本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种处理高值废水的一体化高级氧化设备。
背景技术：
目前高值废水处理工艺处理高值废水时需要用多个反应槽，多级反应槽通过泵或溢流进行水的物理化学反应，设备投入成本大，企业负担重，目前高值废水处理的工艺链条中需要，配备购买多套反应设备，造成资源浪费，且高值废水处理设备流程长，占地面积大，不仅如此，目前的高值废水处理设备大部分为大流量设计,多为溢流设计,对废水的反应时间及加药量控制力较差，不利于小型工厂的使用。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种处理高值废水的一体化高级氧化设备，结构简单，设置有一个反应槽，占地面积小，便于控制管理，节约药剂，节约成本，避免了资源浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种处理高值废水的一体化高级氧化设备，该处理高值废水的一体化高级氧化设备包括水质调节箱、一体化高级氧化反应池和清水池，所述一体化高级氧化反应池包括反应槽、提升泵A、搅拌机B、PH检测仪B、液位检测仪B、供药装置、污泥压滤机、多层清液排水管、电磁阀和和ORP检测仪B，反应槽左侧上端安装有水质调节箱的污水出水管，污水出水管上装有提升泵A，反应槽的端盖上安装有搅拌机B，搅拌机B两侧的端盖上安装有PH检测仪B、ORP检测仪B和液位检测仪B，反应槽上方设置有供药装置，所述供药装置由六个药剂槽、加药管和计量泵组成，六个药剂槽里从左到右依次装有酸、硫酸亚铁(FeSO4)、过氧化氢(H2O2)、氢氧化钠(NaOH)、净水剂(PAC)和絮凝剂(PAM)，六个药剂槽分别通过加药管连接到反应槽内，加药管上装有计量泵，加药管的出水口处装有微孔布水器，微孔布水器便于药剂充分与废水发生反应，酸用于将反应槽内的废水PH调整为酸性；硫酸亚铁(FeSO4)作为反应的催化剂，用于提高药剂利用率；过氧化氢(H2O2)用于产生羟基自由基,从而氧化掉废水中大部分污染物的分子结构；氢氧化钠(NaOH)作为OH-供体,能与废水中的可沉淀金属离子反应生成沉淀；净水剂(PAC)用于混凝加速沉淀；絮凝剂(PAM)用于污泥脱水，反应槽底部装有污泥压滤机，反应槽右侧上端装有多层清液排水管，多层清液排水管上装有电磁阀，多层清液排水管汇集到一处，多层清液排水管连接到清水池的清水池本体，多层清液排水管根据设定的沉淀时间以此开启电磁阀，从而将处理好的废水经过排水管汇集到清水池本体内。
优选的是，所述水质调节箱还包括调节箱本体、污水进水管、搅拌机A、PH检测仪A和液位检测仪A，调节箱本体左侧上部设置有与之相通的污水进水管，调节箱本体右侧下部设置有与之相通的污水出水管，调节箱本体的端盖上安装有搅拌机A，搅拌机A用于搅拌调节箱本体内污水，搅拌机A两侧的端盖上安装有PH检测仪A和液位检测仪A，PH检测仪A和液位检测仪A的伸出端位于调节箱本体内。
优选的是，所述清水池还包括液位检测仪C、清水排水管和提升泵B,所述清水池本体的端盖上装有液位检测仪C，液位检测仪C的检测端位于清水池本体内，液位检测仪C用于检测清水池本体内的液位，清水池本体右侧底部连接有清水排水管，清水排水管上装有提升泵B。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，设置有一个反应槽，占地面积小，便于控制管理，节约药剂，节约成本，避免了资源浪费。
附图说明
图1为处理高值废水的一体化高级氧化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种处理高值废水的一体化高级氧化设备，该处理高值废水的一体化高级氧化设备包括水质调节箱1、一体化高级氧化反应池2和清水池3，所述一体化高级氧化反应池2包括反应槽21、提升泵A22、搅拌机B23、PH检测仪B24、液位检测仪B25、供药装置26、污泥压滤机27、多层清液排水管28、电磁阀29和ORP检测仪B210，反应槽21左侧上端安装有水质调节箱1的污水出水管11，污水出水管11上装有提升泵A22