一种铝合金模具零件清洗装置的制作方法

文档序号:14296278阅读:153来源:国知局

本实用新型涉及机械零件清洗的技术领域,特别是涉及一种铝合金模具零件清洗装置。



背景技术:

众所周知,铝合金模具是一种通过对铝合金坯料进行挤压、冲切、铸造等得到所需产品的工具,其在机械制造、汽车制造、建筑制造等领域中均得到了广泛的使用,铝合金模具在使用过后,其内部零件上总会残留一些坯料碎屑或成品碎屑,直接影响其下次的使用,而铝合金模具零件清洗装置就是对铝合金模具零件进行清洗,提高其出品质量,延长其使用寿命的辅助装置;现有的铝合金模具零件清洗装置包括碱液箱,碱液箱内部设置有放置腔,放置腔内装有清洗液,碱液箱的顶端设置有取放口;现有的铝合金模具零件清洗装置使用时,将铝合金模具零件放入碱液箱中,清洗液对零件进行浸泡,然后用刷子手动去刷掉铝合金模具零件上的残留物;现有的铝合金模具零件清洗装置使用中发现,其工作过程消耗了大量的人力和时间,工作效率较低;而且对铝合金模具零件清洗不彻底,使用可靠性较低;并且用过的清洗液没有经过处理就直接排放,造成环境的污染和资源的浪费,实用性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简单,清洗方便,提高其工作效率;并且对铝合金模具零件清洗彻底,提高使用可靠性;同时对用过的清洗液进行回收处理,避免造成对环境的污染和对资源的浪费,提高其实用性的铝合金模具零件清洗装置。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,包括主体、底座、电机、支板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述主体、电机和支板的底端均安装在底座上,主体内部设置有工作腔,工作腔内装有清洗液,主体的顶端设置有取放口,主体内侧壁上设置有环状格栅板,所述环状格栅板的外侧壁与主体内侧壁连接,环状格栅板顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧和右弹簧,所述电机的顶部输出端设置有传动轴,所述传动轴的顶端自主体底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中,传动轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶位于工作腔内,所述第一支撑板的右端与支板的顶端连接,第一支撑板的左端与主体左侧壁顶端连接,第一支撑板位于取放口上方,第一支撑板的底端设置有定滑轮,所述第二支撑板和第三支撑板的左端均与主体的右侧壁连接,第二支撑板和第三支撑板的右端均与支板左侧壁连接,第二支撑板上设置有扬卷机,所述扬卷机的输出端连接有钢丝绳,钢丝绳的输出端穿过定滑轮并伸入至工作腔内;还包括吊板、卡块、环状过滤网、风机和高压水箱,所述吊板的中心处设置有上通孔,钢丝绳的输出端自吊板的上方穿过上通孔至吊板下方,并与卡块连接,所述卡块的顶端与吊板的底端接触,所述环状过滤网连接在吊板的下方并与左弹簧和右弹簧的顶端接触,所述风机安装在第二支撑板上,风机的左侧输出端设置有风管,所述风管的左端自主体右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通,所述高压水箱安装在第三支撑板上,高压水箱的输出端连通设置有连通管,主体的侧壁上设置有多组喷射孔,所述多组喷射孔中均设置有水枪,喷射孔与工作腔相通,多组水枪的输入端均与连通管连通;还包括污水处理箱,主体右侧壁底部设置有第二连通管,工作腔与污水处理箱通过第二连通管连通,并在第二连通管的输出端设置有挡板,污水处理箱的顶端设置有放液管,污水处理箱的右侧壁上设置有排污管,并在排污管处设置有阀门。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括加热棒,所述加热棒的右端自主体左侧穿过侧壁并伸入至工作腔中。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述环状格栅板上设置有多组圆形通孔。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈均位于工作腔内,第一密封圈套设在加热棒上,并且第一密封圈的左端与工作腔左侧壁接触,第二密封圈套设在传动轴上,并且第二密封圈的底端与工作腔底壁接触。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述主体的左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与工作腔相通。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板、四组弹簧、四组支腿和四组滚轮,所述四组左支板、四组右支板和四组弹簧的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,每组左支板和右支板的底端均与一组下支板顶端的左侧和右侧连接,四组下支板中部均设置有下通孔,每组弹簧的底端均与一组限位板的顶端连接,每组支腿的顶端均穿过一组下通孔并与一组限位板的底端连接,每组滚轮均安装在一组支腿的下方。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述环状过滤网的外侧壁、内侧壁和底壁均为网状结构,并在内侧壁和外侧壁之间设置有多组矩形过滤网,所述多组矩形过滤网将环状过滤网隔成多组大小不通空间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,通过扬卷机、定滑轮和钢丝绳将吊板连同环状过滤网提升至取放口处,将铝合金模具零件置于环状过滤网内,再通过扬卷机将吊板连同环状过滤网输送至工作腔中清洗液内,通过电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶带动清洗液旋转,清洗液对铝合金模具零件进行清洗,左弹簧和右弹簧有助于铝合金模具零件上的杂质掉落,操作简单,清洗方便,提高了清洗工作效率;并且可通过高压水箱和多组水枪对铝合金模具零件进行高压冲洗,然后风机通过风管对铝合金模具零件进行烘干,清洗彻底,提高了使用可靠性;同时可拉起挡板,将工作腔内的清洗液导入至污水处理箱中,自放液管导入适量酸性溶剂,与清洗液进行反应,生成氢氧化铝沉淀,对铝进行回收,提高了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的环状过滤网立体结构示意图;

