一种高效一体式污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种高效一体式污水处理设备。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，人们的生活水平也在不断提高，但是接踵而来的是我国环境污染形势也越来越严重，在我国大部分地区都存在水体污染的现象，我国每天都会产生大量的污水，如果这些污水不能得到有效处理，污水污染水体，导致本就匮乏的水资源更加短缺，严重影响我们的日常生活。

在污水处理中，一体式污水处理设备应用比较广泛，受到人们的欢迎，但是一体式污水处理设备在污水处理时不能有效控制恶臭气体的排放，恶臭气体排放到大气中造成大气污染，且现有的一体式污水处理装置污染物去除效率低，达不到理想中的污水处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效一体式污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效一体式污水处理设备，包括设备本体、过滤腔、溶气腔、曝气腔、缓冲腔、污水进口、清水排口和污泥排口，所述设备本体左侧侧壁上设有污水进口，设备本体内部从左至右依次设有过滤腔、溶气腔、曝气腔和缓冲腔；所述污水进口通过管道连通至过滤腔，且通道延伸至过滤腔底部；所述过滤腔左侧侧壁上中下部设有加药口，过滤腔内部设有过滤层；所述过滤腔通过管道连通溶气腔，溶气腔顶部设有刮渣装置，溶气腔顶部位于刮渣装置左侧设有储渣槽；所述溶气腔右侧位于设备本体内部设有曝气腔，曝气腔内沿着曝气腔左侧侧壁和底部设有曝气管，曝气管由竖直管段和水平管段构成，水平管道上布设有多个通气孔；所述曝气腔右侧位于设备本体内部设有缓冲腔，缓冲腔通过管道与曝气腔连通，管道位于曝气腔内的部分延伸至曝气腔底部，管道上设有水泵，管道位于缓冲腔内的部分末端固定连接有喷罩，所述设备本体顶部设有高温燃烧室，高温燃烧室通过管道连通设备本体内。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备本体为长方体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溶气腔底部位于设备本体下表面固定连接有溶气罐，通气管通过导水管连通溶气腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述溶气腔与曝气腔通过隔板分开，隔板顶部设有通道连通溶气腔与曝气腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气腔顶部位于设备本体表面分别设有曝气机和电机；所述曝气管与曝气机连接，旋转轴延伸至设备本体顶部与电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷罩呈圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，使用方便，具有杀菌功能，污水在设备内通过过滤、气浮和好氧生物处理作用，污水中的污染物去除率效率高，排水中污染物含量少，且该设备在污水处理时恶臭气体能得到有效分解，不会造成大气污染。

附图说明

图1为高效一体式污水处理设备的结构示意图；

图2为高效一体式污水处理设备中连接杆的结构示意图；

图3为高效一体式污水处理设备中A处的结构放大图。

图中：1-设备本体；2-过滤腔；3-溶气腔；4-曝气腔；5-缓冲腔；6-污水进口；7-加药口；8-过滤层；9-溶气罐；10-进水管；11-曝气管；12-曝气机；13-通气孔；14-电机；15-旋转轴；16-连接杆；17-搅拌杆；18-水泵；19-高温燃烧室；20-喷罩；21-杀菌装置；22-清水排口；23-污泥排口；24-通道；25-刮渣装置；26-储渣槽；27-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效一体式污水处理设备，包括设备本体1、过滤腔2、溶气腔3、曝气腔4、缓冲腔5、污水进口6、清水排口22和污泥排口23；所述设备本体1为长方体结构，设备本体1左侧侧壁上设有污水进口6，设备本体1内部从左至右依次设有过滤腔2、溶气腔3、曝气腔4和缓冲腔5；所述污水进口6通过管道连通至过滤腔2，且通道延伸至过滤腔2底部；所述过滤腔2左侧侧壁上中下部设有加药口7，过滤腔2内部设有过滤层8；所述过滤腔2通过管道连通溶气腔3，溶气腔3底部位于设备本体1下表面固定连接有溶气罐9，通气管9通过导水管连通溶气腔3，溶气腔3顶部设有刮渣装置25，溶气腔3顶部位于刮渣装置25左侧设有储渣槽26；所述溶气腔3右侧位于设备本体1内部设有曝气腔4，溶气腔3与曝气腔4通过隔板分开，隔板顶部设有通道24连通溶气腔3与曝气腔4；所述曝气腔4内部设有旋转轴15，旋转轴15两侧固定连接有连接杆16，所述连接杆16外侧套设有搅拌杆17，搅拌杆17套设在连接杆16外侧，且连接杆16末端通过弹簧与搅拌杆17连接，曝气腔4内沿着曝气腔4左侧侧壁和底部设有曝气管11，曝气管11由竖直管段和水平管段构成，水平管道上布设有多个通气孔13；所述曝气腔4顶部位于设备本体1表面分别设有曝气机12和电机14；所述曝气管11与曝气机12连接，旋转轴15延伸至设备本体1顶部与电机14连接；所述曝气腔4右侧位于设备本体1内部设有缓冲腔5，缓冲腔5通过管道与曝气腔4连通，管道位于曝气腔4内的部分延伸至曝气腔4底部，管道上设有水泵18，管道位于缓冲腔5内的部分末端固定连接有喷罩20，喷罩20呈圆锥形结构；所述缓冲腔5内部中下部侧壁上对称设有杀菌装置21；所述缓冲腔5右侧外壁上分别设有清水排口22与污泥排口23，污泥排口23位于缓冲腔5侧壁下部，清水排口22位于缓冲腔5侧壁顶部；所述设备本体1顶部设有高温燃烧室19，高温燃烧室19通过管道连通设备本体1内。

本实用新型的工作原理是：从加药口7中加入污水絮凝药剂，污水通过污水进口6进入过滤腔2底部，污水中的污染物与絮凝药剂反应絮凝沉淀，当污水通过过滤层8时，污水中粒物被去除，随后污水通过管道进入溶气腔3内，溶气腔3内通过溶气罐9加入溶气水，溶气水产生大量的微笑气泡，微小气泡吸附污水中的污染物上升，通过刮渣装置25将污染物刮至储渣槽26中，污水通过通道24进入曝气腔4内，污水在曝气腔4内由于搅拌杆17的搅拌以及曝气机12曝气作用，污水中冲入大量的氧气，污水中的好氧生物分解掉污水中的有机物，且搅拌杆17由于离心力作用在连接杆16外侧移动，提高了搅拌杆17的搅拌范围，提高了污水的曝气效果；污水通过好氧生物处理后，污水中的有机物被分解，有机物去除后，污水通过水泵18作用进入缓冲腔5内，在缓冲腔5内，由于污水通过喷罩20分散喷下，杀菌装置21可有效杀死污水中的微生物及细菌，污水在缓冲腔5内污泥通过沉降作用降落在缓冲腔5底部，污水上层的上清液面缓缓上升，当上清液面通过过滤板27时，污水中的污泥被阻挡，清水通过清水排口22排出，污泥通过污泥排口23排出，备本体1内产生的恶臭气体通过管道进入高温燃烧室19，高温燃烧室19通过高温燃烧，恶臭气体被分解排出。该设备结构简单，使用方便，具有杀菌功能，污水在设备内通过过滤、气浮和好氧生物处理作用，污水中的污染物去除率效率高，排水中污染物含量少，且该设备在污水处理时恶臭气体能得到有效分解，不会造成大气污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。