一种基于交叉螺旋热量回收的水蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及水蒸馏领域，具体涉及一种基于交叉螺旋热量回收的水蒸馏装置。

背景技术：

水蒸馏是广泛应用于化妆品、医疗、食品等领域的一种水纯化技术，按水蒸馏的热动力来分，可以分为电加热式水蒸馏、蒸汽加热式水蒸馏和燃煤水蒸馏等。现有的水蒸馏装置，往往是利用外部的额外强制冷却源对水蒸汽进行冷却，水蒸气的热量不能得到有效的回收利用，使得蒸馏装置的整体能耗较高，不利于节能降耗。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种基于交叉螺旋热量回收的水蒸馏装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种基于交叉螺旋热量回收的水蒸馏装置,包括蒸馏器和供水罐，所述蒸馏器的顶部连通有蒸汽管，蒸馏器的底部连通供水泵的出口，供水泵的入口与供水罐的底部连通，供水罐的外侧面环绕有冷凝罐；蒸汽管插入供水罐的顶部，蒸汽管的末端分出两个盘旋于供水罐内的第一螺旋管和第二螺旋管，第一螺旋管的末端开口穿过供水罐的壁体伸入冷凝罐的底部，第二螺旋管由底部穿过供水罐的壁体并继而向上盘旋固接于供水罐的表面，第二螺旋管的末端开口位于冷凝罐的上部。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的外部视图；

图3是供水罐和第二螺旋管的轴测图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

请参见如图1-3所示的一种基于交叉螺旋热量回收的水蒸馏装置,包括蒸馏器1和供水罐2，所述蒸馏器1的顶部连通有蒸汽管3，蒸馏器1的底部连通供水泵4的出口，供水泵4的入口与供水罐2的底部连通，供水罐2的外侧面环绕有冷凝罐5；蒸汽管3插入供水罐2的顶部，蒸汽管3的末端分出两个盘旋于供水罐2内的第一螺旋管6和第二螺旋管7，第一螺旋管6的末端开口11穿过供水罐2的壁体伸入冷凝罐5的底部，第二螺旋管7由底部穿过供水罐2的壁体并继而向上盘旋固接于供水罐2的表面，第二螺旋管7的末端开口12位于冷凝罐5的上部。

作为进一步的优选方案，所述蒸馏器1内设置有多个电加热器8。

作为进一步的优选方案，所述供水罐2的顶端连通有加水口9。

作为进一步的优选方案，所述冷凝罐5的底部连通有出水管10，出水管10上设置有出水阀13。

作为进一步的优选方案，所述供水罐2、第一螺旋管6和第二螺旋管7均由铝合金制成，所述冷凝罐5的外表面敷设有保温层。

该水蒸馏装置工作时，蒸馏罐1蒸发出来的水蒸气由蒸汽管3分别进入第一螺旋管6和第二螺旋管7，由第一螺旋管6的末端开口11和第二螺旋管7的末端开口12分别进入冷凝罐2的底部和顶部，在此过程中，第一螺旋管6和第二螺旋管7中的水蒸气的热量被供水罐2中的冷水吸走，凝结下来的纯净水由两个螺旋管其各自的末端开口流出，而且第二螺旋管7中的冷凝水在供水罐2的外壁上再次通过铝合金的壁体与供水罐2内的冷水进行间接式的换热冷却，冷凝下来的纯净水全部存储在冷凝罐5中。为了保证第二螺旋管7中的水顺利排出，可以在蒸汽管3上加设蒸汽风机。

该水蒸馏装置能够将水蒸气的热量回收传递给供水罐2中的冷水，这样冷水在进入蒸馏罐1之前就已经进行了一定的预热，大大降低了蒸馏装置的能耗，同时双螺旋的分叉结构提高了换热效率，冷凝罐5中的上下进水方式，也提高了冷凝罐5中水的混合程度，整个结构紧凑实用，占地面积小，在实际使用中取得了很好的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。