进水管组件及配接该进水管组件的高压清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种进水管组件及配接该进水管组件的高压清洗机，尤其涉及该进水管组件的接口件。

背景技术：

在家庭生活和户外活动中，清洁需求一直广泛存在。

在以家庭庭院为中心的家庭生活中，人们常常需要清洁阳台、走道、户外桌椅、烧烤架、汽车、自行车、车库、宠物、园林工具、窗户、泳池、室外台阶等。这些物品由于使用场景位于房屋外，会不可避免的沾上泥污、油渍、树叶、积尘等污渍，用抹布来清洁极为不便，需要使用水流甚至是高压水流进行喷洗。为了满足上述需求，市面上的解决方案为提供家用的高压清洗机，如中国专利CN1840246A揭示，这些高压清洗机通常具有一个主机和一个喷枪，主机上设置水箱和马达、水泵，喷枪上设置喷水的触发开关。这些高压清洗机体积较大、重量较重，在各个工作场景中切换时，搬运麻烦。例如，在家庭清洁日中，如果需要逐个清洗窗户、车道、台阶、汽车，那就要在不同的地点之间来回搬运高压清洗机。此外，使用高压清洗机前需要向水箱加水，操作也不够简单。

而在户外活动，比如登山、越野、骑行、野营、骑马、驾船等活动中，由于环境更加贴近自然且活动激烈，活动涉及的用具和动物更加容易变脏，需要及时清洁。例如，汽车、摩托车和自行车在野地行驶之后，必然沾满泥土，舰船木筏等在航行之后，船身附着的泥巴水草也需要清理。马匹和用户也会出汗和粘泥，最好及时淋浴或者冲洗，以免身体不舒服。前述的高压清洗机由于体积大、重量重、不适合在上述各类户外活动中都随身携带。前述的高压清洗机由于使用交流电源供电，在户外活动中很难找到匹配的电源。用户往往只能忍受活动中的污渍、待活动结束后、返回固定地点时再进行清洁；或者在活动中路过水源时用抹布简单擦拭，清洁效率低、效果差且清洁过程比较脏。

综上，用户在各种场景下、各个地点处都存在着清洁需求，但是目前市面 上的相关产品便携性差，只能在很有限的场景和地点使用，用户不能随时随地进行清洁。若能提供一种产品，能够在各类家庭清洁活动中方便省力的移动，清洁阳台、车道、汽车等，还能在满足用户家庭清洁需求的同时，在越野、骑行等活动中随身携带，满足户外活动的清洁需求，将极大的简化用户的清洁工作、扩大清洁工作的地点范围，从而提高用户的生活品质。

目前，高压清洗机的水源主要是通过花园软管的一端连接自来水龙头，另一端连接高压清洗机。然，由于受花园软管长度的限制，其清洗范围只能在花园软管的长度范围之内，限缩了高压清洗机的清洗范围和可移动性，降低了户外场景应用的便捷性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便捷性更高的进水管组件。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种进水管组件，其配置为能够与高压清洗机连接以用于吸收外部水源，所述进水管组件包括：

水管，设有连接于高压清洗机的出水口及与所述出水口相对设置的进水口；

接口件，连接于所述进水口且与所述水管连通设置；

所述进水管组件还包括过滤嘴组件，所述过滤嘴组件包括可拆卸的连接于所述接口件的第一过滤件，所述接口件具有一通用接口，该通用接口可选择的连接于所述第一过滤件和一水源管路接口，所述进水管组件包括将所述第一过滤件连接于所述通用接口进行吸收外部水源的第一工作模式及所述水源管路接口连接于所述通用接口进行吸收外部水源的第二工作模式。

优选地，所述进水管组件在所述第一工作模式下连接的外部水源的洁净度小于所述进水管组件在所述第二工作模式下连接的外部水源的洁净度。

根据权利要求1所述的进水管组件，其特征在于，所述水源管路接口为花园软管或水龙头。

优选地，所述第一过滤件包括内外镂空的若干槽孔，当所述第一过滤件连接于所述接口件，所述槽孔、所述通用接口及所述水管相互连通设置。

优选地，所述过滤嘴组件进一步包括第二过滤件，所述第二过滤件配置在所述接口件与所述第一过滤件形成的收容腔内，所述第二过滤件设有若干 过滤孔，所述过滤孔、所述槽孔、所述通用接口及所述水管相互连通设置，各过滤孔的孔隙小于各槽孔的孔隙。

优选地，所述第二过滤件独立于所述第一过滤件设置，且该第二过滤件包括过滤网及用于支撑过滤网的支撑架。

优选地，所述进水管组件还包括所述接口件与所述过滤嘴组件和所述水源管路接口均相脱离，所述接口件独立连接所述外部水源的第三工作模式。

优选地，所述进水管组件包括可拆卸的连接于所述水管的挂钩件，当所述外部水源为盛放在容器装置中的水源时，所述挂钩件能够与所述容器装置连接，以将所述水管定位。

优选地，所述挂钩件包括与所述容器装置相连接的第一卡位部及与所述水管卡接的第二卡位部，所述第二卡位部自所述第一卡位部向外凸伸，且所述第一卡位部包括彼此对置的两个卡持臂，所述两个卡持臂的自由端设有至少一个折弯区域，以防止所述挂钩件与所述容器装置脱离。

优选地，所述进水管组件还包括配重件，所述配重件背离所述水管的出水口设置。

优选地，所述配重件包括箍部及用于紧固所述箍部的紧固件，所述箍部圈设在所述接口件与所述水管连接处的区域。

优选地，所述进水管组件包括悬浮件，所述悬浮件连接于所述水管的进水口与所述水管的出水口之间。

优选地，所述悬浮件可移动的连接于所述水管，所述水管沿一中轴线轴向延伸，所述中轴线和所述进水口所在的平面形成一交点，所述悬浮件包括靠近所述出水口的顶部，所述顶部与所述交点之间的直线距离大于等于25cm。

