一种涡凹气浮机的曝气装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种涡凹气浮机的曝气装置。

背景技术：

涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。

涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种涡凹气浮机的曝气装置，包括套管，叶轮和驱动套管的驱动装置，所述叶轮设于所述套管下方，所述套管与叶轮均为空心结构并且内部相互连通，所述叶轮下方设有若干叶片，所述叶片与所述叶轮相互连通，所述叶片设有出气孔，所述套管上方设有进气口；所述出气孔设于所述叶片下方，定义叶轮的旋转方向为顺时针方向，所述叶片下方设有若干凸块沿所述叶片延伸方向排列，所述凸块位于出气孔的逆时针方向；所述进气口内设有向下鼓风的扇叶。

进一步的，驱动装置包括驱动室，所述驱动室内设有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮设于所述套管外侧壁上，所述第二齿轮通过轴杆架设于所述驱动室内，所述第三齿轮配设有驱动电机，所述驱动电机设于所述驱动室外侧，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮相互连接。

有益效果：

1、与传统的涡凹气浮机的曝气装置相同的是通过叶轮和叶片的高速运转，会使转动的位置形成一个负压区，从而吸取上方传递下的空气，再进行绞动从而形成微气泡，本方案中设置叶片而已提高绞动的效果，再同时叶片下方设置有凸块，凸块的排列方式可以形成间隙，当微气泡经过间隙时容易进行再次分隔形成更加微小的气泡，因此曝气效果更好；此外在进气口设置扇叶能够起到向下鼓风的效果，从而增大曝气效果。

2、在电机的带动下会带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动套管转动，该结构简单易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型叶片结构示意图。

附图标记如下：

1、套管；11、进气口；12、扇叶；2、叶轮；3、驱动装置；31、驱动室；32、第一齿轮；33、第二齿轮；331、轴杆；34、第三齿轮；35、驱动电机；4、叶片；41、出气孔；42、凸块

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-2所示，一种涡凹气浮机的曝气装置，包括套管1，叶轮2和驱动套管1的驱动装置3，所述叶轮2设于所述套管1下方，所述套管1与叶轮2均为空心结构并且内部相互连通，所述叶轮2下方设有若干叶片4，所述叶片4与所述叶轮2相互连通，所述叶片4设有出气孔41，所述套管1上方设有进气口11；其特征在于所述出气孔41设于所述叶片4下方，定义叶轮2的旋转方向为顺时针方向，所述叶片4下方设有若干凸块42沿所述叶片4延伸方向排列，所述凸块42位于出气孔41的逆时针方向；所述进气口11内设有向下鼓风的扇叶12。

在驱动装置3的驱动下，套管1发生转动，从而带动叶轮2和叶片4也一齐转动，在转动过程中叶轮2与叶片4在污水中会产生一个负压区，从而不停的产生气体，进气口11内设有向下鼓风的扇叶12，在套管1转动的过程中扇叶12也可以转动进行鼓风，可以帮助下方产生气泡；产生的气泡再通过叶轮2和叶片4的绞动下形成微小气泡；本案中还增加了凸块42，排列的凸块42之间形成间隙，当微小气泡通过间隙的时候容易被凸块42再次进行打散打乱，形成更加微小的气泡，从而增加曝气的效果，采用该方案易于产生更多的气泡和更加微小的气泡。

进一步的，驱动装置3包括驱动室31，所述驱动室31内设有第一齿轮32、第二齿轮33和第三齿轮34，所述第一齿轮32设于所述套管1外侧壁上，所述第二齿轮33通过轴杆331架设于所述驱动室31内，所述第三齿轮34配设有驱动电机35，所述驱动电机35设于所述驱动室31外侧，所述第一齿轮32与所述第二齿轮33相互连接，所述第二齿轮33与所述第三齿轮34相互连接。

驱动装置3具体工作时由驱动电机35带动第三齿轮34转动，第三齿轮34再带动第二齿轮33转动，第二齿驱动固定于套管1外侧的第一齿轮32转动，从而驱动套管1发生转动，整体结构简单易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。