，反应槽21的端盖上安装有搅拌机B23，搅拌机B23两侧的端盖上安装有PH检测仪B24、ORP检测仪B210和液位检测仪B25，PH检测仪B24、ORP检测仪B210和液位检测仪B25的伸出端位于反应槽21内，反应槽21上方设置有供药装置26，所述供药装置26由六个药剂槽261、加药管263和计量泵263组成，六个药剂槽261里从左到右依次装有酸、硫酸亚铁(FeSO4)、过氧化氢(H2O2)、氢氧化钠(NaOH)、净水剂(PAC)和絮凝剂(PAM)，六个药剂槽261分别通过加药管262连接到反应槽21内，加药管262上装有计量泵263，加药管21的出水口处装有微孔布水器，微孔布水器便于药剂充分与废水发生反应，酸用于将反应槽内的废水PH调整为酸性；硫酸亚铁(FeSO4)作为反应的催化剂，用于提高药剂利用率；过氧化氢(H2O2)用于产生羟基自由基,从而氧化掉废水中大部分污染物的分子结构；氢氧化钠(NaOH)作为OH-供体,能与废水中的可沉淀金属离子反应生成沉淀；净水剂(PAC)用于混凝加速沉淀；絮凝剂(PAM)用于污泥脱水，反应槽底21部装有污泥压滤机27，反应槽21右侧上端装有多层清液排水管28，多层清液排水管28汇集到一处，多层清液排水管28上装有电磁阀29，多层清液排水管28连接到清水池3的清水池本体31，多层清液排水管28根据设定的沉淀时间以此开启电磁阀29，从而将处理好的废水经过排水管汇集到清水池本体31内。
所述水质调节箱1还包括调节箱本体12、污水进水管13、搅拌机A14、PH检测仪A15和液位检测仪A16，调节箱本体12左侧上部设置有与之相通的污水进水管13，调节箱本体12右侧下部设置有与之相通的污水出水管11，调节箱本体12的端盖上安装有搅拌机A14，搅拌机A14用于搅拌调节箱本体12内污水，搅拌机A14两侧的端盖上安装有PH检测仪A15和液位检测仪A16，PH检测仪A15和液位检测仪A16的伸出端位于调节箱本体12内。
所述清水池3还包括液位检测仪C32、清水排水管33和提升泵B34,所述清水池本体31的端盖上装有液位检测仪C32，液位检测仪C32的检测端位于清水池本体31内，液位检测仪C32用于检测清水池本体31内的液位，清水池本体31右侧底部连接有清水排水管33，清水排水管33上装有提升泵B34。
本实用新型处理高值废水的一体化高级氧化设备工作时，污水通过污水进水管13进入到调节箱本体12内，PH检测仪A15用于控制加酸，初步调整污水的PH值,此时搅拌机A14搅拌加速中和反应，提升泵A22将调节箱本体12里的污水提升到反应槽21内，搅拌机B23和PH检测仪B24同步工作，待反应槽21内的液体PH被调整为酸性时，药剂槽261通过加药管262依次向反应槽21内加入酸、硫酸亚铁(FeSO4)、过氧化氢(H2O2)、氢氧化钠(NaOH)、净水剂(PAC)和絮凝剂(PAM)，酸用于将反应槽21内的PH被调整为废水反应最佳PH值；硫酸亚铁(FeSO4)为还原药剂，硫酸亚铁(FeSO4)用于提高药剂利用率；过氧化氢(H2O2)与硫酸亚铁(FeSO4)反应形成氧化中间体羟基自由基,其较强的氧化性能,用于氧化掉废水中大部分污染物的分子结构,使其化学需氧量降低，产生大量污泥沉淀；氢氧化钠(NaOH)作为OH-供体,能与废水中的可沉淀金属离子反应生成沉淀；净水剂(PAC)具有较强的较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，净水剂(PAC)用于混凝加速沉淀；絮凝剂(PAM)用于污泥脱水，污泥沉入反应槽21底部,清液位于反应槽21上部，当沉淀完全后,由程序控制按照沉淀时间关系依次打开多层清液排水管28上的电磁阀29,排出上层的液体,水样处理合格排放，上层的液体流至清水池本体31内，待液体达到规定的液面，提升泵B34工作将液体排出，污泥压滤机27将污泥排出，重复以上工作步骤。
本实用新型处理高值废水的一体化高级氧化设备，结构简单，设置有一个反应槽，占地面积小，便于控制管理，节约药剂，节约成本，避免了资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。