本实用新型涉及铜制品加工技术领域，具体为一种金属板材表面除尘除污装置。
背景技术：
铜板广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，并且可以加工成各种各样的铜制品，铜板出厂时会残留有灰尘和油污等杂质，将其加工成铜制品后会影响其美观和质量，目前的铜板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰尘，不能快速高效的将铜板表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率，如中国专利公开了“一种铜板的除尘设备”，专利号为：CN205949374U，该设备结构简单，使用方便，设计合理，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量，但是该设备不能将铜板表面的油污等杂质一次除去，还需要第二次的对铜板进行除污，费时费力，增加了人工成本和生产成本，降低了生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属板材表面除尘除污装置，通过第一电动伸缩杆推动除尘装置，通过清洁剂箱上安装的喷头对铜板的表面喷涂清洁剂，除尘装置对喷涂过清洁剂的铜板进行除尘除污工作，通过冲洗箱上安装的喷头对已经除尘除污的铜板进行冲洗，污水通过通孔流进废水箱的内腔完成除尘除污工作。具备高效的优点，解决了“一种铜板的除尘设备”不能将铜板表面的油污等杂质一次除去，还需要第二次的对铜板进行除污，费时费力，增加了人工成本和生产成本，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材表面除尘除污装置，包括工作台和皮带，所述工作台顶部的四周均固定连接有挡板，所述工作台的顶部轴心处开设有放置槽，所述工作台的顶部且位于放置槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有除尘装置，所述除尘装置顶部的前端和后端分别固定连接有清洁剂箱和冲洗箱；
所述清洁剂箱和冲洗箱的一侧均固定连接有喷头，所述除尘装置的后端固定连接有第一电动伸缩杆，所述清洁剂箱和冲洗箱顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带盘，所述除尘装置的右侧通过转轴固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带传动连接。
优选的，所述放置槽两侧的顶部和底部均开设有深槽，所述深槽的内腔固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离深槽的一端固定连接有夹板。
优选的，所述放置槽内腔的底部开设有通孔，所述工作台的底部固定连接有废水箱，所述通孔与废水箱连通，所述废水箱的底部连通有排水管，所述排水管的底部螺纹连接有第一盖帽，所述第一盖帽的两侧均固定连接有把手。
优选的，所述清洁剂箱和冲洗箱顶部的左侧均固定连接有补料管，所述补料管的顶部螺纹连接有第二盖帽，所述第二盖帽的表面设置有防滑纹。
优选的，所述夹板远离第二电动伸缩杆的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。
优选的，所述废水箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述支架的一侧设置有刹车片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过工作台、挡板、放置槽、除尘装置、清洁剂箱、冲洗箱、喷头、第二电动伸缩杆和夹板的配合使用，不仅能够将铜板表面的灰尘清除，而且还能够将铜板表面的油污等杂质一次全部祛除，省时省力，降低了人工成本和生产成本，提高了生产的效率。
2、本实用新型通过设置第二电动伸缩杆和夹板，能够对不同规格的铜板进行夹持，更好的保证祛除工作的进行，通过设置通孔和废水箱，能够将因清除工作产生的废水进行收集，更好的保证了工作环境的环保卫生，通过设置把手，能够更好的将第一盖帽取下，更方便将废水进行清除，通过设置补料管和第二盖帽，能够及时的对清洁剂箱和冲洗箱进行原料补充，更好的保证了清除工作的进行。
3、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大夹板与铜板之间摩擦力，更好保证了清除工作的进行，通过设置滚轮，能够更方便的将本装置进行移动，更好的保证了清除工作的进行，通过设置刹车片，能够对滚轮锁止，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置挡板，能够对工作时产生的废水滴进行阻挡，更好的保证了工作环境的环保卫生。