优选地，所述进水管组件还包括连接于所述出水口的对接组件，该对接组件能够实现与所述高压清洗机快速插接。

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便捷性更高的高压清洗机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压清洗机，其包括：

壳体；

功能部件，设置与所述壳体内，具有用于向外输送水流的泵及驱动泵工作的电机；

进水管组件，该进水管组件包括：

水管，设有连接于高压清洗机的出水口及与所述出水口相对设置的进水口；

接口件，连接于所述进水口且与所述水管连通设置；

所述进水管组件还包括过滤嘴组件，所述过滤嘴组件包括可拆卸的连接于所述接口件的第一过滤件，所述接口件具有一通用接口，该通用接口可选择的连接于所述第一过滤件和一水源管路接口，所述进水管组件包括将所述第一过滤件连接于所述通用接口进行吸收外部水源的第一工作模式及所述水源管路接口连接于所述通用接口进行吸收外部水源的第二工作模式。

优选地，所述进水管组件在所述第一工作模式下连接的外部水源的洁净度小于所述进水管组件在所述第二工作模式下连接的外部水源的洁净度。

优选地，所述水源管路接口为花园软管或水龙头。

优选地，所述高压清洗机为手持式高压清洗机，所述壳体包括用于握持的手柄及与所述手柄角度设置的主体部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的进水管组件能够提供多种工作模式，以适应不同的外部水源。其中接口件具有一通用接口，该通用接口可选择连接于第一过滤件和水源管路接口(例如花园软管或水龙头)。当第一过滤件与接口件连接时，该进水管组件可方便在户外使用，其可放入池塘等洁净度相对较低的水域；进一步的，当第一过滤件与接口件脱离时，一方面，接口件可以与花园软管配接，即该进水管组件还可用于连接家庭的自来水(洁净度较高的水域)，并且由于进水管组件的水管本身具有一定的长度，其增加了高压清洗机的清洗范围及可移动性。

(2)本实用新型的第一过滤件设有槽孔，第一过滤件与接口件连接形成的收容腔内设有第二过滤件。通过设计双重过滤件，从而实现利用第一过滤件过滤体积较大的物体，第二过滤件进一步过滤细小的杂质，进而使得流入至高压清洗机中的水源更洁净。

(3)本实用新型的进水管组件还设有悬浮件，首先，在户外使用时，悬浮件可以保证过滤嘴组件不会沉入到洁净度低的水源的底部，有效地避免了洁净度低的水域中的杂质(例如淤泥)堵塞过滤嘴组件；其次，悬浮件漂浮在水域上，还可以便于使用者知悉进水管组件的具体位置。

附图说明

以上所述的本实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本实用新型的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本实用新型一实施例的高压清洗机的立体示意图。

图2是图1所示的高压清洗机掀开第一半壳后的内部结构示意图。

图3是自锁键的立体示意图。

图4(a)是自锁键处于自锁状态的剖视图。

图4(b)是自锁键处于解锁状态且开关关闭时的剖视图。

图4(c)是自锁键处于解锁状态且开关开启时的剖视图。

图5(a)是用户单手操作解锁且开机的操作示意图。

图5(b)是用户解锁后单手操作清洗机工作的示意图。

图6(a)是图1所示的高压清洗机的第一半壳主视图。

图6(b)是图6(a)沿b-b方向的剖视图。

图6(c)是图6(a)沿c-c方向的剖视图。

图7是用户单手操作调节速度的操作示意图。

图8是图1所示的高压清洗机喷头结构示意图。

图9是图8所示的高压清洗机喷头的喷头杆结构示意图。

图10是图8所示的高压清洗机喷头的喷嘴和喷头壳示意图。

图11是图8所示的高压清洗机的喷头结构剖视图。

图12是第一实施例所示的高压清洗机的延长枪结构示意图。

图13是与图1所示的高压清洗机适配的进水管组件的立体图。

图14是图13所示的进水管组件去除挂钩件的剖视图。

图15是连接有进水管组件的高压清洗机与电池包的分解图。

图16是图15所示的高压清洗机的部分分解图。

图17是图1所示的电池包的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示为一种高压清洗机1，其具有大致呈手枪状的壳体10。壳体10具有用于握持的手柄106和用于存放功能部件的主体部108。主体部108内部具有电机2、连接电机2的传动机构3、受传动机构带动的泵4。在该实施例中，壳体10采用左右哈弗结构，由第一半壳和第二半壳连接而成。出于便携性的要求，高压清洗机1本身不具有存储水源的水箱，而是通过主体部的入水口4与水管连接，水管再连接至外部水源，外部水源可以是池塘、水龙头等。在该实施例中，高压清洗机1由直流电源的电池包9提供能量。电池包9设置在手柄106的远离主体部108的一端。在该实施例中，高压清洗机1的主体部108外接喷头11。手柄106附近设置有开关5，具体为一个扳机，用于触发外部水源进入泵4内和触发电机2旋转。

在该实施例中，高压清洗机1还包括控制板6。控制板6分别与电池包9、电机2和开关5电连接。控制板6内置控制程序，用于控制电池包9供电、电机2是否旋转及电机2旋转速度的变化。在该实施例中，控制板6设置在手柄106与电池包9连接处的上方位置。控制板6所处位置远离高压清洗机1的喷头11有效地防止喷头11处的水花溅湿控制板6。

