一种工业废水处理装置的制作方法

本发明涉及一种废水处理
技术领域：
，具体为一种工业废水处理装置。
背景技术：
：随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。废水一般通过一级、二级处理后达到国家排放标准即可直接排放，但无法用于回用，不能作为生产或生活用水。废水深度处理（sewagedepthprocessing）是指城市废水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使废水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对废水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。现有技术中常用的技术为絮凝沉淀法、活性炭吸附法，其余技术难度大、成本更高。活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的废水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。现有技术在对工业废水深度处理时，存在的问题主要为：1、活性炭再生问题，由于活性炭吸附过程中，吸附时间久后吸附能力下降，且达到饱和后吸附的有机物会再次污染水质；现有的活性炭再生过程繁琐、成本较高；2、活性炭吸附造成的亚硝酸盐等致癌物过高问题；由于活性炭使用一段时间后，活性炭中容易藏污纳后，需要及时清洗，否则容易造成亚硝酸盐等致癌物过高问题；3、活性炭的抗冲击力差，容易被废水冲击，活性炭使用一段时间后容易堵塞；4、运行费用问题，现有技术中基础建设成本高、投资多，运行费用贵，导致单位处理水量贵，这是废水深度处理的核心问题。技术实现要素：为解决上述问题，本发明公开了一种工业废水处理装置，减少处理装置的整体占地面积，合理利用活性炭，降低单位废水处理成本；有效控制活性炭再生成本，并提高活性炭的处理能力，降低亚硝酸盐等致癌物过高问题。为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水处理装置，包括由上至下依次设置的超声池、过滤池、蓄水池，且超声池、过滤池、蓄水池池壁的高度依次降低，所述超声池外围设有过滤池，所述过滤池外围设有蓄水池，所述超声池池底设有安装槽，所述安装槽内设有超声清理机，所述超声池池壁的下部设有若干出水口，所述出水口设置出水阀门；所述超声池顶部设有加药罐；所述过滤池池壁包括上部的再生装置、下部的过滤装置，所述过滤装置包括两层固定网、设置在两层固定网内的生物活性炭，所述生物活性炭表面设有生物膜，所述蓄水池池壁上设有排水口。进一步的，所述超声清理机包括超声波换能器、超声波发生器。超声波发生器发出超声波，超声清理机通过换能器将超声波发生器的声能转换成机械振动，使的废水产生微气泡，同时增加水温，加快化学氧化处理废水效能。进一步的，所述超声池顶部设有进水口。进水口连接工业废水的导管，废水进入本发明的工业废水处理装置对工业废水进行处理。进一步的，所述加药罐的底部设有加药口，加药口内设有气控阀。控制加药液的加药流速。进一步的，所述出水口呈中心对称均匀分布在超声池池壁上。进一步的，所述再生装置包括紫外灯管、设置在紫外灯管外侧的保护套。再生装置可使得活性炭再生，该再生装置操作方便，活性炭再生速度快，到需要将活性炭再生后添加生物膜，生物膜的设置较为繁琐。进一步的，所述再生装置包括一根水管，所述水管上设有若干喷淋头。该再生装置采用喷淋水喷淋，冲洗掉活性炭空隙中吸附的脏污，再生时需要在两侧固定网外侧设置防漏槽，收集喷淋后的废水，操作较为繁琐，但成本低廉。工作原理：1、超声池处理原理：通过超声池池壁将超声波辐射到超声池中的废水（包括可添加的氧化剂），由于受到超声波的辐射，使超声池内废水中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，它能吸收声能并在极短时间内崩溃释放能量，在其周围极小的空间范围内产生1900～5200K的高温和超过50MPa的高压。进入空化气泡的水分子可发生分解反应产生高氧化活性的氢氧根，诱发有机物降解；此外，在空化气泡表层的水分子则可以形成超临界水，有利于化学反应速度的提高。2、过滤池处理原理：过滤池池壁上的生物活性炭利用活性炭为载体，使炭在处理废水过程中炭表面上生成生物膜，产生活性炭吸附和微生物氧化分解有机物的协同作用的废水生物处理过程。现有技术中生物活性炭的制备方法主要以活性炭为载体，通过富集或人工固定化微生物，在活性炭外表构成生物膜。有益效果：1、超声与氧化法的结合，目前超声与氧化法的结合是研究的热点，本发明在加药口中加入O3、H2O2、Fenton试剂等氧化剂将进一步增强超声降解效果。