本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是一种一体式管道反应器。
背景技术：
随着城市化进程的加速，水污染日趋严重。城市污水处理厂处理量增加，因现有污水处理厂采取的污泥处理工艺多为活性污泥法。随着城市污水处理厂的发展，产生大量活性污泥亟待处理。存在的问题是因国内大多数市政污水厂采用二级生化处理工艺。目前国内执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准，而且出水COD中大部分属于溶解性不可生物降解的有机物，生物工艺已不能继续降解难降解的有机物，大量的污泥的后续处理成为一个需要解决的问题，污泥的处理已经成为限制污水处理厂正常运转的一个瓶颈。
污泥的AOP处理工艺，即污泥的高级氧化法具有高效性、易操作性、普适性等特点，被广泛的应用在难降解有机废水的处理中，高级氧化技术从根本上改变难降解有机物的分子结构，使其中一部分污泥被直接氧化成水和二氧化碳等小分子无机物,另一部分被矿化成为小分子形式的无机磷、无机氮、以及可挥发性脂肪酸等，用于下游过程中的磷酸铵镁结晶、厌氧消化产生沼气等项处理过程，极大改善污泥脱水性能，产生A级生物固体，进而实现污泥减量化。
目前用于高级氧化法的主要特点是通过反应产生羟基自由基(·OH)，该自由基具有极强的氧化性，能够将有机污染物有效地分解。现有文献提供的技术对解决高级氧化技术实现大型产业化推广应用存在技术难点。
如目前应用较为广泛的FENTON氧化在废水处理中的。但FENTON工艺加药量大，双氧水不稳定易降解，产生污泥量大，增加了经济成本，这限制了FENTON工艺的进一步扩大应用。
电化学氧化法该工艺具有能量利用率高，低温下也可进行，设备相对简单，易于自动控制，无二次污染等特点，然而该技术能耗较高，不易形成大型产业化发展。
因鉴于此，特提出此实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可以在工业上使用的对污泥进行氧化处理的一体式管道反应器。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种一体式管道反应器，其特征在于，所述一体式管道反应器包括反应管道、加热装置和搅拌装置，所述反应管道竖立布置，且下端为进料口，上端为出料口；所述加热装置设置在反应管道外侧；所述搅拌装置设有反应管道内部。
优选地，所述反应管道采用特氟龙材料制成。
优选地，所述反应管道外侧还设有保温材料层。
优选地，所述加热装置为一微波加热装置。
优选地，所述微波加热装置包括微波产生器、微波调节器和微波放大器，所述微波产生器、微波调节器和微波放大器依次连接，且微波放大器连于反应管道外侧。
优选地，所述搅拌装置为一螺杆搅拌器，且所述螺杆搅拌器设置在反应管道的轴线上。
优选地，所述螺杆搅拌器采用特氟龙材料制成。
优选地，所述反应管道的进料口和出料口处设有温度和pH感应探头。
优选地，所述反应管道连有一氧化剂添加装置。
优选地，所述氧化剂添加装置添加的是过氧化氢溶液。
本实用新型提供的一体式管道反应器，具有如下有益效果：
反应管道竖立布置，且从下端进料，配合内部的搅拌装置可以提高内容物的搅拌效果，提高反应速率，提高了工业化处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一体式管道反应器结构示意图。
图中：
1.反应管道 2.螺杆搅拌器 31.微波产生器 32.微波调节器 33.微波放大器 41.过氧化氢罐 42.过氧化氢泵 51.污泥罐 52.污泥泵 6.温度和pH感应探头
具体实施方式
请参考图1，本实用新型提供了一种一体式管道反应器。
所述一体式管道反应器包括反应管道1、加热装置和搅拌装置。
所述反应管道1竖立布置，且下端为进料口，上端为出料口。使反应管道1中物料的流向与重力方向相反。
所述加热装置设于反应管道外侧，用于对反应管道中的物料进行加热。
在本实施例中，加热装置为微波加热装置。
相较于其他类型的加热装置而言，微波加热装置的效率更高，加热效果更好。但是应当注意的是，本实用新型对加热装置的类型不做具体限定，可以根据实际情况进行选择。
对应的，反应管道1管体采用的是非金属透微波材料制成，在本实施例中采用的是特氟龙材料。
同时，为了保证氧化工艺的加热效果，反应管道1的外侧还设有一层保温材料层，用于对反应管道1内加热的物料进行保温，防止物料温度过快降低，影响反应速率和反应效果。
所述微波加热装置包括微波产生器31、微波调节器32和微波放大器33。微波产生器31、微波调节器32和微波放大器33依次连接，所述微波放大器33连于反应管道1外侧。从微波产生器31产生的微波经微波调节器32和微波放大器33对反应管道1内的物料进行加热。
搅拌装置设于反应管道内，本实施例中搅拌装置采用的是一螺杆搅拌器2，且所述螺杆搅拌器2设置在反应管道1的轴线上，以达到对反应管道1内物料更好的搅拌效果。同时，采用螺杆反应器可以在搅拌的时候同步推进物料，使本装置可处理含固量更高，黏度更大的物料。
对应的，本实施例中螺杆搅拌器2也采用特氟龙材料制成，以使微波加热达到更好的效果。
在反应管道1的进料口和出料口处均设有温度和pH感应探头6，用于对反应管道1内物料的状态进行监控，并实时改变工艺参数。
所述反应管道1还连有一氧化剂添加装置，本实施例中氧化剂采用的是过氧化氢溶液。存储于过氧化氢罐41内的过氧化氢溶液通过过氧化氢泵42输送到反应管道1内进行氧化反应。
所述一体化管道反应器在使用时，存于污泥罐51内的污泥通过污泥泵52从反应管道1下端进入到反应管道1内，并通过过氧化氢泵42向其中加入适量过氧化氢溶液，同时通过反应管道1外侧的微波加热装置进行加热，在重力和螺杆搅拌器2的共同作用下充分进行氧化反应，并从反应管道1的上端排出，以便进行之后的进一步处理。
需要注意的是，当污泥的含固量过高时，可以选择取消污泥泵52，采用反应管道1内的螺杆反应器2对污泥进行输送，防止污泥泵被污泥中的固体堵塞。
综上所述，本实用新型提供的一体化管道反应器，反应效率高，氧化反应效果好，单位时间内对污泥的处理量大，适合于对污水处理场的污泥进行减量无害化处理。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。