一种采用膜生物反应器的污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备相关技术领域，具体为一种采用膜生物反应器的污水处理设备。

背景技术：

随着工业及城市化的发展，MBR污水处理工艺作为一种水污染控制和水回用高新技术则受到越来越多的重视。膜生物反应器是MBR污水处理系统中的核心单元设备，膜生物反应器安装就位在膜池廊道底部并全部淹没在污水中。在使用过程中，有来自鼓风机的风量不断地对其进行曝气。为了使整个系统中所有膜生物反应器曝气均匀，有一个前提条件就是膜生物反应器安装就位必须在同一水平面上，一些公司规模较小的或技术施工能力较弱的土建单位，难以达到上述要求，这就使得膜生物反应器安装就位时不在同一水平面，导致膜生物反应器曝气不均。

现有技术中，专利申请号为201420124049.3，专利名为一种带有标高误差调节机构的膜生物反应器，通过锁紧螺母与支撑杆通过螺纹配合连接，达到调整膜生物反应器的作用，这种拧动锁紧螺母方式，需要其他工具配合使用，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用膜生物反应器的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用膜生物反应器的污水处理设备，包括反应器本体，所述反应器本体的下端四周均设有支撑腿，支撑腿的一端固定连接反应器本体的下端面，所述支撑腿的另一端插入底座上端的开口内，底座的另一端固定连接放置底板的上端一侧，所述底座上端的一侧固定连接锥型凸起的一端，锥型凸起的另一端插入凹槽内，所述凹槽位于承力竖杆的一侧，承力竖杆的下端嵌接在放置底板上端另一侧的T形槽内，所述承力竖杆的上端一侧固定连接延伸杆的一端，延伸杆的另一端贯穿设有三个通孔，三个通孔竖向排列设置，所述延伸杆的一侧与限位板的一侧贴合连接，限位板的另一侧固定连接反应器本体的外侧，所述限位板的一侧固定连接限位插杆的一端，限位插杆的另一端贯穿通孔并延伸至延伸杆的外侧，所述限位插杆另一端的上下两侧均设有活动槽，活动槽内通过阻尼转轴铰接第一导向杆的一端，所述第一导向杆的一端位于活动槽内，所述第一导向杆的另一端延伸至活动槽的外侧，且第一导向杆的另一端一侧与阻尼垫贴合连接。

优选的，所述放置底板位于反应器本体的下方，且放置底板与支撑腿的数量保持一致。

优选的，所述凹槽的数量不少于三个，且凹槽沿承力竖杆的一侧竖向排列设置。

优选的，所述阻尼垫位于第二导向杆的一端一侧，且第二导向杆的另一端固定连接延伸杆远离限位板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过移动支撑腿的上下位置，使得锥型凸起插入不同的凹槽内，使得反应器本体就位时，四个支撑腿处于同一水平面，反应器本体曝气均匀，调整方便，省时省力，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型延伸杆和限位板连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：反应器本体1、支撑腿2、底座3、放置底板4、锥型凸起5、凹槽6、承力竖杆7、延伸杆8、限位板9、限位插杆10、通孔11、活动槽12、第一导向杆13、第二导向杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用膜生物反应器的污水处理设备，包括反应器本体1，反应器本体1的下端四周均设有支撑腿2，支撑腿2的一端固定连接反应器本体1的下端面，支撑腿2的另一端插入底座3上端的开口内，底座3的另一端固定连接放置底板4的上端一侧，放置底板4位于反应器本体1的下方，且放置底板4与支撑腿2的数量保持一致；

底座3上端的一侧固定连接锥型凸起5的一端，锥型凸起5的另一端插入凹槽6内，凹槽6位于承力竖杆7的一侧，凹槽6的数量不少于三个，且凹槽6沿承力竖杆7的一侧竖向排列设置，承力竖杆7的下端嵌接在放置底板4上端另一侧的T形槽内，承力竖杆7的上端一侧固定连接延伸杆8的一端，延伸杆8的另一端贯穿设有三个通孔11，三个通孔11竖向排列设置，延伸杆8的一侧与限位板9的一侧贴合连接，限位板9的另一侧固定连接反应器本体1的外侧，限位板9的一侧固定连接限位插杆10的一端，限位插杆10的另一端贯穿通孔11并延伸至延伸杆8的外侧，限位插杆10另一端的上下两侧均设有活动槽12，活动槽12内通过阻尼转轴铰接第一导向杆13的一端，第一导向杆13的一端位于活动槽12内，第一导向杆13的另一端延伸至活动槽12的外侧，且第一导向杆13的另一端一侧与阻尼垫贴合连接，阻尼垫位于第二导向杆14的一端一侧，且第二导向杆14的另一端固定连接延伸杆8远离限位板9的一侧；

通过移动支撑腿2的上下位置，使得锥型凸起5插入不同的凹槽6内，使得反应器本体1就位时，四个支撑腿2处于同一水平面，反应器本体1曝气均匀，调整方便，省时省力。

工作原理：本实用新型在使用时，先将支撑腿2插入底座3上端的开口内，再向内移动承力竖杆7，锥型凸起5插入凹槽6，使四个支撑腿2位于同一水平面上，承力竖杆7的向内移动，使得限位插杆10插入通孔11，第一导向杆13在阻尼转轴的作用下，第一导向杆13的一端向外侧扩张，使得第一导向杆13与第二导向杆14一侧的阻尼垫贴合连接，使得承力竖杆7的位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。