超声波对含卤化物的脱卤、氧化效果显著，氯代苯酚、氯苯、CH2Cl2、CHCl3、CCl4等含氯有机物最终的降解产物为HCl、H2O、CO、CO2等，超声降解对硝基化合物的脱硝基也很有效；同时可减少微生物吸附在超声池池壁上，降低水质的二次污染；2、过滤池可提高活性炭对废水的吸附效果，提高有机物的去除率，同时延长活性炭的使用寿命，大大提高处理效率，改善出水水质，降低水质中亚硝酸盐等致癌物含量；3、本发明整体结构紧凑，设置合理，立体式的结构减少了占地面积，同时使用势能的自动转变，减少抽水泵的使用，减少能耗，减少设备成本，基础建设成本低，运行费用大大减少，适合推广使用；4、本发明的整体设置，使得废水对过滤池池壁的活性炭的冲击力降低，活性炭不易被冲击，同时活性炭不易堵塞；5、本发明可降低工业废水处理成本，实现经济效益和社会效益的统一。附图说明图1、本发明实施例1的结构示意图；图2、本发明实施例1的主视图；图3、本发明实施例1的过滤池池壁的结构示意图；图4、本发明实施例2的过滤池池壁的结构示意图。其中：超声池1、过滤池2、蓄水池3、基石4、安装槽5、超声清理机6、出水口7、加药罐8、再生装置9、紫外灯管901、保护套902、水管903、喷淋头904、防漏板905、过滤装置10、固定网101、生物活性炭102、排水口11、进水口12、导管13。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1如图1、图2、图3所示，一种工业废水处理装置，包括由上至下依次设置的超声池1、过滤池2、蓄水池3，即超声池、过滤池、蓄水池的池底的相对高度依次降低，超声池外围设有过滤池，过滤池外围设有蓄水池。其中超声池设有池顶盖，过滤池、蓄水池的顶部均敞开，超声池的池壁高度最高，过滤池的池壁高度次之，蓄水池的池壁高度最矮，这种结构设置使得处理后的废水可直接从超声池落入过滤池，再落入蓄水池。在本实施例中，为了保证超声池、过滤池、蓄水池由上至下依次设置，在超声池与过滤池池底均设有基石4。在本实施例中，超声池为圆柱池，过滤池、蓄水池均为方形池。在其他实施例中，可为其他形状。超声池池底设有安装槽5，安装槽内设有超声清理机6，超声池池壁的下部设有若干出水口7，出水口设置出水阀门；由出水阀门控制废水的流出，出水阀门可统一由控制器控制；在超声池顶部设有加药罐8；过滤池池壁包括上部的再生装置9、下部的过滤装置10，过滤装置包括两层固定网101、设置在两层固定网内的生物活性炭102，其中生物活性炭表面设有生物膜，蓄水池池壁上设有排水口11。进一步的，超声清理机包括超声波换能器、超声波发生器。超声波发生器发出超声波，超声清理机通过换能器将超声波发生器的声能转换成机械振动，使的废水产生微气泡，同时增加水温，加快化学氧化处理废水效能。进一步的，超声池顶部设有进水口12。进水口连接工业废水的导管13，废水进入本发明的工业废水处理装置对工业废水进行处理。进一步的，加药罐的底部设有加药口，加药口内设有气控阀。控制加药液的加药流速。进一步的，出水口呈中心对称均匀分布在超声池池壁上。如图3所示，在本实施例中，再生装置包括紫外灯管901、设置在紫外灯管外侧的保护套902。再生装置可使得活性炭再生，该再生装置操作方便，活性炭再生速度快，到需要将活性炭再生后添加生物膜，生物膜的设置较为繁琐。实施例2如图4所示，在本实施例中，再生装置包括一根水管903，所述水管上设有若干喷淋头904。该再生装置采用喷淋水喷淋，冲洗掉活性炭空隙中吸附的脏污，再生时需要在固定网外侧设置防漏槽或防漏板防漏，在本实施例中设置防漏板905，防漏板底部设有出液口，并设置阀门，收集喷淋后的废水，避免冲洗下来的废水直接进入到蓄水池中，操作较为繁琐，但成本低廉。本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3活性炭吸附效果的检测。采用本发明实施例1的工业废水处理装置与现有技术中的工业废水处理装置相比，对相同体积份工业废水同步处理，处理后的废水的色度（由铂钴比色法计算）比较如下：本发明现有设备色度降低1-2度基本降低1度活性炭吸附效果可通过处理后水质的色度来判断检测吸附效果，处理后的水与处理前的水相比，色度明显降低，证明活性炭有效对废水吸附。实施例4实施例1公开的工业废水处理装置的工业废水的处理操作过程。过程如下：加药罐内加入双氧水做氧化剂；工业废水由导管经进水口进入到超声池，打开超声清理机，进行超声振荡，并打开加药口的气控阀，从双氧水从加药罐加入到超声池，对废水氧化处理；处理一定时间后，打开出水口的出水阀门，废水进入到过滤池中，废水由过滤池过滤后进入蓄水池，由蓄水池的排水口排出，完成工业废水处理。在本实施例中由控制器控制加药口的气控阀、出水口的出水阀门的开启关闭。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
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的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3