一种一体式复合滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水器滤芯。

背景技术：

反渗透滤芯常用于净水器。目前市面上的反渗透滤芯主要为单一成分滤芯，通过填充在滤芯外壳内的滤材(例如反渗透膜)实现水净化。在密闭性方面，由于这类滤芯的头部和底座通常不设置逆止阀或其他防漏水机构，因此在更换滤芯过程中容易出现漏水及串水现象，造成用户在拆装滤芯时的体验不好。另外，在安装结构方面，主要采用整体旋转的拆装结构形式。旋转拆装的滤芯结构形式决定了内部压力主要承压都在滤芯内部，因此导致滤芯本身的承压密闭要求比较高，对制造工艺特别是承压及密闭性的要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种新的滤芯结构，通过改进的拆卸方式起到方便更换的效果，此外还具有更好的过滤效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种一体式复合滤芯，所述复合滤芯包括滤芯主体1、安装在滤芯主体1外部的套筒2和设置在套筒2底部的滤芯底座3，其中，滤芯主体1包括机械连接的主壳体111和上盖11，主壳体111底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115，在主壳体111内设置内芯连接件15，内芯连接件15将所述滤芯主体1分为处于上部的CPF滤芯段和处于下部的纳滤/反渗透滤芯段，所述CPF滤芯段内依序设置CPF导流水管151、活性炭层14和PP棉层13；所述纳滤/反渗透滤芯段内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。

在本实用新型中，滤芯底座用于连接滤芯主体1和净水器的各端口。优选地，滤芯底座3具有分别与滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115匹配的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351，底座浓水通路331的上端与滤芯浓水口113连接，下端设置底座浓水口33；底座产水通路341的上端与滤芯产水口114连接，下端设置底座产水口34；底座进水通路351的上端与滤芯进水口115连接，下端设置底座进水口35。

在本实用新型中，所述底座浓水通路331、底座产水通路341和/或底座进水通路351内设置止水机构，所述止水机构包括设置在通路中的止水顶杆32、止水顶杆密封圈321和止水顶杆弹簧322。

根据一种优选的实施方式，套筒2内设置弹簧21，弹簧21的下端固定在套筒2内壁，上端为自由端；

滤芯主体1的侧壁设置限位沿112，滤芯主体1位于限位沿112以下的外径小于弹簧21的内径，滤芯主体1位于限位沿112以上的外径大于弹簧21的内径且与套筒2内径相匹配；将滤芯主体1安装在套筒2中时，限位沿112与弹簧21上端抵接。

根据一种优选的实施方式，套筒2的上沿25设置可绕固定轴转动的锁紧把手23。

例如，可选地，锁紧把手23通过把手螺栓24安装在套筒2的上沿25。

根据一种优选的实施方式，锁紧把手23的数量为一个或一对或多个。

安装时，将滤芯主体1插入套筒2中，滤芯主体1的滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115分别与底座3的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351连接。向下按压滤芯主体1，转动把手23将滤芯主体1限制在套筒2内。

拆卸时，转动把手23，当滤芯主体1脱离锁紧把手23的限制时，在弹簧21的作用下，限位沿112受弹簧21向上的力，滤芯主体1脱出套管2，便于取出。

本实用新型的复合滤芯结构简单，便于拆卸和安装。此外，通过结构改进，将CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯有效结合在一起，提高过滤功能。

【附图说明】

图1为一体式复合滤芯的爆炸图；

图2为一体式复合滤芯的结构图；

图3为一体式复合滤芯的底座的结构示意图；

图4为实施例2的复合滤芯的爆炸图；

图5为实施例2的复合滤芯的结构图；

其中，1、滤芯主体；11、上盖；111、主壳体；112、限位沿；113、滤芯浓水口；114、滤芯产水口；115、滤芯进水口；116、CPF出水口；13、PP棉层；14、活性炭层；15、内芯连接件；12、CPF内芯上盖；152、CPF内芯下盖；153、CPF内芯下盖O型圈；151、CPF导流水管；16、纳滤/反渗透膜；161、中心管；101、CPF滤芯；102、纳滤/反渗透滤芯；