为了提高使用的安全性，本实施例中，高压清洗机还具有自锁功能。继续参考图1，手柄106的一侧设置有自锁键12。自锁键12具有锁定状态和解锁状态。当自锁键12处于锁定状态时，开关5处于关闭位置且无法移动至开启位置。当自锁键12处于解锁状态时，开关5可自由在关闭位置和开启位置之间切换。自锁键12具体位于手柄106与主体部108的交界处，且靠近开关5的一侧。自锁键12的位置排布，有利于用户在使用高压清洗机1时，实现单手操作。

图3是自锁键12的立体结构示意图。自锁键12包括键体部121，键体部121包括按压单元1213和阻挡单元1215。按压单元1213具有中空的内腔，整体呈筒状。阻挡单元1215与按压单元1213的一端连接或一体成型。自锁键12还包括弹性件123，弹性件123设置于按压单元的内腔中。

图4(a)是自锁键12处于锁定状态的剖视图。自锁键12处于锁定状态时， 弹性件123处于自由状态，阻挡单元1215刚好抵接开关5的第一锁止部501上，开关5无法沿X方向移动至开启位置。图4(b)是自锁键12处于解锁状态的剖视图。当外力按压按压单元1213时，弹性件123在外力的作用下向Y方向压缩且移动一段距离，阻挡单元1215同时也向Y方向移动相同距离。此时，开关5的第一锁止部501不再被阻挡单元1215抵接，开关5能够沿X方向移动至开启位置，进而触发外部水源进入泵4内和触发电机2旋转。这种结构设计，简单而有效地防止用户无意识地触发开关5而启动高压清洗机1。

图4(c)是自锁键12处于解锁状态且开关开启时的剖视图。开关5的第一锁止部501和第二锁止部502之间具有中空部503。开关5处于开启状态时，阻挡单元1215刚好位于开关5的中空部503。按压单元1213的外力撤销后，键体部121在弹性件123的弹性恢复力作用下，会沿Y方向相反的方向运动。由于开关5的第一锁止部501的阻挡作用，自锁键12无法恢复成锁定状态。只有当开关5沿X方向相反的方向移动至关机状态的位置后，自锁键12才能恢复成锁定状态。这种结构设计，用户在启动高压清洗机时解除自锁功能只需要按压一次，在触发件5启动高压清洗机1的过程中，自锁键12不会自动恢复自锁状态。当开关5恢复至关闭状态时，自锁键12也自动恢复至锁定状态。

图5(a)是一种启动高压清洗机1具体的操作示意图。高压清洗机1的启动包括两个动作，首先需要将自锁键12解锁，然后触发开关5。用户单手72的大拇指放置在手柄106的一侧，其他四指从手柄106的另一侧伸入并接触开关5，手掌部位刚好握住手柄106。在启动高压清洗机1时，大拇指对按压单元1213施加压力，将自锁键12从图4(a)的锁定状态转化为图4(b)的解锁状态。在自锁键12处于解锁状态后，其他四指挤压开关5，使得开关5往手柄方向运动从图4(b)中开关关闭状态转化为图4(c)中开关开启状态。高压清洗机1开启后，用户单手72的大拇指就可以不再按压自锁键12了。一种状态示意图如图5(b)所示。当然，用户单手72的大拇指也可以继续放置在自锁键12上。在需要关闭高压清洗机1时，用户只需松开四指，开关5恢复至关闭位置。在开关5恢复至关闭位置的过程中，第一壁501沿X相反方向运动，阻挡单元1215在弹性件123的回复力作用下，由图4(c)的解锁状态自动恢复到图4(a)的自锁状态。

为了更符合人机工程，提高使用户单手操作时的舒适度，手柄106的宽度 小于35毫米，开关5与手柄106之间的最远行程小于25毫米，优选的，手柄106的宽度为30毫米，开关5与手柄106之间的最远行程为20毫米。

在本实施例中，手柄106倾斜布置。手柄106的中轴线与主体部108的中轴线之间的夹角范围为20°到60°之间。在其他可选的实施例中，手柄106也可以基本竖直布置。在本实施例中，手柄106位于整机的尾部，在其他可选的实施例中，手柄106也可以位于整机的中部。

继续参照图1，在该实施例中，为了提高电机2的散热性能，壳体10在电机2的散热部位所处位置处开设了散热结构13。电机2旋转所产生的热能可以通过散热结构13散发至壳体10的外部。高压清洗机1通过喷水进行清洗，其使用工况存在水花溅射的情况。为了防止水花通过散热结构13进入壳体10的内部，在该实施例中，散热结构13的结构为迷宫式结构。

图6(a)为图1所示的高压清洗机的第一半壳主视图，图6(b)为图6(a)中散热结构13沿b-b方向的剖视图，图6(c)为是图6(a)中散热结构13沿c-c方向的剖视图。结合图6(b)和图6(c)所示，散热结构13具体为壳体10在散热部位内凹一段距离，形成一凹槽。凹槽的底部具有阻挡板133，阻挡板133的一侧与壳体10连接成一体，阻挡板133的另一侧与壳体10之间形成一间隙131。电机所产生的热量从间隙131处流向外界。如图6(c)所示，壳体开口方向和进风口方向不同，两者成角度布置，在该实施例中，凹槽内凹方向与间隙开口方向成90°布置。当然，凹槽内凹方向与间隙开口方向的角度也可以设置成其他数值，如60°、120°等。

