本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体为一种汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备。
背景技术：
汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮连接的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。在汽车刹车片卡簧生产过程中需要对卡簧进行清洗，现有的汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，大部分清洗效果较差，自动化程度低，在清洗完成后不能快速烘干，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，提升了清洗效果，自动化程度高，清洗完成后可以快速烘干，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，包括传送带，所述传送带的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带的外侧分别设有高压水管和清洗液管，高压水管的一端与外部水源连通，高压水管的另一端与第一喷头连通，且高压水管的外侧表面设有第一电磁阀，清洗液管的一端与外部清洗液装置连通，清洗液管的另一端与第二喷头连通，且清洗液管的外侧表面设有第二电磁阀，传送带的上表面设有安装架，安装架的上表面设有电机，电机的输入端、第一电磁阀的输入端和第二电磁阀的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿出安装架的下表面并通过联轴器与转轴连接，转轴的底端与清洗刷固定连接，传送带的上表面设有烘干装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括设置在传送带上表面的烘干箱，烘干箱的内部两侧表面均设有烘干器，烘干器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的上表面设有排湿风机，排湿风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的内侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的内侧表面均匀分布有测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，提升了清洗效果，自动化程度高，清洗完成后可以快速烘干，提高了工作效率，高压水管通过第一喷头对产品进行高压冲洗，可以有效提高清洗效果，清洗液管通过第二喷头可以对产品进行深度清洁，进一步提高了清洗效果，电机用于带动清洗刷对产品进行刷洗，清洗完成后在传送带的带动下产品进入烘干箱内进行烘干，烘干器用于烘干，排湿风机可以将烘干过程中产生的水蒸汽快速排出，加快了烘干速度，提高了工作效率，湿度传感器用于检测烘干箱内的湿度并通过PLC控制器智能控制排湿风机的开关，提高了自动化程度，测距传感器用于检测产品传送的位置并通过PLC控制器智能开关清洗装置和烘干装置，进一步提高了自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1传送带、2PLC控制器、3高压水管、4第一电磁阀、5第一喷头、6清洗液管、7第二电磁阀、8第二喷头、9安装架、10电机、11转轴、12清洗刷、13烘干箱、14烘干器、15排湿风机、16湿度传感器、17测距传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车刹车片卡簧生产用自动清洗设备，包括传送带1，传送带1的外侧表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带1的外侧分别设有高压水管3和清洗液管6，高压水管3的一端与外部水源连通，高压水管3的另一端与第一喷头5连通，高压水管3通过第一喷头5对产品进行高压冲洗，可以有效提高清洗效果，且高压水管3的外侧表面设有第一电磁阀4，清洗液管6的一端与外部清洗液装置连通，清洗液管6的另一端与第二喷头8连通，且清洗液管6的外侧表面设有第二电磁阀7，清洗液管6通过第二喷头8可以对产品进行深度清洁，进一步提高了清洗效果，传送带1的上表面设有安装架9，安装架9的上表面设有电机10，电机10的输入端、第一电磁阀4的输入端和第二电磁阀7的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，电机10的输出轴穿出安装架9的下表面并通过联轴器与转轴11连接，转轴11的底端与清洗刷12固定连接，电机10用于带动清洗刷12对产品进行刷洗，传送带1的上表面设有烘干装置，烘干装置包括设置在传送带1上表面的烘干箱13，烘干箱13的内部两侧表面均设有烘干器14，烘干器14的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，清洗完成后在传送带1的带动下产品进入烘干箱13内进行烘干，烘干器14用于烘干，烘干箱13的上表面设有排湿风机15，排湿风机15可以将烘干过程中产生的水蒸汽快速排出，加快了烘干速度，提高了工作效率，排湿风机15的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制第一电磁阀4、第二电磁阀7、电机10、烘干器14和排湿风机15的方式均为现有技术中常用的方法，烘干箱13的内侧表面设有湿度传感器16，湿度传感器16的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，湿度传感器16用于检测烘干箱13内的湿度并通过PLC控制器2智能控制排湿风机15的开关，提高了自动化程度，传送带1的内侧表面均匀分布有测距传感器17，测距传感器17的输出端电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器17用于检测产品传送的位置并通过PLC控制器2智能开关清洗装置和烘干装置，进一步提高了自动化程度，该设备提升了清洗效果，自动化程度高，清洗完成后可以快速烘干，提高了工作效率。
在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数，打开传送带1、第一电磁阀4、第二电磁阀7和电机10，传送带1带动产品运动，产品经过第一喷头5下方时，高压水管3通过第一喷头5对产品进行高压冲洗，可以有效提高清洗效果，产品经过第二喷头8下方时清洗液管6通过第二喷头8对产品进行深度清洁，进一步提高了清洗效果，之后产品经过清洗刷12下方，电机10通过转轴11带动清洗刷12转动，对产品刷洗，之后产品进入到烘干箱13内，打开烘干器14和排湿风机15，烘干器14对产品烘干，排湿风机15将烘干过程中产生的水蒸汽快速排出，加快了烘干速度，提高了工作效率。
本实用新型提升了清洗效果，自动化程度高，清洗完成后可以快速烘干，提高了工作效率，高压水管3通过第一喷头5对产品进行高压冲洗，可以有效提高清洗效果，清洗液管6通过第二喷头8可以对产品进行深度清洁，进一步提高了清洗效果，电机10用于带动清洗刷12对产品进行刷洗，清洗完成后在传送带1的带动下产品进入烘干箱13内进行烘干，烘干器14用于烘干，排湿风机15可以将烘干过程中产生的水蒸汽快速排出，加快了烘干速度，提高了工作效率，湿度传感器16用于检测烘干箱13内的湿度并通过PLC控制器2智能控制排湿风机15的开关，提高了自动化程度，测距传感器17用于检测产品传送的位置并通过PLC控制器2智能开关清洗装置和烘干装置，进一步提高了自动化程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。