2、套筒；21、弹簧；23、锁紧把手；24、手螺栓；25、上沿；26、加强筋；22、与底座固定螺栓；211、纳滤/反渗透主壳体；221、纳滤/反渗透上盖；

3、滤芯底座；32、止水顶杆；321、止水顶杆密封圈；322、止水顶杆弹簧；33、底座浓水口；331、底座浓水通路；34、底座产水口；341、底座产水通路；35、底座进水口；351、底座进水通路。

【具体实施方式】

以下实施例用于非限制性的解释本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-3所述的一体式复合滤芯，包括滤芯主体1、套筒2和滤芯底座3。

套筒2内壁中部设置弹簧21，弹簧21的下端固定在套筒2内壁，上端为自由端。弹簧21的外径与套筒2内径相匹配，使得弹簧21能够设置在套筒2。套筒2外壁中部可进一步设置加强筋26。

滤芯主体1的侧壁设置限位沿112，在装配状态下限位沿112与弹簧21的上端接触，因此，滤芯主体1位于限位沿112以下的外径应当小于弹簧21的内径以便能够被装配在弹簧21内，滤芯主体1位于限位沿112以上的外径大于弹簧21的内径，以便向弹簧21施加压力。

在套筒2的上沿25通过把手螺栓24设置一对锁紧把手23，当将滤芯主体1安装在套筒2内且向下压下时，转动把手23能够将滤芯主体1限制在套筒2中。

在本实施例中，滤芯主体1是一种复合滤芯，采用一体式结构实现CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯的功能。

该滤芯主体1包括机械连接的主壳体111和上盖11，主壳体111底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115，在主壳体111内设置内芯连接件15，内芯连接件15将所述滤芯主体1分为处于上部的CPF滤芯段和处于下部的纳滤/反渗透滤芯段，所述CPF滤芯段内依序设置CPF导流水管151、活性炭层14和PP棉层13；所述纳滤/反渗透滤芯段内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。

滤芯底座3具有分别与滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115匹配的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351，底座浓水通路331的上端与滤芯浓水口113连接，下端设置底座浓水口33；底座产水通路341的上端与滤芯产水口114连接，下端设置底座产水口34；底座进水通路351的上端与滤芯进水口115连接，下端设置底座进水口35。

底座浓水通路331、底座产水通路341和/或底座进水通路351内设置止水机构，能够防止拆卸或安装时漏水或滴水。止水机构包括设置在通路中的止水顶杆32、止水顶杆密封圈321和止水顶杆弹簧322。当通路内的水压力大于弹簧发生形变的力时，通路被接通。因此，设置止水机构的通路不会影响水流通，但可以有效防止滤芯更换过程中滴水。

实施例2

与实施例1不同的是，滤芯主体1采用如图4-5所示的分体式结构实现CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯的复合，该滤芯主体1由可分离的CPF滤芯101和纳滤/反渗透滤芯102组成。

进一步地，CPF滤芯101包括机械连接的CPF主壳体117和上盖11，CPF主壳体117底部设置CPF出水口116，在CPF主壳体117内设置CPF上盖12、CPF下盖152和CPF导流水管151，CPF导流水管151外侧依次设置活性炭层14和PP棉层13。

纳滤/反渗透滤芯102包括机械连接的纳滤/反渗透上盖221和纳滤/反渗透主壳体211，纳滤/反渗透滤芯102底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115；纳滤/反渗透滤芯102内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。

安装时，将滤芯主体1插入套筒2中，滤芯主体1的滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115分别与底座3的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351连接。向下按压滤芯主体1使弹簧21收缩，转动把手23将滤芯主体1限制在套筒2内。

拆卸时，转动把手23，当滤芯主体1脱离锁紧把手23的限制时，在弹簧21的作用下，滤芯主体1向上脱出套管2，便于取出。

本实用新型的复合滤芯结构简单，便于拆卸和安装。此外，通过结构改进，将CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯有效结合在一起，提高过滤功能。