一种高效固液分离机的制作方法

本实用新型属于固液分离机技术领域，具体涉及一种高效固液分离机。

背景技术：

根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。

现有的固液分离机，在对粪便固液分离的时候并不能使粪便固体和液体完全分离，从出料口出来的粪便固体还是有点潮湿的，这样的话分离出来的成品还得需要风干或者日晒，多了一层工序浪费了时间，而且机器活动处应频繁的加入润滑油，这样就需要员工一直看护设备，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种高效固液分离机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效固液分离机，以解决上述背景技术中提出现有的固液分离机，在对粪便固液分离的时候并不能使粪便固体和液体完全分离，从出料口出来的粪便固体还是有点潮湿的，这样的话分离出来的成品还得需要风干或者日晒，多了一层工序浪费了时间，而且机器活动处应频繁的加入润滑油，这样就需要员工一直看护设备，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效固液分离机，包括固定杆，所述固定杆的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有螺旋叶片，所述旋转轴远离固定杆的一侧设置有出料口，所述出料口远离旋转轴的一侧设置有分离装置，所述分离装置的顶部设置有入料口，所述分离装置远离出料口的一侧设置有电机，所述电机的底部设置有电线，所述电线的底部设置有电箱，所述电箱的前表面设置有控制按钮，所述控制按钮的顶部设置有显示屏，所述分离装置的底部设置有出水管，所述出水管的一侧设置有支架，所述支架的内侧设置有配重铁，所述支架的底部设置有底座，所述分离装置靠近固定杆的内侧设置有加热器，所述旋转轴的一端设置有滴油盒，所述滴油盒的底部设置有油孔。

优选的，所述滴油盒与旋转轴通过螺母进行固定连接。

优选的，所述旋转轴与螺旋叶片通过焊接方式固定连接。

优选的，所述加热器与分离装置通过螺母进行固定连接。

优选的，所述分离装置通过焊接方式与入料口进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，加热器的设置可以将被挤干的粪便在出料之前再次被蒸干，可以使粪便处理的更加干燥，不用再次风干可以直接包装运输，节约了生产时间，增加了工作效率，滴油盒底部的油孔可以使机器在运转中缓慢的流出润滑油，不用人为的频繁的加油，降低了劳动量，省心省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离装置结构示意图；

图3为本实用新型的旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型的滴油盒结构示意图；

图中：1-固定杆、2-旋转轴、3-螺旋叶片、4-分离装置、5-入料口、6-电机、7-电线、8-电箱、9-控制按钮、10-显示屏、11-配重铁、12-底座、13-支架、14-出水管、15-加热器、16-滴油盒、17-油孔、18-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效固液分离机，包括固定杆1，固定杆1的一侧设置有旋转轴2，旋转轴2的表面设置有螺旋叶片3，旋转轴2远离固定杆1的一侧设置有出料口18，出料口18远离旋转轴2的一侧设置有分离装置4，分离装置4的顶部设置有入料口5，分离装置4远离出料口18的一侧设置有电机6，电机6的底部设置有电线7，电线7的底部设置有电箱8，电箱8的前表面设置有控制按钮9，控制按钮9的顶部设置有显示屏10，分离装置4的底部设置有出水管14，出水管14的一侧设置有支架13，支架13的内侧设置有配重铁11，支架13的底部设置有底座12，分离装置4靠近固定杆1的内侧设置有加热器15，旋转轴2的一端设置有滴油盒16，滴油盒16的底部设置有油孔17。

为了使滴油盒16与旋转轴2连接稳定，本实施例中，优选的，滴油盒16与旋转轴2通过螺母进行固定连接。

为了使旋转轴2与螺旋叶片3连接稳固，本实施例中，优选的，旋转轴2与螺旋叶片3通过焊接方式固定连接。

为了使加热器15不轻易脱落，本实施例中，优选的，加热器15与分离装置4通过螺母进行固定连接。

为了使分离装置4与入料口5连接稳定，本实施例中，优选的，分离装置4通过焊接方式与入料口5进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将粪水从入料口5灌入分离装置4，再由绞龙将粪水逐渐推向分离装置4的前方，同时不断提高分离装置4前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出出水管14，在这个过程中物料会经过加热器15所产生的高温区域，被挤出水的粪便还会再次被高温蒸干，因为机器在运行的时候会产生轻微的震动，旋转轴2上的滴油盒16中的润滑油会以极慢的速度流下来，这样就不需要人工频繁的加油了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。