防止主体设备因高温受损。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。