图3是本实用新型的环状过滤网俯视结构示意图;

图4是本实用新型的环状格栅板俯视结构示意图;

附图中标记:1、主体;2、底座;3、电机;4、支板;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、第三支撑板;8、取放口;9、环状格栅板;10、左弹簧;11、右弹簧;12、传动轴;13、搅拌叶;14、定滑轮;15、扬卷机;16、钢丝绳;17、吊板;18、卡块;19、环状过滤网;20、风机;21、高压水箱;22、风管;23、第一连通管;24、水枪;25、污水处理箱;26、第二连通管;27、挡板;28、放液管;29、排污管;30、加热棒;31、第一密封圈;32、第二密封圈;33、透明挡板;34、左支板;35、右支板;36、下支板;37、限位板;38、下弹簧;39、支腿;40、滚轮;41、矩形过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,包括主体1、底座2、电机3、支板4、第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板7,所述主体、电机和支板的底端均安装在底座上,主体内部设置有工作腔,工作腔内装有清洗液,主体的顶端设置有取放口8,主体内侧壁上设置有环状格栅板9,所述环状格栅板的外侧壁与主体内侧壁连接,环状格栅板顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧10和右弹簧11,所述电机的顶部输出端设置有传动轴12,所述传动轴的顶端自主体底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中,传动轴上设置有搅拌叶13,所述搅拌叶位于工作腔内,所述第一支撑板的右端与支板的顶端连接,第一支撑板的左端与主体左侧壁顶端连接,第一支撑板位于取放口上方,第一支撑板的底端设置有定滑轮14,所述第二支撑板和第三支撑板的左端均与主体的右侧壁连接,第二支撑板和第三支撑板的右端均与支板左侧壁连接,第二支撑板上设置有扬卷机15,所述扬卷机的输出端连接有钢丝绳16,钢丝绳的输出端穿过定滑轮并伸入至工作腔内;还包括吊板17、卡块18、环状过滤网19、风机20和高压水箱21,所述吊板的中心处设置有上通孔,钢丝绳的输出端自吊板的上方穿过上通孔至吊板下方,并与卡块连接,所述卡块的顶端与吊板的底端接触,所述环状过滤网连接在吊板的下方并与左弹簧和右弹簧的顶端接触,所述风机安装在第二支撑板上,风机的左侧输出端设置有风管22,所述风管的左端自主体右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通,所述高压水箱安装在第三支撑板上,高压水箱的输出端连通设置有第一连通管23,主体的侧壁上设置有多组喷射孔,所述多组喷射孔中均设置有水枪24,喷射孔与工作腔相通,多组水枪的输入端均与第一连通管连通;还包括污水处理箱25,主体右侧壁底部设置有第二连通管26,工作腔与污水处理箱通过第二连通管连通,并在第二连通管的输出端设置有挡板27,污水处理箱的顶端设置有放液管28,污水处理箱的右侧壁上设置有排污管29,并在排污管处设置有阀门;通过上述设置,通过扬卷机、定滑轮和钢丝绳将吊板连同环状过滤网提升至取放口处,将铝合金模具零件置于环状过滤网内,再通过扬卷机将吊板连同环状过滤网输送至工作腔中清洗液内,通过电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶带动清洗液旋转,清洗液对铝合金模具零件进行清洗,左弹簧和右弹簧有助于铝合金模具零件上的杂质掉落,操作简单,清洗方便,提高了清洗工作效率;并且可通过高压水箱和多组水枪对铝合金模具零件进行高压冲洗,然后风机通过风管对铝合金模具零件进行烘干,清洗彻底,提高了使用可靠性;同时可拉起挡板,将工作腔内的清洗液导入至污水处理箱中,自放液管导入适量酸性溶剂,与清洗液进行反应,生成氢氧化铝沉淀,对铝进行回收,提高了其实用性。