继续参照图1，在该实施例中，高压清洗机1还具有调节电机2转速的调速开关7。调速开关7与控制板6电连接，控制板6根据调速开关7的调速指令控制电机2的转速变化。在该实施例中，控制板6调节电机2的占空比来调节电机2的转速。电机2转速的变化会引起泵4的运动周期改变，从而改变高压清洗机1的出水压力。在该实施例中，调速开关7具有两个速度档位，分别为高速档位和低速档位。当然，调速开关7也可以设置多于两个的速度档位，或者调速开关7为无极调速。优选的，高压清洗机1具有多种工作模式，高速档位或低速档位在不同工作模式下所对应的水压也不同。在该实施例中，高压清洗机1的模式根据喷头11的长度而转换。具体如：当高压清洗机1连接的喷 头11为短枪式时，高速档位对应的高压清洗机1的水压为0.6MPa，低速档位对应的高压清洗机的水压为0.4MPa；当高压清洗机1连接的喷头11为长枪式时，高速档位对应的高压清洗机1的水压为2.2MPa，低速档位对应的高压清洗机1的水压为1.2MPa。在其他实施例中，高速档位和低速档位所对应的水压也可以为其他参数值。

继续参考图1，调速开关7设置在主体部108的顶部，具体位于主体部108和手柄106交接处。在其他实施例中，调速开关7也可以设置在手柄106上，且位置点接近自锁键12的位置。调速开关7的位置排布，有利于用户在使用高压清洗机1时，实现单手操作。优选的，调速开关7为按键型开关。按压调速开关7就能触发控制板6向电机2发出调节信号。

图7是一种使用调速开关7具体的操作示意图。在用户启动高压清洗机1的过程中，若需要调节高压清洗机1的压力，用户只需将大拇指沿主体部108的方向伸直，接触到调速开关7并进行按压。其他四指从手柄106的另一侧伸入并接触开关5，手掌部位刚好握住手柄106。

在该实施例中，高压清洗机1的工作场景主要包括家庭清洁和户外活动。高压清洗机1作为一种手持式的直流清洗机，需要平衡整机重量、工作能力、工作效率及电池包续航能力之间的关系。高压清洗机1的整机重量主要由功能部件的重量和电池包的重量决定。高压清洗机1的工作能力是指清洗污垢的能力，主要由工作水压决定。工作水压越大，在一个恒定流量下水所达到的单位面积冲击力就会越大，清洗污垢也会比较有力。根椐要清洗的物体不同，所要求的工作水压也不同。高压清洗机1的工作效率是指清洗同样面积的污渍所需要使用的清洗时间，主要由工作流量决定，工作流量越大则工作效率越大。电池包续航时间是指电池包能够维持高压清洗机1正常工作的时间。电池包续航能力不仅与电池包自身容量相关，还受到高压清洗机1的工作模式的影响。同样容量的电池包，当高压清洗机1工作时所用的工作压力越高、工作流量越大，电池包的续航时间就越短。根据高压清洗机1所使用的工况和手持式便携性的要求，本实施例对高压清洗机1的整机重量范围、工作水压范围、工作流量范围和电池包参数进行最优选配。

在本实施例中，为了满足手持式和便携性的要求，高压清洗机1的整机重 量小于等于3公斤，在可选的实施方案中，整机重量小于2.8公斤、2.5公斤、2公斤、或1.8公斤、或1.7公斤、或1.5公斤。在一种实施例中，功能部件的重量小于等于1000克，电池包9重量小于等于800克；在另一可选的实施例中，功能部件的重量小于等于600克，电池包9的重量小于等于400克。在一种实施例中，除功能部件和电池包9之外的其他部件的重量小于等于500克，更优的，其他部件的重量小于400克或300克。较轻的重量使得高压清洗机1能够被长时间手持进行清洁工作。

本实施例中，电池包9采用额定电压在18-42V之间，额定电流在7A-10A之间，电池容量在1.5-3Ah之间的锂电池包，以提供足够的工作能量且轻量化。在其他可选的实施例中，电池包的额定电压也可位于28V至60V之间。在一种实施例中，电池包9是可拆卸的可充电电池包。该电池包可以至少适配连接在两种不同种类的直流工具上，实现不同的直流工具共用电池包，以减少用户需要的电池包种类和数量。

高压清洗机1所适用的工作场景有很多，包括清洁阳台、走道、户外桌椅、烧烤架、汽车、自行车、车库、宠物、园林工具、窗户、泳池、室外台阶或者浇花等。不同的工作场景对工作水压和工作水流都有不同的要求。如本领域技术人员所知，工作水压越高对电机和泵的功率要求就越大，而电机和泵的功率提高会增加整机重量，电机和泵的功率提高也会降低电池包的续航时间。在该实施例中，根据工作场景所需清洗的污渍强度，高压清洗机1的最高工作水压范围为1MPa—2.5MPa。该水压范围使高压清洗机1具有清洗上述工作场景污渍的能力，且不需要大功率的电机和泵，有效地降低了电机和泵的重量且维持电池包的续航能力。在清洗能力恒定下，高压清洗机1的工作流量范围为1L/MIN—3.5L/MIN。在该工作流量范围内，用户手持高压清洗机1移动进行清洗时，不会由于水流过快而导致水量浪费。

在该实施例中，高压清洗机1的整机重量范围为1.4—1.8公斤，具体如1.4公斤、1.5公斤、1.6公斤或1.8公斤。高压清洗机1所用电池包9的额定电压范围为18V—20V、额定电流范围为7A—10A、电池包容量为1.8Ah—2.2Ah的锂电池包。高压清洗机1在最高工作水压范围为2.MPa—2.5MPa、工作流量为1.8L/MIN—2.2L/MIN时，清洗一辆汽车所需的时间为12分钟到15分钟。在 该工作水压和工作流量下，高压清洗机1所用电池包9的续航时间大于等于15分钟。高压清洗机1能够在单个电池包的续航时间内，有效地清洗完一辆汽车。

