一种基于沉淀处理的污水排放装置的制作方法

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一种基于沉淀处理的污水排放装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域,尤其涉及一种基于沉淀处理的污水排放装置。



背景技术:

随着社会的快速发展,加工制造的企业越来越多,排出的工业废水量越来越大,各个企业也对如何处理工业废水越来越重视,但这些环保设备结构复杂,操作困难,为企业增加了额外的生产成本,有的企业避免增加生产成本,采取不对工业废水进行处理,废水直接排放,这种做法对环境污染造成很大的危害,也对企业的发展造成不良影响,然而,现有技术中的处理系统构筑物多、污泥回流、产量大,从而造成投资大,能耗多,运行管理复杂,成本高,占地面积大等,即杂质污泥处理不够完善的问题。

因此,发明一种基于沉淀处理的污水排放装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于沉淀处理的污水排放装置,以解决现有处理系统构筑物多,污泥回流,产量大,从而造成投资大,能耗多,运行管理复杂,成本高,占地面积大等,即杂质污泥处理不够完善的问题。一种基于沉淀处理的污水排放装置,包括箱体,隔板,沉淀处理装置,水泵,搅拌电机,搅拌杆,搅拌叶轮,水阀装置,阀门,冲洗口,过滤网一,过滤网二,出水口和进水口,所述的隔板固定在箱体的内部中间;所述的沉淀处理装置安装在箱体的下端;所述的水泵固定在进水口的下部;所述的搅拌电机通过箱体设置在水泵的侧部;所述的搅拌杆安装在搅拌电机的下部;所述的搅拌叶轮固定在搅拌杆的两侧;所述的水阀装置设置在阀门的上部;所述的阀门设置在隔板的上部;所述的冲洗口(位于箱体固定在过滤网一的上部;所述的过滤网一通过出水口安装在箱体的内部;所述的出水口设置在箱体的侧端;所述的沉淀处理装置包括杂质槽,活塞板,弹簧,挡护板,固定板,杂质通孔,压力传感器,杂质流动区,红外线传感器,外壳,抽液泵,液灌,喷液头,下部箱体和流液管,所述的杂质槽设置在下部箱体的内部;所述的杂质槽下部设有活塞板;所述的弹簧固定在活塞板的下端;所述的挡护板设置在弹簧的外部;所述的固定板通过下部箱体安装在挡护板的下端;所述的杂质通孔采用两个;所述的杂质通孔通过固定板设置在挡护板的两侧;所述的压力传感器安装在固定板的上部;所述的杂质流动区设置在下部箱体的内部;所述的外壳内部设有抽液泵;所述的液灌通过流液管设置在抽液泵的一侧;所述的喷液头设置在红外线传感器的侧部。

所述的水阀装置包括外壳,电动机,开关,安装板,变速箱和螺纹杆,所述的外壳内部设有安装板;所述的电动机固定在安装板的上部;所述的开关通过导线安装在电动机的侧部,所述的变速箱通过安装板设置在螺纹杆的外部,当起动电动机时,该变速箱内部控制螺纹杆上下升降,且外壳有利于保护内部电路,结构简单,调整方便,有效增加了工作效率。

所述的红外线传感器通过信号线与抽液泵相连,且外壳下端设有通孔,该红外线传感器感应到有杂质经过,且传感给抽液泵经行工作,功耗小,隐蔽性好,价格低廉。

所述的挡护板采用两个;所述挡护板固定在活塞板下方,且挡护板正下方的固定板设有通孔,该挡护板采用不锈钢板,且活塞板受到一定压力时,该杂质从挡护板两侧流出,且有利于保护挡护板内部装置,保障使用安全,流动速度快。

所述的过滤网二位于箱体中过滤网一的一侧,且过滤网一采用孔径为0.20 毫米至1.13毫米的不锈钢网,该过滤网二采用维纶滤布,且外部环绕加强框,有利于过滤极小杂质,耐磨性和耐腐性好。

所述的喷液头通过流液管与抽液泵相连,且喷液头采用喇叭状不锈钢壳体,该喷液头下部设有若干小孔,有利于除臭消毒液体洒出均匀,耐腐蚀性较好。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型沉淀处理装置的设置,有利于杂质污泥处理完善,保障使用安全,杂质污泥流动速度快。

2.本实用新型的水阀装置的设置,结构简单,调整方便,有利于增加工作效率。

3.本实用新型的过滤网一的设置,有利于过滤极小杂质,耐磨性和耐腐性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的沉淀处理装置结构剖视示意图。

图3是本实用新型的水阀装置结构剖视示意图。

图中:

