一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置的制作方法

文档序号:14437239阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及压缩机配件技术领域,具体为一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置。



背景技术:

活塞式制冷压缩机是制冷系统的心脏,它从吸气口吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气口排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩,冷凝,膨胀,蒸发的制冷循环,压缩机在压缩和排气过程中通常会通过阀板对气体进行压缩和排气,阀板在加工时需要对阀板密封面进行清洁,现有的装置在对阀板密封面进行清洁时,通常使用长条毛刷对阀板进行清洁,清洁效果差,且不能对清洁力度进行调节,工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置,结构简单,能够对阀板进行清洁,并且可以对阀板的清洁力度进行调节,还能够对阀板的位置进行调节,便于阀板的全面清洁,可以有效提高工作效率,操作简单,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置,包括传送带输送机,所述传送带输送机的下表面设有等距分布支柱,且传送带输送机的传送带上表面设有等距分布的挡板,所述传送带输送机的上表面中部设有定位装置,且定位装置的左侧设有红外线传感器,所述红外线传感器与传送带输送机的上表面固定连接,传送带输送机的侧面中部设有支撑架,所述支撑架的侧面设有PLC控制器,所述支撑架的下表面中部设有推送装置,所述推送装置位于传送带输送机的上侧,且推送装置的支撑板下表面设有三个呈正三角形分布的伺服电机,所述伺服电机的输出轴侧面设有清洁刷,所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,且红外线传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接,所述传送带输送机的输入端和伺服电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位装置包括推板,所述推板的外侧面设有两个对称设置的第一电动伸缩杆,且推板与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述第一电动伸缩杆的固定端通过固定板与传送带输送机的侧面固定连接,且第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板的内侧面设有等距分布的滚轴,且送带输送机与推板相邻的上表面左端设有导向板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推送装置包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的固定端与支撑架的下表面固定连接,且第二电动伸缩杆的伸缩端设有安装板,所述安装板的下表面设有弹簧减震器,所述弹簧减震器的下表面设有支撑板,所述第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧减震器至少有六个,且六个弹簧减震器在安装板的下表面呈环形分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置,可以对阀板进行推动,便于对阀板的密封面进行清洁;可以对阀板起导向作用,同时便于阀板的定向输送;可以对清洁刷的高度进行调节,便于对清洁力度进行调节;提高安装板和支撑板连接的稳定性,便于整个装置的正常工作;整个装置结构简单,能够对阀板进行清洁,并且可以对阀板的清洁力度进行调节,还能够对阀板的位置进行调节,便于阀板的全面清洁,可以有效提高工作效率,操作简单,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1传送带输送机、2支柱、3挡板、4定位装置、41固定板、42第一电动伸缩杆、43推板、5导向板、6支撑架、7推送装置、71第二电动伸缩杆、72安装板、73弹簧减震器、74支撑板、8伺服电机、9清洁刷、10红外线传感器、11 PLC控制器、12滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置,包括传送带输送机1,传送带输送机1的下表面设有等距分布支柱2,且传送带输送机1的传送带上表面设有等距分布的挡板3,将相邻的阀板隔开,传送带输送机1的上表面中部设有定位装置4,定位装置4包括推板43,推板43的外侧面设有两个对称设置的第一电动伸缩杆42,且推板43与第一电动伸缩杆42的伸缩端固定连接,第一电动伸缩杆42的固定端通过固定板41与传送带输送机1的侧面固定连接,且第一电动伸缩杆42的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,PLC控制器11控制第一电动伸缩杆42伸长,第一电动伸缩杆42带动推板43移动,推板43对阀板进行推动,可以对阀板进行推动,便于对阀板的密封面进行清洁,推板43的内侧面设有等距分布的滚轴12,在对阀板进行推动时,便于送带输送机1对阀板进行输送,且送带输送机1与推板43相邻的上表面左端设有导向板5,可以对阀板起导向作用,同时便于阀板的定向输送,且定位装置4的左侧设有红外线传感器10,将阀板的密封面朝上放在传送带输送机1上,通过PLC控制器11控制传送带输送机1工作,传送带输送机1对阀板进行输送,导向板5对阀板进行导向,当红外线传感器10检测到有物品经过时,红外线传感器10将信号传递给PLC控制器11,红外线传感器10与传送带输送机1的上表面固定连接,传送带输送机1的侧面中部设有支撑架6,支撑架6的侧面设有PLC控制器11,支撑架6的下表面中部设有推送装置7,推送装置7包括第二电动伸缩杆71,第二电动伸缩杆71的固定端与支撑架6的下表面固定连接,且第二电动伸缩杆71的伸缩端设有安装板72,安装板72的下表面设有弹簧减震器73,弹簧减震器73的下表面设有支撑板74,第二电动伸缩杆71的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,可以对清洁刷9的高度进行调节,便于对清洁力度进行调节,弹簧减震器73至少有六个,且六个弹簧减震器73在安装板72的下表面呈环形分布,提高安装板72和支撑板74连接的稳定性,便于整个装置的正常工作,推送装置7位于传送带输送机1的上侧,且推送装置7的支撑板74下表面设有三个呈正三角形分布的伺服电机8,伺服电机8的输出轴侧面设有清洁刷9,PLC控制器11控制第二电动伸缩杆71带动安装板72移动,安装板72通过弹簧减震器73带动支撑板74下移,支撑板74通过伺服电机8带动清洁刷9下移,清洁刷9下移过程中,伺服电机8带动清洁刷9转动,清洁刷9对阀板的密封面进行清洁,当第二电动伸缩杆71过长时,清洁刷9与阀板相互挤压,从而使清洁刷9受到向上的力,清洁刷9通过伺服电机8挤压支撑板74,支撑板74挤压弹簧减震器73,从而起到缓冲作用,第二电动伸缩杆71和伺服电机8工作,PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接,且红外线传感器10的输出端与PLC控制器11的输入端电连接,传送带输送机1的输入端和伺服电机8的输入端均与PLC控制器11的输出端电连接,PLC控制器11控制传送带输送机1、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆71和伺服电机8的方式均为现有技术中常用的方法,整个装置结构简单,能够对阀板进行清洁,并且可以对阀板的清洁力度进行调节,还能够对阀板的位置进行调节,便于阀板的全面清洁,可以有效提高工作效率,操作简单,实用性强。

