本实用新型涉及环保技术领域，尤其是涉及一种环保的油田领域的管道高效清洗设备。
背景技术：
油田用的管道在制造及运输过程中会在其外表面上黏附较多的灰尘。这些灰尘如果不及时的进行清理，则会影响管道在油田中的应用效果，甚至会影响油的品质。现有对管道外表面清理的装置无法适应不同口径大小的管道，使用范围小，并且清洗效率低，清理效果不理想。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的油田领域的管道高效清洗设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种环保的油田领域的管道高效清洗设备，设置于管道上，其包括固定装置、位于所述固定装置上方的驱动装置、设置于所述驱动装置上的支架装置、设置于所述支架装置上的清洗装置、位于所述驱动装置上方的连接装置、设置于所述连接装置上的握持装置，所述固定装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第一弹性杆、位于所述第一固定杆左右两侧的第二弹性杆，所述驱动装置包括第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的电机、位于所述电机左右两侧的固定块、位于所述电机上方的定位杆、转轴，所述支架装置包括第一连接杆、设置于所述第一连接杆上的第二连接杆，所述清洗装置包括移动杆、位于所述移动杆一端的限定杆、位于所述移动杆另一侧的固定板、设置于所述固定板上的海绵块、设置于所述海绵块上的刷毛、位于所述移动杆上下两侧的弹簧，所述连接装置包括第三连接杆、位于所述第三连接杆上方的第四连接杆、设置于所述第三连接杆上的第五连接杆，所述握持装置包括握持杆、位于所述握持杆下方的第六连接杆、位于所述第六连接杆下方的光滑块、设置于所述第六连接杆上的顶靠板。
所述第一固定杆的下端与所述第一弹性杆固定连接，所述第一弹性杆呈弯曲状，所述第二弹性杆设有两个，所述第二弹性杆呈弯曲状，所述第二弹性杆的一端与所述第一固定杆的侧面固定连接。
所述第二固定杆呈长方体，所述第一固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接，所述电机与所述第二固定杆固定连接，所述固定块设有两个，所述固定块的下端与所述第二固定杆固定连接，所述固定块与所述电机固定连接，所述定位杆与所述电机固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触。
所述第一连接杆的一端与所述转轴固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆固定连接。
所述移动杆贯穿所述第二连接杆的左右表面且与其滑动接触，所述移动杆的端部与所述限定杆的侧面固定连接。
所述移动杆的端部与所述固定板的侧面固定连接，所述海绵块呈长方体，所述海绵块的一端与所述固定板固定连接，所述刷毛设有若干个，所述刷毛的一端与所述海绵块的侧面固定连接，所述弹簧设有两个，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二连接杆固定连接。
所述第三连接杆呈圆柱体，所述转轴的上端与所述第三连接杆固定连接，所述第四连接杆呈圆柱体，所述第四连接杆上设有贯穿其上下表面的通孔，所述第五连接杆的一端与所述第三连接杆51固定连接，所述第五连接杆的另一端与所述第四连接杆固定连接。
所述第六连接杆呈圆柱体，所述第六连接杆的上端与所述握持杆固定连接，所述第六连接杆的下端与所述光滑块固定连接，所述第六连接杆穿过所述通孔，所述顶靠板呈圆柱体，所述第六连接杆贯穿所述顶靠板的上下表面且与其固定连接，所述顶靠板顶靠在所述第四连接杆的下表面上且与其滑动接触，所述光滑块的下端顶靠在所述第三连接杆的上表面上且与其滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备能够适应不同口径大小的管道，对管道外表面清洗的效率高，并且清洗效果好，能够有效的将管道外表面上的灰尘杂质彻底清除掉，保证油井作业的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备设置于管道上，其包括固定装置1、位于所述固定装置1上方的驱动装置2、设置于所述驱动装置2上的支架装置3、设置于所述支架装置3上的清洗装置4、位于所述驱动装置2上方的连接装置5、设置于所述连接装置5上的握持装置6。
如图1所示，所述固定装置1包括第一固定杆12、位于所述第一固定杆12下方的第一弹性杆11、位于所述第一固定杆12左右两侧的第二弹性杆13。所述第一固定杆12的下端与所述第一弹性杆11固定连接。所述第一弹性杆11呈弯曲状，所述第一弹性杆11的端部顶靠在管道的内表面上，所述第一弹性杆11采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二弹性杆13设有两个，所述第二弹性杆13呈弯曲状，所述第二弹性杆13的一端与所述第一固定杆12的侧面固定连接，所述第二弹性杆13的另一端顶靠在管道的内表面上，所述第二弹性杆13采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述第一弹性杆11及第二弹性杆13的设置可以使其固定在管道内，进而将本实用新型固定在管道上。
