一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置的制作方法

本实用新型属于畜禽养殖领域废水处理技术，尤其涉及一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置。

背景技术：

养殖废水中含有大量的粪渣，固含量很高，一直干扰这类废水的正常处理，处理难度大。目前，一些养殖场采用了简单过滤器过滤处理，粪渣和水分离效果不明显，而且很容易发生堵塞，同时人工操作强度大；部分养殖场采用了带式压滤机过滤处理，然而带式压滤机给水泵扬程高、能耗高，导致运行成本高居不下。

随着集约化畜禽养殖业的快速发展，畜禽养殖废水污染问题日趋突出。畜禽养殖废水不仅含有高浓度的COD及氮磷，严重污染周边水体环境，而且含有抗生素(如磺胺类、大环内酯类、四环素类及氟喹诺酮类)与重金属(铜、砷、锌、 铅及镍等)等低浓度却高危害的污染物，给人类健康构成了巨大的潜在威胁。但由于技术、经济等原因，我国大多数集约化畜禽养殖废水并未得到妥善处理，使生态环境和人体健康面临严峻的挑战。集约化畜禽养殖废水的综合处理势在必行。国外一般对高氨氮的畜禽养殖废水采用直接SBR处理，获得了较好的COD 和氨氮去除效率。将畜禽养殖废水进行固液分离后，经过SBR处理，COD、总 氮去除率均高达98-99％。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，包括括初级处理池、接触氧化池、沉淀池和清水池，所述初级处理池、接触氧化池、沉淀池和清水池依次通过管道相连，所述初级处理池上设有双翼式固液分离单元，所述双翼式固液分离单元包括翼式固液分离结构一、翼式固液分离结构二、驱动装置和驱动装置二，所述驱动装置一设置于初级处理池的左上方，所述驱动装置一的输出端与翼式固液分离结构一连接，所述驱动装置二设置于初级处理池的右上方，所述驱动装置二的输出端与翼式固液分离结构二连接。

进一步地，所述翼式固液分离结构一包括由若干根连接杆组成的安装框架一、轴承座和轴承，所述安装框架一的上设有双层耐磨耐腐蚀的过滤网，所述过滤网之间设有石墨碳棒，所述安装框架一的左侧设有两个连接耳，所述轴承座和轴承设置于初级处理池的左上方，所述轴承安装于轴承座上，所述轴承内设有转动轴一，所述两个连接耳与转动轴一连接，所述驱动装置一的输出端与转动轴的一端连接，所述安装框架一的右侧设有橡胶条，所述橡胶条上设有毛刷。

进一步地，所述翼式固液分离结构二包括由若干根连接杆组成的安装框架二、轴承座和轴承，所述安装框架二的上设有双层耐磨耐腐蚀的过滤网，所述过滤网之间设有石墨碳棒，所述安装框架一的右侧设有两个连接耳，所述轴承座和轴承设置于初级处理池的右上方，所述轴承安装于轴承座上，所述轴承内设有转动轴二，所述两个连接耳与转动轴二连接，所述驱动装置二的输出端与转动轴的二端连接，所述安装框架二的左侧设有橡胶条，所述橡胶条上设有毛刷。

进一步地，所述管道上均设有高压水泵和电磁阀。

更进一步地，所述驱动装置一和/或驱动装置二可采用直流电动机、异步电动机、或同步电动机。

所述初步处理池的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述接触氧化池中设有射流器，所述沉淀池中设有紫外线消毒装置。

所述安装框架一和安装框架二的宽度小于初级处理池的宽度，所述安装框架一、安装框架二分别在驱动装置一和驱动装置二的作用下以轴承座为圆心转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，废水在初步处理池中经过双翼式固液分离单元处理后，将废水进行固液分离，在翼式固液分离结构一、翼式固液分离结构二进行高效固液分离的同时，石墨碳棒有效地对废水中的额有害物质进行吸附处理，然后通过高压水泵送入接触氧化池，废水在接触氧化池进行好氧分解剩余COD有机物，并且在接触氧化池中由射流器吸入空气进行同步曝气，硝化细菌将有机氮降解为硝态氮，然后从接触氧化池出水在沉淀池进行沉降，去除大部分固体悬浮物 SS，并在紫外线消毒装置的作用下进一步进行杀菌消毒，确保废水达标排放或重新利用的标准，池底的沉淀物采用定期清理的方式进行处理，达标的清水排放到清水池中。

本实用新型结构新颖紧凑，制造成本低，动力部件少，维护费用低，耗能少，工艺流程简单，处理能力和效果强，操作化程度高，适合大面积生产推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述双翼式固液分离单元的结构示意图；