1-箱体,2-隔板,3-沉淀处理装置,31-杂质槽,32-活塞板,33-弹簧, 34-挡护板,35-固定板,36-杂质通孔,37-压力传感器,38-杂质流动区,39- 红外线传感器,310-外壳,311-抽液泵,312-液灌,313-喷液头,314-下部箱体,315-流液管,4-水泵,5-搅拌电机,6-搅拌杆,7-搅拌叶轮,8-水阀装置,81-壳体,82-电动机,83-开关,84-安装板,85-变速箱,86-螺纹杆,9- 阀门,10-冲洗口,11-过滤网一,12-过滤网二,13-出水口,14-进水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种基于沉淀处理的污水排放装置,包括箱体1,隔板 2,沉淀处理装置3,水泵4,搅拌电机5,搅拌杆6,搅拌叶轮7,水阀装置8,阀门9,冲洗口10,过滤网一11,过滤网二12,出水口13和进水口14,所述的隔板2固定在箱体1的内部中间;所述的沉淀处理装置3安装在箱体1 的下端;所述的水泵4固定在进水口14的下部;所述的搅拌电机5通过箱体1 设置在水泵4的侧部;所述的搅拌杆6安装在搅拌电机5的下部;所述的搅拌叶轮7固定在搅拌杆6的两侧;所述的水阀装置8设置在阀门9的上部;所述的阀门9设置在隔板2的上部;所述的冲洗口10位于箱体1固定在过滤网一 11的上部;所述的过滤网一11通过出水口13安装在箱体1的内部;所述的出水口13设置在箱体1的侧端;所述的沉淀处理装置3包括杂质槽31,活塞板 32,弹簧33,挡护板34,固定板35,杂质通孔36,压力传感器37,杂质流动区38,红外线传感器39,外壳310,抽液泵311,液灌312,喷液头313,下部箱体314和流液管315,所述的杂质槽31设置在下部箱体314的内部;所述的杂质槽31下部设有活塞板32;所述的弹簧33固定在活塞板32的下端;所述的挡护板34设置在弹簧33的外部;所述的固定板35通过下部箱体314安装在挡护板34的下端;所述的杂质通孔36采用两个;所述的杂质通孔36通过固定板35设置在挡护板34的两侧;所述的压力传感器37安装在固定板35 的上部;所述的杂质流动区38设置在下部箱体314的内部;所述的外壳310 内部设有抽液泵311;所述的液灌312通过流液管315设置在抽液泵311的一侧;所述的喷液头313设置在红外线传感器39的侧部。

所述的水阀装置8包括壳体81,电动机82,开关83,安装板84,变速箱 85和螺纹杆86,所述的壳体81内部设有安装板84;所述的电动机82固定在安装板84的上部;所述的开关83通过导线安装在电动机82的侧部,所述的变速箱85通过安装板84设置在螺纹杆86的外部,当起动电动机82时,该变速箱85内部控制螺纹杆86上下升降,且壳体81有利于保护内部电路,结构简单,调整方便,有效增加了工作效率。

所述的红外线传感器39通过信号线与抽液泵311相连,且壳体81下端设有通孔,该红外线传感器39感应到有杂质经过,且传感给抽液泵311经行工作,功耗小,隐蔽性好,价格低廉。

所述的挡护板34采用两个;所述挡护板34固定在活塞板32下方,且挡护板34正下方的固定板35设有通孔,该挡护板34采用不锈钢板,且活塞板 32受到一定压力时,该杂质从挡护板34两侧流出,且有利于保护挡护板34内部装置,保障使用安全,流动速度快。

所述的过滤网二12位于箱体1中过滤网一11的一侧,且过滤网一11采用孔径为0.20毫米至1.13毫米的不锈钢网,该过滤网二12采用维纶滤布,且外部环绕加强框,有利于过滤极小杂质,耐磨性和耐腐性好。

所述的喷液头313通过流液管315与抽液泵311相连,且喷液头313采用喇叭状不锈钢壳体,该喷液头313下部设有若干小孔,有利于除臭消毒液体洒出均匀,耐腐蚀性较好。

工作原理

本实用新型中,通过水泵4把污水抽进箱体1的内部,由搅拌电机5带动搅拌杆6与搅拌叶轮7把污水搅拌,防止杂质沉淀隔板2侧部,污水通过过滤网一11和过滤网二12过滤杂质,当杂质在杂质槽31压活塞板32时达到一定程度时,由压力传感器37传给工作人员,且工作人员通过水阀装置8把阀门9 关闭,该杂质从挡护板34两侧流出,有利于保护挡护板34内部装置,且经过杂质通孔36流到杂质流动区38,且红外线传感器39感应杂质经过传感给抽液泵311,由抽液泵311把液灌312内部除臭消毒液体抽出,且通过喷液头313 把除臭消毒液体洒出均匀,有利于杂质污泥处理完善。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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