用于对生化处理尾水作进一步处理的深度处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种水处理装置，更具体地说，涉及一种用于对生化处理尾水作进一步处理的深度处理装置。

背景技术：

经过生化处理后的尾水的水质特点属于难降解有机废水，可生化性极差，但出水几乎无固体悬浮物。目前对于这种生化处理后的尾水一般都是直接回到生化处理前的污水调节池内，重新进行生化处理，但是这种处理方法对于尾水的处理效果不佳，并且增加了生化处理设备的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于对生化处理尾水作进一步处理的深度处理装置。利用该处理装置可以对生化尾水作进一步处理，无需将生化尾水返回作进一步的生化处理，减少生化处理设备的负担。

本实用新型中用于对生化处理尾水作进一步处理的深度处理装置包括有通过管道依次连通的臭氧催化反应池、臭氧消解池、曝气生物滤池和出水池，所述臭氧催化反应池为一密闭的池体，前端通过管道直接连接生化尾水的出水，所述臭氧催化反应池的内底部通过管道连接所述臭气发生器，所述臭氧催化反应池的顶部通过管道连接所述尾气破坏器，所述尾气破坏器内部安装有能将温度控制在350℃以对臭氧进行有效分解的加热器；

所述臭氧催化反应池的出水直接进入所述臭氧消解池内，所述臭氧消解池内的出水直接进入所述曝气生物滤池内；

所述曝气生物滤池包括有一密闭的滤池池体，在所述滤池池体的内底部固定设置有滤料层，在所述滤料层的下方设置有连通所述臭氧消解池的进水管，所述滤料层中的滤料填装在滤板的上面，所述滤板位于所述滤料层中间偏下的部位，所述滤板上均布有多个与所述连通臭氧消解池的进水管的滤头；

所述曝气生物滤池的出水直接进入所述出水池内。

所述臭氧催化反应池的进水口处连接有用于对生化尾水进行进、出水量调节的调节池。

所述臭氧催化反应池的内底部均布有多个曝气头，每个曝气头连通所述臭气发生器。

所述滤板上方均布有多个曝气器，每个曝气器连通曝气机的供应管。

所述滤板上的滤头连通反洗水供应泵及反洗曝气机。

本实用新型是将生化尾水出水进入调节池，在酸碱中性条件下，通过催化臭氧氧化产生氧化能力极强的羟基自由基(·OH)将难降解有机物氧化为小分子或二氧化碳，在降低COD的同时改善生化尾水的生化性；催化氧化后出水经过臭氧消解池后自流进入BAF单元，经BAF处理，出水外排。有效缓解了生化处理设备的负担。

附图说明

图1是本实用新型中深度处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型中深度处理装置的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型中用于对生化处理尾水作进一步处理的深度处理装置包括有通过管道连通的调节池1、臭氧催化反应池2、臭氧消解池3、曝气生物滤池(BAF)4和出水池5，其中：

调节池1用于调节进、出水的流量，在对水量和水质进行调节的同时可以对污水pH值、水温，预曝气进行调节。

臭氧催化反应池2为一密闭的池体，底部通过管道连接臭氧发生器20，顶部通过管道连接尾气破坏器21。同时在臭氧催化反应池2的内底部均布有多个曝气头，臭氧发生器20产生的臭氧经管道进入到臭氧催化反应池2内，并经由曝气头均匀地与从调节池1进入的生化尾水混合，生化尾水在臭氧的催化剂作用下产生强氧化剂-羟基自由基(·OH)，生化尾水中的有机物氧化分解，具有操作简便，不产生污泥的优点。

臭氧发生器20采用高压电离臭氧发生器，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，将实时产生的臭氧直接输入臭氧催化反应池2内。

尾气破坏器21用于破坏从臭氧催化反应池2排出的残余气体中的臭氧，尾气破坏器21为一密闭的容器，其内部安装有热交换器和能将温度控制在350℃的加热器，臭氧催化反应池2排出的尾气进入尾气破坏器21后先通过热交换器稍微加热，再通过加热器加热到350℃后流经反应室，反应时间为2.5秒，使用臭氧被彻底分解，进行排放。

臭氧消解池3通过管道直接连接臭氧催化反应池2的生化尾水出水口，臭氧消解池3的进水口设在池体的底部，臭氧催化反应池2的出水直接进入到臭氧消解池3的内底部，在缓慢上升的过程中破坏水中残余的臭氧，以避免对后续的曝气生物滤池(BAF)产生影响。

曝气生物滤池(BAF，biological aerated filter)4包括有一密闭的滤池池体40，在滤池池体40的内底部固定设置有滤料层41，滤料层41在滤池池体40的中下部，在滤料层41的下方设置有连通臭氧消解池3的进水管42，该进水管42直接连通用于填装滤料(微生物)的滤板上的滤头44，该滤料填装在滤板的上侧，利用滤头44可将生化尾水作均匀地配水，从而可以均匀地进入滤料层41，滤板上的滤头44同时与反洗水供应泵46、反洗曝气机47连通，当生化尾水进入曝气生物滤池4时，滤头与反洗水供应泵46、反洗曝气机47呈关闭状态。

在安装有滤头44的滤板连接曝气机43的供应管，由曝气机通过滤头44提供压缩空气。

臭氧消解池3内的生化尾水通过管道42直接进入到滤池池体40，由均匀分布的滤头44均匀进入到滤池池体40内，在上流过程中首先流经滤料层41的缺氧区，此时反冲洗空气管处于关闭状态。在缺氧区内，一方面，反硝化细菌利用进水中的有机物作为碳源将滤池池体40进水中的NO3^--N转化为N2，实现反硝化脱氮。另一方面，滤料层41上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化过程中生成的氧降解BOD，同时SS也通过一系列复杂的物化过程被滤料及其上面的生物膜吸附截留在滤床内。经过缺氧区处理的生化尾水流经滤料层内的曝气滤头44后即进入了好氧区，与空气泡均匀混合继续向上流经滤料层。水气上升过程中，滤料上的微生物利用气泡中转移到水中的溶解氧进一步降解BOD，滤床继续去除SS，污水中的NH4⁺-N被转化为NO3^--N，发生硝化反应。

流出滤料层净化后的生化尾水通过滤池挡板上的出水堰排出滤池池体40，进入到出水池5内，进入出水池5内的水可以直接排出处理系统外，也可以按回流比例与原污水混合进入曝气生物滤池实现反硝化；也可以用作反冲洗水。

随着过滤的进行，由于滤料层41内生物膜逐渐增厚，SS不断积累，过滤水头损失逐步加大，在一定进水压力下，设计流量将得不到保证，此时通过反洗水供应泵及反洗曝气机去除滤床内过量的生物膜及SS，恢复滤池的处理能力。

综上所述，本实用新型中的处理装置用于对生化处理尾水作进一步处理，主要利用曝气生物滤池将较短的水力停留时间与长的污泥龄有机统一起来，有利于硝化细菌这类世代期较长的细菌生长，对氨氮具有较高的去除效率。