一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池生产领域，尤其涉及一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦。

背景技术：

锂离子电池的电芯是由正负极片组成，在电芯生产过程中，制片和卷绕等设备均安装有数十个承载正负极片运动的过辊，极片经过后会有脱落碎屑及粉尘粘在过辊表面，污染后边经过的极片。且随着时间延长，碎屑会越粘越多并聚集成块，挤伤极片光滑表面形成凹点，导致生产出的电池品质降低，严重的甚至会造成短路爆炸。目前没有持续擦辊装置，而人工清洁非常麻烦，需定时停机挨个用棉布擦辊，影响生产还不能保证清洁效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦，有利于自动清洁过辊，避免经常停机人工擦辊，提高生产率，降低劳动强度，保证电池极片质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦，包括擦杆、卡具、清洁条、胶垫。其特征在于：所述擦杆一头为卡具；所述卡具内侧附着有胶垫；所述擦杆上附着有清洁条。

所述卡具为夹子。

所述卡具为卡扣。

所述胶垫用胶粘在卡具内侧。

所述清洁条用不干胶粘在擦杆内侧。

所述清洁条用魔术贴附着在擦杆内侧。

所述清洁条为海绵条。

所述清洁条为棉条。

所述清洁条为纤维织物。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：卡具上的胶垫卡在过辊固定端头，防止过辊转动扭偏擦杆，擦杆紧贴过辊，确保其表面碎屑粉尘均能被清洁条擦除，卡具易于插拔，清洁条与擦杆粘接灵活，便于定时更换清洁条。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正面轴测图。

图2为图1所示实施例1的背面轴测图。

图中：1.擦杆，2.夹子，3.棉条，4.胶垫。

图3为本实用新型实施例2的正面轴测图。

图4为图3所示实施例2的背面轴测图。

图中：1.擦杆，2.卡扣，3.海绵条，4.胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。

【实施例1】

由图1所示的一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦，包括擦杆1、夹子2、棉条3、胶垫4。擦杆1一头为夹子2；夹子2为擦杆1与短边夹片组成的弹簧夹；夹子2内侧用胶粘着胶垫4；擦杆1内侧用魔术贴粘着棉条3。

裁切相应长度的棉条3粘于擦杆1内侧魔术贴上，然后将擦杆1有棉条3一面紧贴过辊无极片位置轴向插入，捏开夹子2使擦杆1和短边夹片上的胶垫4均夹在过辊固定端头上，确保擦杆1不随过辊转动扭偏。极片带动过辊转动时，棉条3始终保证清洁后的辊面接触极片，棉条3经过一段时间变得脏污后，捏开夹子2拔出辊擦更换新棉条3。

【实施例2】

由图3所示的一种用于锂离子电池生产的除尘辊擦，包括擦杆1、卡扣2、海绵条3、胶垫4。擦杆1一头为卡扣2；卡扣2为擦杆1弯折并粘接而成的四面爪形；卡扣2内侧用胶粘着胶垫4；擦杆1内侧用不干胶粘着海绵条3。

裁切相应长度的海绵条3粘于擦杆1内侧不干胶上，然后将擦杆1内侧有海绵条3一面紧贴过辊无极片位置轴向插入，使卡扣2四面胶垫4均扣在过辊固定端头上，确保擦杆1不随过辊转动扭偏。极片带动过辊转动时，海绵条3始终保证清洁后的辊面接触极片，海绵条3经过一段时间变得脏污后，拔出辊擦更换新海绵条3。

本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。