一种夹具式喷嘴支架清洁装置的制作方法

本实用新型属于烟草加工机械技术领域，特别涉及一种夹具式喷嘴支架清洁装置。

背景技术：

膨胀线热端回潮筒每日生产结束后必须对滚筒进行清洗，因喷嘴支架是固定在滚筒内，物料随滚筒旋转时部分烟丝会残留在喷嘴支架的背面，自动清洗和水枪冲洗是无法将残留在喷嘴支架的背面的附着烟丝冲洗掉的，操作人员必须进入滚筒内用铲刀进行清除。不仅增加了保养难度，而且还费时费力，降低了劳动效率和员工工作积极性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中清洗水无法冲洗喷嘴支架背面附着烟丝的问题，本实用新型提供一种夹具式喷嘴支架清洁装置，该装置有效地清洁了喷嘴支架背面的烟丝。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种夹具式喷嘴支架清洁装置，包括顶端开口的滚筒1，所述滚筒1内自其顶端开口向其内部纵向插入有喷嘴支架2，所述滚筒1内壁上沿其轴向设置有若干个抄料板3，抄料板3通过夹具4连接有毛刷5，所述毛刷5包括毛刷固定铁条7和若干根刷毛12，所述毛刷固定铁条7将若干根刷毛12固定，刷毛12接触喷嘴支架2的背板。

进一步的，所述夹具4的正面设置有自其正面向其内部逐渐增大的夹具正面凹槽6，夹具4的反面设置有自其反面向其内部逐渐增大的夹具反面凹槽8。

进一步的，所述毛刷固定铁条7卡入夹具正面凹槽6内固定；所述抄料板3卡入夹具反面凹槽8内固定。

进一步的，所述夹具正面凹槽6和夹具反面凹槽8的槽壁上均设置有一排螺孔9。

进一步的，位于夹具正面凹槽6槽壁上的一排螺孔9内安装螺钉固定连接毛刷固定铁条7和夹具4；位于夹具反面凹槽8槽壁上的一排螺孔9内安装螺钉固定连接抄料板3和夹具4。

进一步的，所述刷毛12在毛刷固定铁条7上呈三行排布，其中位于中间一行的刷毛12与毛刷固定铁条7垂直，位于边行的两行刷毛12相向形成夹角设置。

优选的，所述两行刷毛12之间的夹角为15-60°。

进一步的，若干个抄料板3均匀的排布于滚筒1的内壁上。

进一步的，当喷嘴支架2的背板面向抄料板3，且对齐时，刷毛12的长度不短于此时抄料板3与喷嘴支架2的背板之间的距离。

进一步的，所述滚筒1内的底板10上设置有一圈环形的加强板11。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中喷嘴支架伸入滚筒内，当滚筒旋转时，向其中注入清水，毛刷和喷嘴支架的背面接触，清除附着在喷嘴支架背面上的烟丝和污垢，达到了自动清洁的目的。保养之前，通过夹具将毛刷固定于抄料板上，保养结束，拧下螺钉将其拆卸。本实用新型提高了保养效率，节约了人力劳动，保障了人身安全，且该装置安装拆卸方便，结构简单，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型中夹具的结构示意图；

图4是本实用新型中图3的俯视图；

图5是本实用新型中图3的侧视图；

图6是本实用新型中刷毛的结构示意图；

其中：1-滚筒，2-喷嘴支架，3-抄料板，4-夹具，5-毛刷，6-夹具正面凹槽，7-毛刷固定铁条，8-夹具反面凹槽，9-螺孔，10-底板，11-加强板，12-刷毛。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种夹具式喷嘴支架清洁装置，包括顶端开口的滚筒1，所述滚筒1内自其顶端开口向其内部纵向插入有喷嘴支架2，所述滚筒1内壁上沿其轴向设置有若干个抄料板3，抄料板3通过夹具4连接有毛刷5，所述毛刷5包括毛刷固定铁条7和若干根刷毛12，所述毛刷固定铁条7将若干根刷毛12固定，刷毛12接触喷嘴支架2的背板。若干个抄料板3均匀的排布于滚筒1的内壁上。当喷嘴支架2的背板面向抄料板3，且对齐时，刷毛12的长度不短于此时抄料板3与喷嘴支架2的背板之间的距离，保证刷毛12能与喷嘴支架2的背面充分接触。所述滚筒1内的底板10上设置有一圈环形加强板11。

如图2所示，所述夹具4的正面设置有自其正面向其内部逐渐增大的夹具正面凹槽6，夹具4的反面设置有自其反面向其内部逐渐增大的夹具反面凹槽8；所述毛刷固定铁条7卡入夹具正面凹槽6内固定；所述抄料板3卡入夹具反面凹槽8内固定，夹具正面凹槽6和夹具反面凹槽8的横截面优选为梯形，抄料板3与毛刷固定铁条7也优选为与其相对应的形状，便于抄料板3与毛刷固定铁条7的安装与拆卸。

如图3-5所示，所述夹具正面凹槽6和夹具反面凹槽8的槽壁上均设置有一排螺孔9；位于夹具正面凹槽6槽壁上的一排螺孔9内安装螺钉固定连接毛刷固定铁条7和夹具4；位于夹具反面凹槽8槽壁上的一排螺孔9内安装螺钉固定连接抄料板3和夹具4。

如图6所示，所述刷毛12在毛刷固定铁条7上呈三行n列排布，其中位于中间一行的刷毛12与毛刷固定铁条7垂直，位于边行的两行刷毛12相向形成夹角设置，且夹角为15-60°。

本实用新型中喷嘴支架伸入滚筒内，当滚筒旋转时，向其中注入清水，毛刷和喷嘴支架的背面接触，清除附着在喷嘴支架背面上的烟丝和污垢，达到了自动清洁的目的。保养之前将通过夹具将毛刷固定于抄料板上，保养结束，拧下螺钉将其拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。