图8是本实施例的高压清洗机的喷头11的立体结构示意图。本实施例中，所述喷头11包括喷嘴部以及喷头杆部。喷嘴部与喷头杆部可拆卸的连接。具体的，所述喷嘴部包括喷嘴111以及与喷嘴可相对转动的喷嘴壳112，所述喷头杆部包括喷头杆116、插接头1162以及锁定件115。所述喷嘴部通过喷嘴壳112与所述喷头杆116可拆卸的连接，并通过锁定件115锁定。更具体的，所述喷嘴壳112与喷头杆116通过插接结构连接，锁定件115用于对喷嘴壳112与喷头杆116的插接结构进行锁定。所述喷嘴111可相对喷嘴壳112转动，由此可切换至不同的喷嘴类型以喷射不同类型液流。

请一并参考图9和图10，本实施例中，所述喷嘴壳112与所述喷头杆116为非转动连接，即其连接结构使其不能相对转动。具体的，所述喷嘴部还包括设置在喷嘴壳112上的防转连接头1121，所述喷头杆部还包括设置于喷头杆116上的插接口1161。防转连接头1121插入到喷头杆的插接口1161之中，限制了喷嘴壳1121相对喷头杆116的相对转动。本实施例中，所述防转连接头1121具有扁方的结构，插接口1161具有与防转连接头1121相配合的扁方插接口，因此防转连接头1121与1161的扁方配合结构可防止喷嘴壳112相对喷头杆116旋转，因此切换不同喷嘴类型只需单手旋转喷嘴111，而不需要另一只手固定喷嘴壳112，操作简单便捷。在其他实施例中，连接头也可以做成其他接口形状，比如正方型或者六角型，只要其接口能限制喷嘴壳与喷头杆的相对旋转，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。由于防转连接头1121的扁方结构是180度对称的，因此可以实现双向安装，即当前的安装结构旋转180度同样可以连接成功，在其他实施例中，防转连接头也可以做成90度对称或者其他对称结构，以使防转连接头与插接口的可以从多个方向配合。

请一并参考图11，所述喷嘴壳112还包括通用连接头1122，所述插接口1161还具有与通用连接头1122相配合的通用插接口(未示出)。喷头杆116通过所述通用插接口适配不同的类型的喷嘴壳，从而安装不同类型的喷嘴，另外通过扁方插接口与防转连接头配合防止喷嘴壳相对喷头杆旋转。也就是说，喷头杆在保留通用插接口的基础上，增加了一个扁方插接口，不仅能插接防旋转 的喷嘴壳，操作简单，而且还能适配通用喷嘴壳，通用性好。

请一并参考图12，本实施例所述的高压清洗机还包括延长枪55，高压清洗机的喷头11可直接连接于高压清洗机的插接口(未示出)，也可通过与延长枪55的插接口51相连，延长枪55的插接头52与高压清洗机的插接口连接从而组成带延长枪的高压清洗机。所述喷头11通过所述插接头1162可选择的与高压清洗机连接或者与延长枪55连接。

具体的，插接头1162与延长杆的插接头52具有相同的结构，延长枪的插接口51与高压清洗机的插接口具有相同的结构，插接头1162可选择的与高压清洗机的插接口或者延长枪55的插接口51可拆卸的连接，同时高压清洗机的插接口可选择的与喷头的插接头1162或者延长枪55的插接头52可拆卸地连接。更具体的，插接头1162和插接头52分别具有两个凸起，高压清洗机的插接口和延长枪的插接头51具有用于卡合的凹槽，施加外力将插接头1162插入所述高压清洗机的插接口或者插接口51，旋转插接头1162将所述两个凸起卡入对应的凹槽从而实现插接头1162与高压清洗机的插接口或者插接口51的连接，施加外力并反向旋转所述插接头1162或者插接头52可解除连接结构。

如图13至图14所示，本实施例还揭示一种进水管组件14，该进水管组件14配置为能够与高压清洗机1连接。即该进水管组件14应用于可自吸水的高压清洗机1上。当然，该进水管组件14还可以适用于其他任何具有抽水功能的抽水装置上。进水管组件14与高压清洗机1连接以吸取外部水源，水源流经泵4，并由泵4以一定的压强流出。该进水管组件14包括：水管141、与水管141连通设置的接口件153、放入外部水源中的过滤嘴组件15及与高压清洗机1连接的对接组件16。

水管141沿一中轴线X轴向延伸，其设有连接于高压清洗机1的出水口1411及与出水口1411连通设置的进水口1412。通常，水管141的剖面为圆形。在本实施例中，水管的长度为6米。

对接组件16优先选用快速插接接头，以方便使用者将水管141与高压清洗机1进行快速插接。

接口件153包括内插入水管141中的接入部1531及与接入部1531相连接的配接部1532。接入部1531的外径设置成与水管141内径一致的圆形。接入 部1531插入水管141的内侧并与水管141紧固。配接部1532为柱状，配接部1532在径向上的横截面积大于接入部1531在径向上的横截面积，配接部1532的内侧设有连续的内螺纹(未图示)。在本实施例中，接口件153的接口为一通用接口1420。

如图13～14所示，过滤嘴组件15包括第一过滤件154及第二过滤件152。在本实施例中，第一过滤件154可以理解为粗过滤件，第二过滤件152可以理解为细过滤件。换句话说，第一过滤件154主要用于过滤体积较大的杂物，第二过滤件152主要用于过滤细小的杂质，通过第一过滤件154与第二过滤件152的设置，进一步确保吸入高压清洗机1内的水源具有较高的洁净度。

