本实用新型属于土壤修复技术领域,具体涉及一种高效有机土壤修复装置。
背景技术:
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,是通过利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质,从根本上说,污染土壤修复的技术原理可包括为:(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式,降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性;(2)降低土壤中有害物质的浓度。
现有的土壤修复装置不仅结构复杂,而且功能单一,例如土壤修复装置不能将土壤搅拌破碎均匀,导致土壤内部有害物质不能充分被处理,处理效率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高效有机土壤修复装置,以解决上述背景技术中提出的土壤修复装置土壤搅拌破碎不均匀,导致土壤内部有害物质不能充分被处理,处理效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效有机土壤修复装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上方安装有进料斗,所述进料斗的底部安装有第一驱动电机,所述破碎箱内部靠近第一驱动电机的下方位置处设置有转轴,所述转轴的外部安装有搅拌器,所述破碎箱内部靠近搅拌器的下方位置处安装有第一破碎刀,所述第一破碎刀的下方安装有第二破碎刀,所述第二破碎刀的下方安装有过滤网,所述破碎箱的底部安装有出料斗,且破碎箱外部靠近第一破碎刀的一侧安装有齿轮箱,所述齿轮箱的内部上方安装有被动齿轮,所述被动齿轮通过连接轴与第一破碎刀转动连接,且被动齿轮的下方安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过连接轴与第二破碎刀转动连接,且主动齿轮上远离破碎箱的一侧通过连接轴转动连接有第四驱动电机,所述破碎箱底部靠近出料斗的两侧位置处对称安装有破碎箱固定立柱,所述出料斗的下方设置有输送箱,所述输送箱的内部设置有输送带,且输送箱的底部对称安装有输送箱支架,所述输送带内部靠近出料斗的一侧安装有主动轮,另一侧安装有被动轮,所述主动轮通过传动皮带转动连接有第三驱动电机,所述输送箱上远离出料斗的一侧通过排料斗连接有热解筒,所述热解筒的两侧对称安装有筒身固定立柱,且热解筒上方靠近排料斗的一侧设置有废气出口,另一侧安装有天然气燃烧器,所述热解筒下方远离排料斗的一侧设置有净化土壤出口,且热解筒的内部安装有固定轴,所述固定轴的外部设置有送料绞龙,所述固定轴上远离热解筒的一端连接有减速器,所述减速器的一侧通过连接轴与第二驱动电机转动连接,所述第二驱动电机的底部设置有机身固定座,所述机身固定座上远离热解筒的一侧安装有KS02Y控制器,所述第一驱动电机、天然气燃烧器、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均与KS02Y控制器电性连接。
优选的,所述主动齿轮与被动齿轮通过轮齿啮合连接。
优选的,所述输送箱支架共设置有四个,且四个输送箱支架对称设置在输送箱的底部两侧。
优选的,所述天然气燃烧器与热解筒通过管道连接。
优选的,所述第二驱动电机与机身固定座通过螺栓固定连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在破碎箱的内部设置有四个搅拌器,污染土壤进入到破碎箱内部后可以被充分搅拌均匀,方便在由输送箱输送到热解筒内部时,可以充分进行与热解筒内部的热空气接触,直接热交换将污染土壤加热到足够的温度,使有机污染物从土壤中得以挥发出来或被焚烧破坏,产生的有害气体由废气出口排出进行处理。
(2)本实用新型在第一破碎刀的底部设置有第二破碎刀,可以对污染土壤进行重复破碎,使土壤可以破碎均匀,且在破碎箱的底部安装有过滤网,破碎完全的土壤由过滤网落下,没有破碎完全的土壤颗粒由过滤网筛选后由第一破碎刀和第二破碎刀来进行再次破碎,使土壤可以全部破碎均匀,使进入到热解筒可以充分反应。