在使用时:将阀板的密封面朝上放在传送带输送机1上,通过PLC控制器11控制传送带输送机1工作,传送带输送机1对阀板进行输送,导向板5对阀板进行导向,当红外线传感器10检测到有物品经过时,红外线传感器10将信号传递给PLC控制器11,PLC控制器11控制第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆71和伺服电机8工作,第一电动伸缩杆42带动推板43移动,推板43对阀板进行推动,同时第二电动伸缩杆71带动安装板72移动,安装板72通过弹簧减震器73带动支撑板74下移,支撑板74通过伺服电机8带动清洁刷9下移,清洁刷9下移过程中,伺服电机8带动清洁刷9转动,清洁刷9对阀板的密封面进行清洁,当第二电动伸缩杆71过长时,清洁刷9与阀板相互挤压,从而使清洁刷9受到向上的力,清洁刷9通过伺服电机8挤压支撑板74,支撑板74挤压弹簧减震器73,从而起到缓冲作用。

本实用新型可以对阀板进行推动,便于对阀板的密封面进行清洁;可以对阀板起导向作用,同时便于阀板的定向输送;可以对清洁刷9的高度进行调节,便于对清洁力度进行调节;提高安装板72和支撑板74连接的稳定性,便于整个装置的正常工作;整个装置结构简单,能够对阀板进行清洁,并且可以对阀板的清洁力度进行调节,还能够对阀板的位置进行调节,便于阀板的全面清洁,可以有效提高工作效率,操作简单,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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