一种饮水桶内壁清洗机的制作方法

本实用新型属于桶内壁清洗技术领域，具体涉及一种饮水桶内壁清洗机。

背景技术：

目前，常见的五加仑桶装水桶的内壁清洗方式有两种 ：一种是人工或机械毛刷刷洗的方式，另一种是低压水直喷清洗的方式。其中，人工或机械毛刷刷洗的方式存在的缺点是 ：毛刷清洗五加桶装水桶的内壁，会造成五加仑桶装水桶的内壁损伤，有时毛刷脱落，会对桶带来二次污染产生异物，而且毛刷清洗不管是人工清洗还是机械清洗，生产速度比较慢，无法适应桶装水高速自动化生产，而且毛刷本身损伤大，为易耗品，须经常检查和定期更换，否则清洗效果无法保证，由于定期的更换，生产设备维护成本增加，在连线生产过程中，此种方式一般不予采用。而低压水直喷式清洗的方式，虽然克服了毛刷清洗的一些缺点，但还是存在如下问题无法解决：低压清洗由于清洗压力不够，无法有效地除去桶的内壁的残留物；由于喷嘴是固定安装在机架上，采用直喷的方式由桶口直接向桶底喷水（一个喷嘴上只有一个孔），对桶底可以冲洗到，而对桶身只能靠水流浸润清洗，没有达到压力冲洗的效果 ；如果主链有少许错位，喷嘴没有对准桶口的中心，就会造成各处压力不平衡。针对这种情况，有的公司也采用了旋转喷嘴，通过旋转喷嘴能够对桶内壁的大部分位置进行冲 洗，但是旋转喷嘴易损坏，不到一个星期就需更换，维修成本高，而且旋转喷嘴也是固定安装在机架上，喷嘴同样只能由桶口向桶内喷水，因此同样无法实现对桶内壁的全面冲洗。由于以上的清洗方式均不能完全满足桶装水桶内壁的清洗要求，因此需用大量的人力来补充检查，通过人的检查来保证产品质量，极大地增加了人力成本 ；或者是通过设置多道冲洗的方式进行清洗（现有的设备单是清洗就达到15道以上），这样既极大地占用了生产空间，又增加了设备的制造成本及运行成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种饮水桶内壁清洗机。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饮水桶内壁清洗机，包括机架本体，所述机架本体两侧机壁的内侧均设有滑槽，所述机架本体内侧底部的横梁上设有气压升降杆，所述气压升降杆的顶部设有固定台，所述固定台的两端设有与所述机架本体两侧机壁内侧滑槽相配合的滑轮，所述固定台中心位置开设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内套装有清洗管，所述机架本体顶部设有接水台，所述接水台的一角设有漏孔，所述接水台的顶面两端均固定有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆内杆顶部均设有C型卡箍，所述接水台中心位置开设有与所述固定台中心位置开设的通孔Ⅰ相对称的通孔Ⅱ，所述机架本体左侧分别设有气泵和暖风机，所述机架本体右侧设有储水箱，所述储水箱的下方设有水泵。

所述清洗管由进气管、进水管和喷头组成，所述进气管底部管壁上设有进气接口，所述进气管内套装有进水管，所述进气管底端与进水管管壁无缝连接，所述进水管顶端设有喷头，所述喷头外壁与顶面均开设有若干个细小喷孔，所述进水管底端设有进水接口。

所述进气管顶端端面与所述进水管顶端喷头的底面保留有7~10mm的间隙，所述喷头外壁底边设有环型伞状挡板。

所述C型卡箍上设有红外感应器，所述C型卡箍的内壁上设有硅胶垫。

所述固定台顶面与所述机架本体内侧底部横梁上的气压升降杆外杆壁上均设有碰触开关，所述接水台底面设有与所述固定台顶面设置的碰触开关相对称的调节螺栓。

所述接水台一角的漏孔通过软管与污水回收处理池连接，所述机架本体内侧底部的横梁上的气压升降杆和所述接水台顶面两端的气压伸缩杆均通过控制气阀与所述机架本体左侧的气泵固定连接，所述清洗管的进气管通过气管与所述机架本体左侧的暖风机出风口固定连接，所述清洗管的进水管通过软管与所述机架本体右侧储水箱下方的水泵出口固定连接。