(3)本实用新型将废气出口设置在热解筒上靠近排料斗的一侧,将天然气燃烧器设置在远离排料斗的一侧,利用内部污染土壤与热空气逆向接触,有效提高了加热效率,使本处理效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1-进料斗、2-第一驱动电机、3-破碎箱、4-第一破碎刀、5-过滤网、6-出料斗、7-输送箱、8-输送带、9-被动轮、10-排料斗、11-废气出口、12-热解筒、13-天然气燃烧器、14-送料绞龙、15-减速器、16-第二驱动电机、17-KS02Y控制器、18-机身固定座、19-净化土壤出口、20-固定轴、21-筒身固定立柱、22-第三驱动电机、23-输送箱支架、24-传动皮带、25-破碎箱固定立柱、26-主动轮、27-第四驱动电机、28-主动齿轮、29-齿轮箱、30-被动齿轮、31-搅拌器、32-转轴、33-第二破碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效有机土壤修复装置,包括破碎箱3,破碎箱3的上方安装有进料斗1,通过进料斗1加入需要进行处理的污染土壤,进料斗1的底部安装有第一驱动电机2,破碎箱3内部靠近第一驱动电机2的下方位置处设置有转轴32,转轴32的外部安装有搅拌器31,对破碎箱3内部的污染土壤进行搅拌,破碎箱3内部靠近搅拌器31的下方位置处安装有第一破碎刀4,第一破碎刀4的下方安装有第二破碎刀33,对污染土壤的土壤颗粒进行破碎,第二破碎刀33的下方安装有过滤网5,已经破碎完全的污染土壤由过滤网5落下,破碎箱3的底部安装有出料斗6,且破碎箱3外部靠近第一破碎刀4的一侧安装有齿轮箱29,齿轮箱29的内部上方安装有被动齿轮30,被动齿轮30通过连接轴与第一破碎刀4转动连接,且被动齿轮30的下方安装有主动齿轮28,主动齿轮28通过连接轴与第二破碎刀33转动连接,且主动齿轮28上远离破碎箱3的一侧通过连接轴转动连接有第四驱动电机27,破碎箱3底部靠近出料斗6的两侧位置处对称安装有破碎箱固定立柱25,用于支撑破碎箱3,出料斗6的下方设置有输送箱7,输送箱7的内部设置有输送带8,用于输送破碎筛选后的污染土壤,且输送箱7的底部对称安装有输送箱支架23,输送带8内部靠近出料斗6的一侧安装有主动轮26,另一侧安装有被动轮9,主动轮26通过传动皮带24转动连接有第三驱动电机22,输送箱7上远离出料斗6的一侧通过排料斗10连接有热解筒12,热解筒12的两侧对称安装有筒身固定立柱21,且热解筒12上方靠近排料斗10的一侧设置有废气出口11,另一侧安装有天然气燃烧器13,天然气燃烧器13燃烧天然气对热解筒12内部进行加热,热解筒12下方远离排料斗10的一侧设置有净化土壤出口19,用于排出净化后的土壤,且热解筒12的内部安装有固定轴20,固定轴20的外部设置有送料绞龙14,固定轴20上远离热解筒12的一端连接有减速器15,减速器15的一侧通过连接轴与第二驱动电机16转动连接,第二驱动电机16的底部设置有机身固定座18,机身固定座18上远离热解筒12的一侧安装有KS02Y控制器17,第一驱动电机2、天然气燃烧器13、第二驱动电机16、第三驱动电机22和第四驱动电机27均与KS02Y控制器17电性连接。
为了使主动齿轮28可以带动被动齿轮30正常转动,本实施例中,优选的,主动齿轮28与被动齿轮30通过轮齿啮合连接。
为了使输送箱7可以稳定固定,本实施例中,优选的,输送箱支架23共设置有四个,且四个输送箱支架23对称设置在输送箱7的底部两侧。
为了使本装置可以正常工作,本实施例中,优选的,天然气燃烧器13与热解筒12通过管道连接。
为了使第二驱动电机16可以稳定固定,本实施例中,优选的,第二驱动电机16与机身固定座18通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该高效有机土壤修复装置安装好过后,通过KS02Y控制器17使与KS02Y控制器17电性连接的器件均正常工作,从进料斗1加入需要进行修复的污染土壤,污染土壤进入到破碎箱3内部,第一驱动电机2工作通过转轴32带动搅拌器31转动,搅拌器31转动对破碎箱3内部的污染土壤进行搅拌,第四驱动电机27工作带动主动齿轮28转动,主动齿轮28转动带动被动齿轮30和第二破碎刀33转动,被动齿轮30转动第一破碎刀4转动,搅拌后的污染土壤由破碎箱3内部的转动的第一破碎刀4和第二破碎刀33对污染土壤进行破碎,将土壤内的颗粒打碎,打碎后的土壤由过滤网5筛选后进入由出料斗6进入到输送箱7内部,没有打碎的土壤继续由转动的第二破碎刀33进行破碎直至完全破碎后由出料斗6进入到输送箱7内部,第三驱动电机22工作通过传动皮带24带动主动轮26转动,主动轮26转动通过输送带8带动被动轮9转动,转动的输送带8将土壤由排料斗10输送到热解筒12内部,第二驱动电机16工作带动固定轴20转动,固定轴20转动带动送料绞龙14转动,送料绞龙14转动将土壤向前输送,天然气燃烧器13工作燃烧天然气通过管道对热解筒12进行加热,加热产生的废气由废气出口11排出,修复后的土壤由净化土壤出口19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。