第一过滤件154包括环形部1541、位于环形部1541下端的连接部1542。连接部1542在轴向上的长度比环形部1541要长。环形部1541外侧设有由环形沟槽及环形凸肋交替形成的外螺纹。在本实施方式中，接口件153与第一过滤件154分别一体成型再组装到一起。具体的，接口件153与第一过滤件154可通过配接部1532的内螺纹与环形部1541的外螺纹实现可拆卸连接。连接部1542包括在轴向上间隔设置的若干条形状的凸筋1543及设置在相邻两个凸筋1543之间的内外镂空的槽孔1544。外部水源可通过槽孔1544，再透过第二过滤件152进入至水管141内。接口件153的通用接口1420可选择的连接于第一过滤件154和一水源管路接口(未图示)。当接口件153与第一过滤件154相连接时，槽孔1544、通用接口1420及水管141的进水口1412均相互连通设置。在本实施方式中，接口件153连接于第一过滤件154且形成有容纳第二过滤件152的收容腔(未标号)。第二过滤件152与接口件151为活动连接。具体的，第二过滤件152独立于第一过滤件设置，以方便拆卸。该第二过滤件152包括过滤网1521、用于支撑过滤网1521的支撑架1523及与水管141相连通的开口1525。过滤网1521设有若干过滤孔(未标号)，各过滤孔的孔隙小于各槽孔1544的槽隙。

在本实施方式中，进水管组件14包括将第一过滤件154连接于通用接口1420进行吸收外部水源的第一工作模式、将水源管路接口连接于通用接口1420进行吸收外部水源的第二工作模式及接口件153与过滤嘴组件15和水源管路接口均相脱离，接口件153独立连接外部水源的第三工作模式。其中，进水管组 件14在第一工作模式下连接的外部水源的洁净度小于进水管组件14在第二工作模式下连接的外部水源的洁净度。

当进水管组件14连接的外部水源为含有大小不一杂物的池塘(洁净度较差)时，此时，可使进水管组件14处于第一工作模式下。在此模式下，一方面，可通过第一过滤件154的槽孔1544对外部水源进行初次过滤，过滤掉一些比较大的杂物；另一方面，由于位于收容腔内的过滤网1521的网孔密度相对较小，可对外部水源进行细过滤，进而进一步阻止一些微小的杂质进入水管内，通过双重过滤件(第一、第二过滤件)的设置进一步保证进入水管141内水源的洁净度。

当进水管组件14连接的外部水源是来自于洁净度较高的水域时(如自来水)，此时提供的进水管组件14可不设置第一过滤件154及收容在收容腔内的第二过滤件152。使用者可直接将接口件153与水源管路接口(未图示)连接，该水源管路接口可为花园软管或水龙头(未图示)。此时，可使进水管组件14处于第二工作模式下。在此模式下，当水源管路接口为花园软管时，通过花园软管的一端与自来水的水龙头紧固连接，花园软管的另一端与进水管组件14的接口件153连接，从而水源可以直接通过花园软管进入进水管组件14的水管141并到达高压清洗机1的进水通道。由于，花园软管本身有一定的长度，进水管组件14的水管141也具有一定的长度，通过两者的连接使用，可提升高压清洗机1的清洗范围及可移动性。当水源管路接口为水龙头时，接口件153内可设有一弹性压缩套(未图示)，可通过该弹性压缩套直接与水龙头的端部进行快速插接，从而水源可直接通过水龙头流入至水管并进入至高压清洗机1内。

此外，外部水源也可以通过类似于水箱或者筒体的容器装置提供。这种情况下，接口件153与过滤嘴组件15和水源管路接口均相脱离，接口件153可独立连接外部水源。此时，可使进水管组件14处于第三工作模式下。换句话说，即接口件153独立放入水箱或者筒体内进行吸水。本实用新型提供的进水管组件14可应用于不同的水域环境，便捷性及操作性显著。

进水管组件14进一步包括挂钩件172，该挂钩件172可拆卸的套设于水管141的外周，其包括第一卡位部173及自第一卡位部173向外凸伸设置的第二卡位部174。该第一卡位部173包括彼此对置的两个卡持臂1731、设于卡持臂 顶端用于连接两个卡持臂173的连接臂1732。两个卡持臂1731的自由端分别设有折弯部，以防止挂钩件172与容器装置脱离。进一步的，一对卡持臂1731及连接臂1732一起围设形成半封闭状的卡持空间175。卡持空间175包括靠近连接臂1732的扩大区域1751、及位于卡持臂1731下端且向内折弯的缩小区域1752。两个卡持臂173相向的内侧且在过大区域1751向缩小区域1752的过渡区域内均设置有突起176。当提供的外部水源是通过类似于水箱或者筒体的容器装置盛放时，可方便第一卡位部173夹持在水箱或者筒体或者其它容器装置上，以将水管141定位，防止外界轻微的拉动而使得水管141脱出水面，从而导致进水管组件14无法正常吸水。

第二卡位部174包括自其中一卡持臂173的外表面向外凸伸的一对导接臂1741。其中导接臂1741的延伸方向与卡持臂1731的延伸方向相垂直。同样，第二卡位部174也呈半封闭状态，可方便第二卡位部174与水管141可拆卸的连接。挂钩件172优选的使用浅色的塑胶材料制成。挂钩件172可根据使用者需求，设置在水管141的任意位置。

