本实用新型属于含油废水处理技术领域，尤其涉及一种防堵塞装置。
背景技术：
气能絮凝装置是一种新型高效的除油设备，气能絮凝装置在运行过程中产生大量的粘稠性油渣，极容易造成排渣槽管道或排渣斗堵塞，特别是油渣抱团时，往往会在排渣斗下部形成架空区，导致排渣泵干转毁坏，影响气能絮凝装置的稳定运行。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种防堵塞装置，用于解决现有技术中气能絮凝装置在运行中产生大量的粘稠性油渣容易导致排渣槽管道或排渣斗堵塞的技术问题。
本实用新型提供一种防堵塞装置，所述装置包括：
用于提供压缩空气的吹扫部件，所述吹扫部件安装在排渣管的连接弯管处，所述吹扫部件与压缩空气管道相连；
调压部件，所述调压部件安装在所述压缩空气管道上；
控制阀，所述控制阀安装在所述压缩空气管道上，所述控制阀位于所述调压部件的一侧。
上述方案中，所述装置还包括：
第一时间继电器，所述第一时间继电器的一端与所述控制阀相连。
上述方案中，所述装置还包括：
第二时间继电器，所述第二时间继电器的一端与所述第一时间继电器的另一端相连。
上述方案中，所述装置还包括：电源，所述电源分别与所述第一时间继电器、所述第二时间继电器相连。
上述方案中，所述装置还包括：
检修阀，所述检修阀安装在所述压缩空气管道上，所述检修阀位于所述调压部件与所述控制阀之间。
上述方案中，所述装置还包括：控制器，所述控制器分别与所述第一时间继电器、所述第二时间继电器相连。
上述方案中，所述吹扫部件包括：吹扫喷头。
上述方案中，所述调压部件包括：调压阀。
上述方案中，所述吹扫部件中压缩空气的压力不小于0.5MPa。
上述方案中，所述控制阀包括：电磁阀。
本实用新型提供了一种防堵塞装置，所述装置包括：用于提供压缩空气的吹扫部件，所述吹扫部件安装在排渣管的连接弯管处，所述吹扫部件与压缩空气管道相连；调压部件，所述调压部件安装在所述压缩空气管道上；控制阀，所述控制阀安装在所述压缩空气管道上，所述控制阀位于所述调压部件的一侧；如此，通过调压部件将压缩空气的压力调节至预设的压力后，压缩空气进入排渣管道，并在所述排渣管道内沿排渣方向产生推力，使得排渣管道内产生气体、液体及固体三项混合流体，进而降低了油渣粘度；同时在排渣槽出口产生负压，进而对油渣产生吸力，将渣槽中的油渣吸入排渣管道，防止油渣堵塞排渣管道。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的防堵塞装置与排渣槽相连时的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-吹扫部件；2-压缩空气管道；3-调压部件；4-控制阀；5-排渣槽；6-第一时间继电器；7-第二时间继电器；8-电源；9-控制器；10-检修阀。
具体实施方式
为了解决现有技术中气能絮凝装置在运行中产生大量的粘稠性油渣容易导致排渣槽管道或排渣斗堵塞的技术问题，本实用新型提供了一种防堵塞装置，所述装置包括：用于提供压缩空气的吹扫部件，所述吹扫部件安装在排渣槽的出口处，所述排渣槽的排渣管道一端与所述吹扫部件相连，所述排渣管道的另一端与压缩空气管道相连；调压部件，所述调压部件安装在所述压缩空气管道上；控制阀，所述控制阀安装在所述压缩空气管道上，所述控制阀位于所述调压部件的一侧。
下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
本实施例提供一种防堵塞装置，所述装置应用在气能絮凝装置的排查槽上，如图1所示，所述装置包括：吹扫部件1、压缩空气管道2、调压部件3及控制阀4；其中，
所述吹扫部件1安装在排渣槽5的出口处，具体安装在排渣槽5的排渣管道出口处的连接弯管水平出口的端面中心，所述连接弯头是连接竖直排渣管道与水平管道的连接部件。所述吹扫部件1用于向排渣槽5的排渣管道提供压缩空气。其中，所述吹扫部件1具体可以包括：吹扫喷头。
所述吹扫部件1与压缩空气管道2相连；所述排渣管道与压缩空气管道2通过焊接相连。
为了使得排渣管道内压缩空气有适当的压力，所述调压部件3安装在所述压缩空气管道2上；这里，所述调压部件具体可以包括：调压阀，所述吹扫部件1中压缩空气的压力不小于0.5MPa。本实施例中压缩空气的压力为0.6～0.8MPa。
为了可以实时对压缩空气的供给进行控制，所述控制阀4安装在所述压缩空气管道上，所述控制阀4位于所述调压部件3的一侧；所述控制阀4具体包括：电磁阀。
为了可以做到节能排渣，所述装置还包括：第一时间继电器6及第二时间继电器7，所述第一时间继电器6的一端与所述控制阀5相连；所述第二时间继电器7的一端与所述第一时间继电器6的另一端相连，这样所述第一时间继电器6与所述第二时间继电器7就可以分别控制控制阀5；所述第一时间继电器6用于控制提供压缩空气的间隔时间，所述第二时间继电器7用于控制压缩空气的供给时长。这样就可以在有油渣流出时提供压缩空气，无油渣流过时不提供压缩空气，做到节能排渣。
进一步地，所述装置还包括：电源8及控制器9；所述电源9分别与所述第一时间继电器5、所述第二时间继电器6相连，用于为所述第一时间继电器5、所述第二时间继电器6供电。
所述控制器9分别与所述第一时间继电器5、所述第二时间继电器6相连，用于控制所述第一时间继电器5、所述第二时间继电器6的闭合与断开。
另外，为了可以对压缩空气管道进行检修，所述装置还包括：检修阀10，所述检修阀10安装在所述压缩空气管道上，所述检修阀10位于所述调压阀与所述电磁阀之间。
实际应用时，当排渣管道内有油渣时，需要对排渣管道提供压缩空气，由控制器9发出第一控制指令，所述第一时间继电器6控制电磁阀打开，向排渣管道内提供压缩空气；并由第二时间继电器7控制供气时长。
当排渣管道内没有油渣时，不需要对排渣管道提供压缩空气，由控制器9发出第而控制指令，所述第一时间继电器6控制电磁阀关闭，这样就做到了节能排渣。
本实用新型实施例提供的防堵塞装置能带来的有益效果至少是：
本实用新型提供了一种防堵塞装置，所述装置包括：用于提供压缩空气的吹扫部件，所述吹扫部件安装在排渣管的连接弯管处，所述吹扫部件与压缩空气管道相连；调压部件，所述调压部件安装在所述压缩空气管道上；控制阀，所述控制阀安装在所述压缩空气管道上，所述控制阀位于所述调压部件的一侧；如此，通过调压部件将压缩空气的压力调节至预设的压力后，压缩空气进入排渣管道，并在所述排渣管道内沿排渣方向产生推力，使得排渣管道内产生气体、液体及固体三项混合流体，进而降低了油渣粘度，防止油渣堵塞排渣管道即排渣槽；同时在排渣槽出口产生负压，将渣槽中的油渣吸入排渣管道，进一步防止油渣堵塞排渣管道；并且在排渣管道内有油渣时，控制电磁阀打开；排渣管道内无油渣时，控制电磁阀关闭，这样就做到了节能排渣。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。