图3是本实用新型所述翼式固液分离结构一的结构示意图；

图4是本实用新型所述翼式固液分离结构二的结构示意图；

图中，1.初级处理池，2.接触氧化池，3.沉淀池，4.清水池，5.翼式固液分离结构一，6.翼式固液分离结构二，7.驱动装置一，8.驱动装置二，9.安装框架一，10.连接杆，11.过滤网，12.石墨碳棒，13.连接耳，14.转动轴一，15.安装框架二，16.转动轴二，17.橡胶条，18.毛刷，19.高压水泵，20.电磁阀，21.搅拌电机，22.搅拌轴，23.搅拌叶片，24.轴承，25.轴承座，26.射流器，27.紫外线消毒装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1~4所示，提供一种高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，包括括初级处理池1、接触氧化池2、沉淀池3和清水池4，所述初级处理池1、接触氧化池2、沉淀池3和清水池4依次通过管道相连， 所述初级处理池1上设有双翼式固液分离单元，所述双翼式固液分离单元包括翼式固液分离结构一5、翼式固液分离结构二6、驱动装置和驱动装置二8，所述驱动装置一7设置于初级处理池1的左上方，所述驱动装置一7的输出端与翼式固液分离结构一5连接，所述驱动装置二8设置于初级处理池1的右上方，所述驱动装置二8的输出端与翼式固液分离结构二6连接。

作为上述实施方案的改进，所述翼式固液分离结构一5包括由若干根连接杆10组成的安装框架一9、轴承座25和轴承24，所述安装框架一9的上设有双层耐磨耐腐蚀的过滤网11，所述过滤网11之间设有石墨碳棒12，所述安装框架一9的左侧设有两个连接耳13，所述轴承座25和轴承24设置于初级处理池1的左上方，所述轴承24安装于轴承座25上，所述轴承24内设有转动轴一14，所述两个连接耳13与转动轴一14连接，所述驱动装置一7的输出端与转动轴的一端连接，所述安装框架一9的右侧设有橡胶条17，所述橡胶条17上设有毛刷18。

作为上述实施方案的改进，所述翼式固液分离结构二6包括由若干根连接杆10组成的安装框架二15、轴承座25和轴承24，所述安装框架二15的上设有双层耐磨耐腐蚀的过滤网11，所述过滤网11之间设有石墨碳棒12，所述安装框架一9的右侧设有两个连接耳13，所述轴承座25和轴承24设置于初级处理池1的右上方，所述轴承24安装于轴承座25上，所述轴承24内设有转动轴二16，所述两个连接耳13与转动轴二16连接，所述驱动装置二8的输出端与转动轴的二端连接，所述安装框架二15的左侧设有橡胶条17，所述橡胶条17上设有毛刷18。

作为上述实施方案的改进，所述管道上均设有高压水泵19和电磁阀20。

更进一步地，所述驱动装置一7和/或驱动装置二8可采用直流电动机、异步电动机、或同步电动机。

所述初步处理池的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机21，所述搅拌电机21的输出端设有搅拌轴22，所述搅拌轴22上设有搅拌叶片23，所述接触氧化池2中设有射流器26，所述沉淀池3中设有紫外线消毒装置27。

所述安装框架一9和安装框架二15的宽度小于初级处理池1的宽度，所述安装框架一9、安装框架二15分别在驱动装置一7和驱动装置二8的作用下以轴承座25为圆心转动。

本实用新型所述高效处理畜禽养殖废水的废水处理装置，废水在初步处理池中经过双翼式固液分离单元处理后，将废水进行固液分离，在翼式固液分离结构一5、翼式固液分离结构二6进行高效固液分离的同时，固体物由翼式固液分离结构一5、翼式固液分离结构二6捞取至初步处理池1外，石墨碳棒12有效地对废水中的额有害物质进行吸附处理，然后通过高压水泵19送入接触氧化池2，废水在接触氧化池2进行好氧分解剩余COD有机物，并且在接触氧化池2中由射流器26吸入空气进行同步曝气，硝化细菌将有机氮降解为硝态氮，然后从接触氧化池2出水在沉淀池3进行沉降，去除大部分固体悬浮物 SS，并在紫外线消毒装置27的作用下进一步进行杀菌消毒，确保废水达标排放或重新利用的标准，池底的沉淀物采用定期清理的方式进行处理，达标的清水排放到清水池4中。

本实用新型结构新颖紧凑，制造成本低，动力部件少，维护费用低，耗能少，工艺流程简单，处理能力和效果强，操作化程度高，适合大面积生产推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。