如图1所示，所述驱动装置2包括第二固定杆21、位于所述第二固定杆21上方的电机22、位于所述电机22左右两侧的固定块23、位于所述电机22上方的定位杆24、转轴25。所述第二固定杆21呈长方体，所述第一固定杆12的上端与所述第二固定杆21固定连接。所述电机22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机22上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机22与所述第二固定杆21固定连接。所述固定块23设有两个，所述固定块23的下端与所述第二固定杆21固定连接，所述固定块23与所述电机22固定连接。所述定位杆24呈长方体，所述定位杆24与所述电机22固定连接。所述转轴25呈圆柱体，所述转轴25的下端与所述电机22连接，使得所述电机22可以带动所述转轴25旋转，所述转轴25贯穿所述定位杆24的上下表面且与其滑动接触，使得所述转轴25可以稳定的旋转。
如图1所示，所述支架装置3包括第一连接杆31、设置于所述第一连接杆31上的第二连接杆32。所述第一连接杆31的一端与所述转轴25固定连接，所述第一连接杆31的另一端与所述第二连接杆32固定连接。所述第二连接杆32呈长方体。
如图1所示，所述清洗装置4包括移动杆41、位于所述移动杆41一端的限定杆42、位于所述移动杆41另一侧的固定板43、设置于所述固定板43上的海绵块44、设置于所述海绵块44上的刷毛45、位于所述移动杆41上下两侧的弹簧46。所述移动杆41呈长方体，所述移动杆41贯穿所述第二连接杆32的左右表面且与其滑动接触，使得所述移动杆41可以左右移动。所述限定杆42呈长方体，所述移动杆41的端部与所述限定杆42的侧面固定连接。所述固定板43呈长方体，所述固定板43靠近管道，所述移动杆41的端部与所述固定板43的侧面固定连接。所述海绵块44呈长方体，所述海绵块44的一端与所述固定板43固定连接。所述刷毛45设有若干个，所述刷毛45的一端与所述海绵块44的侧面固定连接，所述刷毛45的另一端顶靠在管道的外表面上。所述弹簧46设有两个，所述弹簧46的一端与所述固定板43固定连接，所述弹簧46的另一端与所述第二连接杆32固定连接，从而对所述固定板43起到支撑作用。
如图1所示，所述连接装置5包括第三连接杆51、位于所述第三连接杆51上方的第四连接杆52、设置于所述第三连接杆51上的第五连接杆53。所述第三连接杆51呈圆柱体，所述转轴25的上端与所述第三连接杆51固定连接。所述第四连接杆52呈圆柱体，所述第四连接杆52上设有贯穿其上下表面的通孔521，所述通孔521呈圆形。所述第五连接杆53设有两个，所述第五连接杆53的一端与所述第三连接杆51固定连接，所述第五连接杆53的另一端与所述第四连接杆52固定连接。
如图1所示，所述握持装置6包括握持杆61、位于所述握持杆61下方的第六连接杆62、位于所述第六连接杆62下方的光滑块64、设置于所述第六连接杆62上的顶靠板63。所述握持杆61呈长方体。所述第六连接杆62呈圆柱体，所述第六连接杆62的上端与所述握持杆61固定连接，所述第六连接杆62的下端与所述光滑块64固定连接，所述第六连接杆62穿过所述通孔521。所述顶靠板63呈圆柱体，所述第六连接杆62贯穿所述顶靠板63的上下表面且与其固定连接，所述顶靠板63顶靠在所述第四连接杆52的下表面上且与其滑动接触。所述光滑块64呈圆柱体，所述光滑块64的下端顶靠在所述第三连接杆51的上表面上且与其滑动接触，所述光滑块64与所述顶靠板63采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成，进而使得所述光滑块64与所述第三连接杆51及顶靠板63与所述第四连接杆52之间的摩擦力小。
如图1所示，所述本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备使用时，首先将刷毛及海绵块44浸湿，并且人工浇些水在管道的外表面上，然后将第一弹性杆11及第二弹性杆13收容于管道内，且第一弹性杆11及第二弹性杆13的端部顶靠在管道的内表面上，所述第一弹性杆11及所述第二弹性杆13与管道内表面之间的摩擦力可以将本实用新型固定在管道上。然后所述弹簧46的弹力使得所述刷毛45顶靠在管道的外表面上，并且对于一些口径大的管道，海绵块44亦可以顶靠在管道的外表面上。然后打开电机22的开关，使得所述转轴25旋转，所述第一连接杆31及第二连接杆32随之旋转，然后清洗装置4随之围绕管道旋转，所述刷毛45可以将管道的外表面进行360度的清洗，以便将管道的外表面彻底清洗干净。然后使用者可以握住握持杆61向下移动，使得旋转的刷毛45向下移动，从而可以对管道的外表面进行彻底的清洗，清洗的全面干净，直至将管道清洗完毕为止。至此，本实用新型环保的油田领域的管道高效清洗设备使用过程描述完毕。