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括加热棒30,所述加热棒的右端自主体左侧穿过侧壁并伸入至工作腔中;通过上述设置,通过加热棒将清洗液加热到最适合的温度,提高化学反应速率,提高工作效率。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述环状格栅板上设置有多组圆形通孔;通过上述设置,有助于铝合金模具零件上的杂质掉落,与清洗液充分接触反应,提高工作效率。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括第一密封圈31和第二密封圈32,所述第一密封圈和第二密封圈均位于工作腔内,第一密封圈套设在加热棒上,并且第一密封圈的左端与工作腔左侧壁接触,第二密封圈套设在传动轴上,并且第二密封圈的底端与工作腔底壁接触;通过上述设置,提高了工作腔的气密性。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述主体的左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板33,所述观察孔与工作腔相通;通过上述设置,可自观察孔处对工作腔中的清洗液高度进行观察,根据需要自取放口处添加清洗液,提高了铝合金模具零件清洗装置的实用性。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,还包括四组左支板34、四组右支板35、四组下支板36、四组限位板37、四组下弹簧38、四组支腿39和四组滚轮40,所述四组左支板、四组右支板和四组下弹簧的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,每组左支板和右支板的底端均与一组下支板顶端的左侧和右侧连接,四组下支板中部均设置有下通孔,每组下弹簧的底端均与一组限位板的顶端连接,每组支腿的顶端均穿过一组下通孔并与一组限位板的底端连接,每组滚轮均安装在一组支腿的下方;通过上述设置,方便了铝合金模具零件清洗装置整体的移动,并提高了支撑和减震的效果。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,所述环状过滤网的外侧壁、内侧壁和底壁均为网状结构,并在内侧壁和外侧壁之间设置有多组矩形过滤网41,所述多组矩形过滤网将环状过滤网隔成多组大小不通空间;通过上述设置,可将大小不同的铝合金模具零件放入环状过滤网合适的空间内,避免了零件在清洗过程中与环状过滤网来回碰撞造成损坏,提高了其实用性。

本实用新型的一种铝合金模具零件清洗装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其通过滚轮移动到用户需要的位置,将扬卷机、电机、风机、高压水箱和加热棒与市电电连接,加热棒对清洗液进行加热,通过扬卷机、定滑轮和钢丝绳将吊板连同环状过滤网提升至取放口处,将铝合金模具零件放入环状过滤网适合的空间内,再通过扬卷机将环状过滤网和铝合金模具零件输送至工作腔中的清洗液内,电机带动搅拌叶旋转,搅拌叶带动清洗液旋转,旋转的清洗液可高效的对铝合金模具零件进行清洗,左弹簧和右弹簧有助于零件上的杂质掉落,清洗完毕,通过扬卷机将环状过滤网连同铝合金模具零件提升至水枪处,启动高压水箱,水通过多组水枪喷射在铝合金模具零件上对其进行冲洗,冲洗完毕,通过扬卷机将环状过滤网连同铝合金模具零件提升至风管处,启动风机,对铝合金模具零件进行吹风烘干,再提升环状过滤网至取放口处,将铝合金模具零件取出即可,清洗液中的杂质比较多的时候,可将挡板拉起,将清洗液导入至污水处理箱内,自放液管导入酸性溶剂,酸性溶剂与清洗液进行反应,生成氢氧化铝沉淀,对铝进行回收,处理完的清洗液自排污管处排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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