考虑到过滤嘴组件15在正常使用过程中是需要浸没入水源中，但构成过滤嘴组件15的第一过滤件154及第二过滤件152优先选用塑料或橡胶材料制成，质量很轻，如此过滤嘴组件15易于飘浮在水面上，而无法沉入水源中吸水，从而影响使用。因此，本实施例提供的进水管组件14设置有配重件18，使得过滤嘴组件15的重力大于其浮力，以便将过滤嘴组件15沉入水源内。在本实施方式中，配重件18选用不易于生锈的材质制成，如不锈钢。在本实施方式中，配重件18设置在接口件153与水管141连接处的区域。该配重件18包括圈设在水管141外周的箍部181及用于紧固箍部181的紧固件182。当水压很大时，水流很容易将水管141撑开，从而导致水管141与接口件153的接入部1531松脱，发生水源泄露的不利现象。而配重件18的箍部181可以提供给水管141与接入部1531一定的紧固力，即使在水压很大的情况下，也不会发生水管141与接入部1531松脱的现象。当然在其他实施方式中，如图14所示，配重件18’也可位于第一过滤件154与接口件153形成的收容腔内。配重件18，18’也可以通过连接物绑定、悬挂等方式连接于相应元件。配重件18，18’的具体结构及设置形式多种多样，在此不一一獒述。

作为本实用新型的另一种实施方式，进水管组件14也可不设置配重件，并且能够保证过滤嘴组件15沉入水源内。具体的，第一过滤件154、第二过滤件152、接口件153中的一个或多个可采用金属或者合金材料制成，由于这些元件本身具有足够的的重力，因此将其沉入水源后，不会飘浮在水面上。

由于很多情况下的水源的洁净度不高，尤其在户外使用时，使用者会就近选用附近的池塘来提供水源。这类水域中有大量的淤泥及杂质沉着在水源的底部。当进水管组件14放入至水源时，过滤嘴组件15很容易沉入至水源底部。如此，特别容易造成第一过滤件154、第二过滤件152以及接口件153的通用接口1420堵塞，从而影响高压清洗机1的正常使用，并且使用者需要经常清洗第一过滤件154、第二过滤件152以及接口件153。

针对上述问题，该进水管组件14进一步包括连接于水管141的进水口1412与出水口1411之间的悬浮件171。优选的，悬浮件171采用塑料泡沫材料制成，且该悬浮件171的体积足够大，以保证其具有足够的浮力，即悬浮件171产生的浮力大于等于配重件18，18’、接口件153、过滤嘴组件15的总重力，以使得水管组件14置入外部水源中时，过滤嘴组件15能深入到外部水源中，但不沉入到水底。

悬浮件171可设置成任何形状且可选择的安装于水管141的任意位置。优选的，悬浮件171为球体状，悬浮件171穿设于进水管组件14的水管141上，使用者可根据需求随意在水管141上滑动悬浮件171，以选择合适的悬浮高度。进一步的，发明人发现悬浮件171连接在水管141上的位置影响着过滤嘴组件15能否深入到水源中，不沉入水底。且通常情况下，高压清洗机1需要对不同的区域进行清洗作业，因此进水管组件14置入外部水源中的位置需要发生变化，而在拉动进水管组件14的过程中，过滤嘴组件15很容易浮出水面，致使进水管组件14在移动的过程中，高压清洗机1无法正常吸入水源。发明人经过研究，又发现进水管组件14在移动过程中，过滤嘴组件15是否浮出水面与悬浮件171位于水管141中的位置也存在关联。

因此，在本实施方式中，如图14所示，悬浮件171包括靠近出水口1412的顶部，水管141的中轴线和进水口1411所在的平面具有一交点a，该交点a与悬浮件171的顶部之间的直线距离H大于等于25cm。此时，可既保证在进水 管组件14拖动位移的过程中，过滤嘴组件15不会露出水面，又确保进水管组件14在正常使用的过程中，过滤嘴组件15能够位于水源的中央深度位置，不会深入水底。优选的，悬浮件171的顶部与该交点a之间的直线距离H等于35cm。该距离可使得进水管组件14置于不同水源内时，都能保证过滤嘴组件15不会深入水底，且进水管组件14拖动位移的过程中，过滤嘴组件15不会露出水面。如此设计的好处在于，操作者在将进水管组件14连接不同的外部水源时，使用者不需要每次都调整悬浮件171的位置。当然，该距离H也可以为26cm、28cm、30cm、3cm、34cm、36cm、38cm、40cm、50cm、60cm、70cm、80cm、90cm、100cm。该悬浮件171还包括涂敷在外围的涂色层(未图示)。优选的，涂色层的颜色不同于水管141及水源的颜色，以方便使用者观察水管141在水源中的具体位置。

如图15所示，本实施例揭示一种抽水装置，该抽水装置为可自吸水的手持式高压清洗机1，该高压清洗机1与可与电池包9进行电性连接。当然，该抽水装置也可为可自吸水的手持式高压清洗机组件，该高压清洗机组件包括高压清洗机1及与高压清洗机1进行配接的电池包9。在其他实施方式中，该抽水装置不限于高压清洗机1，其可为任何具有抽水功能的装置。

如图15～17所示，高压清洗机1具有设置在壳体10底部用于与电池包9电性连接的工具接线排19。其中在本实施方式中，工具接线排19与壳体10为可拆卸连接，当然在其他实施方式中，工具接线排19与壳体10也可一体成型设置。工具接线排19包括设有对接面1911的基座191及固持在基座内的若干壳体端子192。

如图15、图17所示，电池包9包括包底91、与包底91连接的包盖92、收容在包底91与包盖92内的电池接线排(未图示)及能够与对接面1911进行对接配合的配合面921。在本实施方式中，电池接线排可配置为收容于包底91与包盖92组装后形成的收容空间内。电池接线排包括与壳体端子192电性连接的若干电池包端子(未图示)。配合面921形成于包盖92上。

