一种玻璃回收清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃回收清洗装置。

背景技术：

随着玻璃的广泛使用，为了减少浪费，越来越多的废弃玻璃需要回收再利用。玻璃回收再利用时需要对其进行清洗，因此就需要用到清洗装置。但是市场上还没有出现专门的玻璃碎片清洗装置，因此有必要设计一种玻璃回收清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便的玻璃回收清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃回收清洗装置，包括对称设置的两块竖直座板，两块所述竖直座板之间固定有一放置板，所述放置板上放置有一玻璃清洗盒，所述玻璃清洗盒的底部均匀设置有多个出水孔，所述放置板上均匀的设置有多个通孔，所述玻璃清洗盒的上方设置有一清洗喷头，所述清洗喷头连接有清洗液供入管，其特征在于，其中的一块所述竖直座板的外壁固定有横向座板，所述横向座板的顶部固定有具有弹性的抽插支撑装置，所述抽插支撑装置的顶部固定有推动横板，所述推动横板的顶部通过支架固定有连接横臂，所述连接横臂的端头与所述清洗喷头连接，所述抽插支撑装置包括固定在所述横向座板顶部的第一圆形座、固定在所述第一圆形座顶部的竖直空心筒、固定在所述竖直空心筒顶部的第二圆形座，所述推动横板的底部固定有升降实心柱，所述竖直空心筒的内腔中设置有至少两根连接所述第一圆形座和第二圆形座的立柱，所述立柱上滑动套设有一滑动座，所述升降实心柱的底端穿过所述第二圆形座并与所述滑动座的顶端连接，每根所述立柱上位于所述滑动座和第一圆形座之间分别套设有一弹簧；所述横向座板的顶部位于所述抽插支撑装置的一侧固定有一圆环，所述横向座板的顶部位于所述抽插支撑装置的另一侧固定有一轴座，所述轴座上沿水平方向可转动设置有一旋转轴，所述旋转轴的一端连接有驱动臂，另一端连接有绳体缠绕筒，所述推动横板的顶部安装有定滑轮，所述圆环上连接有一绕过所述定滑轮且缠绕在绳体缠绕筒上的绳体。

优选地，上述的玻璃回收清洗装置，其中所述玻璃清洗盒的前后两侧外壁分别固定有一把手。

优选地，上述的玻璃回收清洗装置，其中所述旋转轴的外壁位于所述轴座的左右两侧分别固定有一防移位套。

优选地，上述的玻璃回收清洗装置，其中所述横向座板的顶部通过支撑柱固定有一用于锁紧所述旋转轴的锁紧装置。

优选地，上述的玻璃回收清洗装置，其中所述锁紧装置包括固定在所述支撑柱顶部的圆形套，所述圆形套套设在所述旋转轴上，所述圆形套的顶部通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述圆形套的内腔中并与所述旋转轴的外壁紧密接触。

本实用新型的技术效果主要体现在：将破碎玻璃片置于玻璃清洗盒内，清洗喷头喷出清洗液可以对玻璃清洗盒内的破碎玻璃片进行清洗；用户顺时针旋转驱动臂，可以带动绳体缠绕筒转动，使得绳体缠绕在绳体缠绕筒上，缩短了绳体缠绕筒与圆环之间绳体的长度，进而压缩抽插支撑装置，使得抽插支撑装置长度变短，进而使得连接横臂的高度变低；用户逆时针旋转驱动臂，可以带动绳体缠绕筒逆时针转动，使得绳体离开绳体缠绕筒，使得绳体缠绕筒与圆环之间绳体的长度边长，抽插支撑装置在弹性的作用下自动边长，进而使得连接横臂的高度变高，使用起来方便；通过调整连接横臂的高度，可以对清洗喷头到玻璃清洗盒的距离作出调整，从而对清洗喷头喷出水的冲击力、辐射面积作出调整，使用起来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中抽插支撑装置的结构示意图；

图3为图2中锁紧装置的右视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2、3所示，一种玻璃回收清洗装置，包括对称设置的两块竖直座板11，两块竖直座板11之间焊接有一放置板12，放置板12上放置有一玻璃清洗盒13，玻璃清洗盒13的底部均匀设置有多个出水孔14，放置板12上均匀的设置有多个通孔15，玻璃清洗盒13的上方设置有一清洗喷头16，清洗喷头16连接有清洗液供入管17。玻璃清洗盒13的前后两侧外壁分别固定有一把手18，方便用户拿起玻璃清洗盒13。工人将玻璃碎片置于玻璃清洗盒13内，清洗喷头16喷出清洗液可以对玻璃碎片进行清洗。清洗完成后，工人将玻璃清洗盒13拿起来，倒掉玻璃清洗盒13内的玻璃碎片即可，使用起来方便。

其中的一块竖直座板11的外壁焊接有横向座板21，横向座板21的顶部固定有具有弹性的抽插支撑装置3，抽插支撑装置3的顶部固定有推动横板41，推动横板41的顶部通过支架42固定有连接横臂43，支架42与推动横板41、连接横臂43采用焊接的方式连接。连接横臂43的端头与清洗喷头16连接。

抽插支撑装置3包括通过螺钉固定在横向座板21顶部的第一圆形座31、焊接在第一圆形座31顶部的竖直空心筒32、焊接在竖直空心筒32顶部的第二圆形座33，推动横板42的底部焊接有升降实心柱34，竖直空心筒32的内腔中设置有两根连接第一圆形座31和第二圆形座33的立柱35，立柱35上滑动套设有一滑动座36，升降实心柱34的底端穿过第二圆形座33并与滑动座36的顶端连接，每根立柱35上位于滑动座36和第一圆形座31之间分别套设有一弹簧37。

横向座板21的顶部位于抽插支撑装置3的一侧焊接有一圆环51，横向座板21的顶部位于抽插支撑装置3的另一侧焊接有一轴座52，轴座52上沿水平方向可转动设置有一旋转轴53，旋转轴53的一端焊接有驱动臂54，驱动臂54呈L型，另一端焊接有绳体缠绕筒55，推动横板42的顶部通过螺钉安装有定滑轮56，圆环51上连接有一绕过定滑轮56且缠绕在绳体缠绕筒55上的绳体57。为了防止旋转轴53在轴座52上移位，旋转53轴的外壁位于轴座52的左右两侧分别焊接有一防移位套500。

本实用新型中的横向座板21的顶部通过支撑柱6固定有一用于锁紧旋转轴53的锁紧装置7。支撑柱6焊接在横向座板21的顶部。锁紧装置7包括焊接在支撑柱6顶部的圆形套71，圆形套71套设在旋转轴53上，圆形套71的顶部通过螺纹连接有一锁紧螺丝72，锁紧螺丝72的端头延伸至圆形套71的内腔中并与旋转轴53的外壁紧密接触。用户锁紧锁紧螺丝72，可以防止旋转轴53自行转动，从而使得抽插支撑装置3保持工人所需要的高度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。