本实用新型有益效果：进气管顶端端面与所述进水管顶端喷头的底面保留有7~10mm的间隙及喷头外壁底边设置的环型伞状挡板，在使用时可将气体成伞状的形态吹响桶壁上，使桶壁表面的残留的水珠快速的流出桶体，再配上暖风机输送的暖风可使桶体内部快速的烘干，有效的防止了由于桶内潮湿从而形成细菌的滋长，C型卡箍内壁上设置的硅胶垫在使用时不仅起到缓冲的作用，有效的避免了由于C型卡箍过硬在卡夹桶颈时造成的损坏发生，其次C型卡箍内壁上设置的硅胶垫又起到防滑的作用，有效的避免了在高压冲洗的情况下造成桶体向一侧偏向的问题出现，接水台底面设置的与固定台顶面碰触开关相对称的调节螺栓，在使用时可根据使用情况和桶体的高度来调整调节螺栓，可将不同型号及高度的饮水桶在本设备上清洗。本实用新型结构简单可靠，运行稳定，清洗效率高，占用生产空间少，人工成本、制造成本及运行成本低。

附图说明

图 1 为本实用新型一种饮水桶内壁清洗机整体结构示意图；

图2为本实用新型清洗管结构示意图；

图3为本实用新型一种饮水桶内壁清洗机俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的：一种饮水桶内壁清洗机，包括机架本体1，所述机架本体1两侧机壁的内侧均设有滑槽2，所述机架本体1内侧底部的横梁上设有气压升降杆3，所述气压升降杆3的顶部设有固定台4，所述固定台4的两端设有与所述机架本体1两侧机壁内侧滑槽2相配合的滑轮，所述固定台4中心位置开设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内套装有清洗管5，所述机架本体1顶部设有接水台6，所述接水台6的一角设有漏孔7，所述接水台6的顶面两端均固定有气压伸缩杆8，所述气压伸缩杆8内杆顶部均设有C型卡箍9，所述接水台6中心位置开设有与所述固定台4中心位置开设的通孔Ⅰ相对称的通孔Ⅱ，所述机架本体1左侧分别设有气泵10和暖风机11，所述机架本体1右侧设有储水箱12，所述储水箱12的下方设有水泵13。

所述清洗管5由进气管14、进水管15和喷头16组成，所述进气管14底部管壁上设有进气接口，所述进气管14内套装有进水管15，所述进气管14底端与进水管15管壁无缝连接，所述进水管15顶端设有喷头16，所述喷头16外壁与顶面均开设有若干个细小喷孔17，所述进水管15底端设有进水接口。

所述进气管14顶端端面与所述进水管15顶端喷头的底面保留有7~10mm的间隙，所述喷头16外壁底边设有环型伞状挡板18。

所述C型卡箍9上设有红外感应器，所述C型卡箍9的内壁上设有硅胶垫。

所述固定台4顶面与所述机架本体1内侧底部横梁上的气压升降杆3外杆壁上均设有碰触开关19，所述接水台6底面设有与所述固定台4顶面设置的碰触开关19相对称的调节螺栓20。

所述接水台6一角的漏孔7通过软管与污水回收处理池连接，所述机架本体1内侧底部的横梁上的气压升降杆3和所述接水台6顶面两端的气压伸缩杆8均通过控制气阀与所述机架本体1左侧的气泵10固定连接，所述清洗管5的进气管14通过气管与所述机架本体1左侧的暖风机11出风口固定连接，所述清洗管5的进水管15通过软管与所述机架本体1右侧储水箱12下方的水泵13出口固定连接。

本实用新型使用时:开启设备总电源，吊运设备将饮水桶输送至接水台6中心位置开设的通孔Ⅱ上方，当桶颈与C型卡箍水平时，设置在C型卡箍上的红外感应器受阻时，气泵10开始工作，气泵产生的气体通过控制气阀，输送至接水台6顶面的气压伸缩杆8，压伸缩杆8同时向外伸出，通过气压伸缩杆8内杆顶部的C型卡箍9将饮水桶的桶颈卡紧，随后气压升降杆3顶着固定台4缓慢向上升起，而固定台4中心位置清洗管顶端的喷头16进入桶口时，水泵13开启，将机架本体1右侧储水箱12内的水加压后通过喷头喷出，通过喷头16外壁与顶面的若干个细小喷孔17将饮水桶内壁进行清洗，在清洗的同时，固定台4继续缓慢向上移动，当固定台4顶面的碰触开关19碰触到接水台6底面的调节螺栓20时，控制气阀改变气泵10输出通道，固定台4缓慢下降，下降的同时，暖风机11开启，水泵13停止工作，暖风机11输出的暖风顺着进气管14顶端端面与进水管15顶端喷头的底面保留有7~10mm的间隙吹出，对饮水桶内壁水雾进行烘干。当固定台4底面碰触到机架本体1内侧底部横梁上的气压升降杆3外杆壁上的碰触开关19后，清洗完控制气阀改变通道，接水台6顶面两端的气压伸缩杆8同时向内收缩，即可清洗下一个饮水桶。