高压清洗机1与电池包9插接配合形成有供壳体端子192与电池包端子电性连接的对接腔。该对接腔可选择的配置在高压清洗机1或电池包9上。高压清洗机1和电池包9择一的配置有端子密封垫193，当电池包9与高压清洗机1插接配合后，该端子密封垫193能够将上述对接腔密封，以防止水通过对接腔 的开口处流入至电池包9或者高压清洗机1内部，而影响高压清洗机1的正常作业。

作为本实用新型的其中一个实施例，如图15～17所示，壳体端子192向外凸伸于对接面1911。电池包9包括收容电池包端子且供壳体端子192插入以与电池包端子电性连接的插入空间90，该插入空间90形成供壳体端子192与电池包端子电性连接的上述对接腔。换句话说，即在此实施例中，壳体端子192为向外凸伸的接片型端子，上述对接腔即为自电池包9的配合面921向内凹陷形成的插入空间90，通过壳体端子192插入至电池包9的插入空间90内以与电池包9的电池包端子进行电性连接。进一步的，当电池包9与高压清洗机1插接配合后，通常情况下接片型的壳体端子192与插入空间的开口不可能是干涉配合，即接片型的壳体端子192与插入空间90的开口之间通常会存在缝隙。此时，配置的端子密封垫193会将这些缝隙给遮蔽密封住，以避免水通过这些缝隙流入至电池包9内，而带来电池包9内电路短路，造成漏电、触电等安全风险。

作为本实用新型的其中一个实施例，电池包端子配置为向外凸伸于配合面921，壳体10包括收容壳体端子且供电池包端子插入以与壳体端子192电性连接的对接空间，该对接空间形成供壳体端子192与电池包端子电性连接的上述对接腔。换句话说，在此实施例中，电池包端子为向外凸伸的接片型端子(未图示)，上述对接腔即为自壳体10的对接面1911向内凹陷形成的所述对接空间，通过电池包端子插入至壳体10的对接空间内以与壳体端子192进行电性连接。进一步的，当电池包9与高压清洗机1插接配合后，通常情况下，接片型的电池包端子与对接空间的开口不可能是干涉配合，即接片型的电池包端子与对接腔的开口之间通常会存在缝隙。此时，配置的端子密封垫193能够将这些缝隙给遮蔽密封住，以避免水通过这些缝隙流入至壳体内，而带来壳体1内电路短路，造成漏电、触电等安全风险。

如图16所示，端子密封垫193为块状结构，其可为防水材料制成的可弹性形变的软垫、单面胶布中的一种或多种组合。端子密封垫193可连接于高压清洗机1上，也可连接于电池包9上。优选的，端子密封垫193始终连接于高压清洗机1。具体的，端子密封垫193始终连接于壳体10的对接面1911上。 端子密封垫193可通过胶水粘结或者紧固件或其他任何合适的方式连接在对接面1911上。端子密封垫193在与电池包9插入方向相垂直的方向上的横截面积大于等于对接面1911在与电池包9插入方向相垂直的方向上的横截面积。如此设计的好处在于，可不改变电池包9的组成结构，使得电池包9可通用于其它多种电动工具，且当电池包9配接至高压清洗机1后，端子密封垫193能够避免水通过电池包9与壳体之间的间隙流至电池包9与壳体10的插接处。进一步的，端子密封垫193设有贯通的若干开孔(未标号)，以供壳体端子192或电池包端子对应穿插。其中开孔的在与电池包9插入方向相垂直的方向上的截面积与壳体端子192或电池包端子在此方向上的截面积相适应。具体的，开孔在与电池包插入方向相垂直的方向上的截面积小于等于壳体端子或电池包端子在与电池包插入方向相垂直的方向上的截面积，以使得在端子密封垫193与壳体端子或电池包端子的接触区域尽量不产生缝隙。

如图16所示，包盖92还设有与配合面921相垂直且与壳体10相对的上表面922。优选的，包盖92的上表面922设有散热口923。

如图16所示，该高压清洗机1进一步包括设置在壳体10上用于密封散热口923的散热口密封垫194。当端子密封垫193与散热口密封垫194均连接于壳体10时，散热口密封垫194面向的方向与端子密封垫193面向的方向相垂直。散热口密封垫194位于散热口923的正上方且收容在壳体10底部设有的容置槽195内。进一步的，散热口密封垫194的外表面至少部分超出壳体10底部的表面101，如此设计的好处在于，在电池包9插接至10壳体的过程中，略超出底面101的散热口密封垫194可被挤压而产生弹性形变，一方面，保证散热密封垫194完全密封散热口923；另一方面，保证电池包9与壳体10进行顺利插接。此外，散热口密封垫194的尺寸不小于散热口923的尺寸，以完全将散热口923封堵住，进一步保证防水效果。当然，在其它实施方式中，散热口密封垫194也可直接设置在电池包9上。

散热口密封垫194也可选用单面胶布或采用软性塑胶防水材料制成的软垫。散热口密封垫194为一体的块状结构，其可通过胶水粘结或者紧固件或其他任何合适的方式连接在容置槽195内。其中，散热口923在电池包9中为选择性的设置，当电池包9的上表面922具有散热口923结构时，增设的散热口 密封垫194可以将散热口923堵住，实现电池包9的密封防水效果。由于本实施方式中的高压清洗机为小电流作业，因此，即使电池包9的散热口923被封堵也不会影响高压清洗机1的正常使用。如此，本实施例提供的方案，可以使得实现设有散热口923结构的大电流的电池包也能与壳体10进行连接，实现电池包9的通用化。

本实用新型通过上述端子密封垫193及散热口密封垫194的设置，经过测试，即使将一定压力的水流对着高压清洗机1进行冲击，也不会有水流入至电池包或壳体内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。