综上所述：该铜板表面除尘除污装置，通过工作台、挡板、放置槽、除尘装置、清洁剂箱、冲洗箱、喷头、第二电动伸缩杆和夹板的配合，解决了“一种铜板的除尘设备”不能将铜板表面的油污等杂质一次除去，还需要第二次的对铜板进行除污，费时费力，增加了人工成本和生产成本，降低了生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视示意图；
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中：1工作台、2皮带、3挡板、4放置槽、5滑槽、6除尘装置、7清洁剂箱、8冲洗箱、9喷头、10第一电动伸缩杆、11电机、12第一皮带盘、13第二皮带盘、14深槽、15第二电动伸缩杆、16夹板、17通孔、18废水箱、19排水管、20第一盖帽、21把手、22补料管、23第二盖帽、24防滑垫、25支腿、26支架、27滚轮、28刹车片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属板材表面除尘除污装置，包括工作台1和皮带2，工作台1顶部的四周均固定连接有挡板3，通过设置挡板3，能够对工作时产生的废水滴进行阻挡，更好的保证了工作环境的环保卫生，工作台1的顶部轴心处开设有放置槽4，放置槽4两侧的顶部和底部均开设有深槽14，深槽14的内腔固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15远离深槽14的一端固定连接有夹板16，通过设置第二电动伸缩杆15和夹板16，能够对不同规格的铜板进行夹持，更好的保证祛除工作的进行，夹板16远离第二电动伸缩杆15的一侧设置有防滑垫24，防滑垫24的表面设置有防滑纹，通过设置防滑垫24，能够增大夹板16与铜板之间摩擦力，更好保证了清除工作的进行，工作台1的顶部且位于放置槽4的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有除尘装置6，除尘装置6顶部的前端和后端分别固定连接有清洁剂箱7和冲洗箱8，放置槽4内腔的底部开设有通孔17，工作台1的底部固定连接有废水箱18，通孔17与废水箱18连通，通过设置通孔17和废水箱18，能够将因清除工作产生的废水进行收集，更好的保证了工作环境的环保卫生，废水箱18的底部连通有排水管19，排水管19的底部螺纹连接有第一盖帽20，第一盖帽20的两侧均固定连接有把手21，通过设置把手21，能够更好的将第一盖帽20取下，更方便将废水进行清除，废水箱18底部的两侧均固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有支架26，支架26的底部通过转轴活动连接有滚轮27，通过设置滚轮27，能够更方便的将本装置进行移动，更好的保证了清除工作的进行，支架26的一侧设置有刹车片28，通过设置刹车片28，能够对滚轮27锁止。
此外，清洁剂箱7和冲洗箱8的一侧均固定连接有喷头9，清洁剂箱7和冲洗箱8顶部的左侧均固定连接有补料管22，补料管22的顶部螺纹连接有第二盖帽23，第二盖帽23的表面设置有防滑纹，通过设置补料管22和第二盖帽23，能够及时的对清洁剂箱7和冲洗箱8进行原料补充，更好的保证了清除工作的进行，除尘装置6的后端固定连接有第一电动伸缩杆10，清洁剂箱7和冲洗箱8顶部的右侧固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有第一皮带盘12，除尘装置6的右侧通过转轴固定连接有第二皮带盘13，第一皮带盘12和第二皮带盘13通过皮带2传动连接，通过工作台1、挡板3、放置槽4、除尘装置6、清洁剂箱7、冲洗箱8、喷头9、第二电动伸缩杆15和夹板16的配合使用，不仅能够将铜板表面的灰尘清除，而且还能够将铜板表面的油污等杂质一次全部祛除，省时省力，降低了人工成本和生产成本，提高了生产的效率。
使用时，通过将铜板放置在放置槽4的内腔，通过第二电动伸缩杆15带动夹板16移动对铜板进行夹紧，通过第一电动伸缩杆10推动除尘装置6，通过清洁剂箱7上安装的喷头9对铜板的表面喷涂清洁剂，除尘装置6对喷涂过清洁剂的铜板进行除尘除污工作，通过冲洗箱8上安装的喷头9对已经除尘除污的铜板进行冲洗，污水通过通孔17流进废水箱18的内腔完成除尘除污工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。