本实用新型属于环保技术领域，涉及一种生活污水处理装置。
背景技术：
随着国家新型城镇化的推进，产业结构调整，形成了大量建有经济开发区、工业园区的小城镇，配套的处理小城镇生活污水显得越来越重要，但这些小城镇污水收集管网不健全，污水处理设施缺乏，给当地水环境造成严重影响。这些污水具有排放不规律、水质水量变化大等特点，有些还有特殊的工业废水进入。
目前绝大多数乡镇生活污水处理工艺沿用城市污水厂的处理工艺，但这些处理工艺与乡镇生活污水的特性并不能有效适应。因此，在传统处理工艺的基础上不断进行技术革新，开发出一套高效、低耗、投资少、占地省、管理维护简单、适应乡镇生活污水特性的处理方法，从源头控制和治理小城镇水污染是亟待解决的问题。
当前乡镇生活污水的主体处理工艺多为A2O、A/O、氧化沟及SBR工艺变形，这些工艺均来源于城市污水厂，在技术上被证明是有效的。但这些技术被运用到乡镇污水中，相当一部分乡镇污水厂运行状况很不乐观，主要存在：①现场施工建设周期较长，一次性建设投入较大；②由于收集管网不健全，建好后的处理设施很长一段时间内达不到全负荷运行，存在资源浪费现象；③运行电耗太高，电耗主要集中在提升污水的进水泵房和二级处理的曝气系统，两者约占全厂能耗70％以上；④工艺流程段较长，管理操作维护复杂，普通活性污泥法、氧化沟和A2O工艺复杂，流程长，管理难度大；SBR工艺简单，但自控程度要求高，在乡镇由于缺乏专业人员，常导致污水厂运行情况不理想。
CN 106082507A公开了一种生活污水处理装置，所述生活污水处理装置由进水管、微滤池、压力泵、电解池和活性炭吸附池组成，所述进水管与微滤池相连，压力泵置于微滤池上方，微滤池和电解池相连，电解池与活性炭吸附池相连。
然而上述现有生活污水处理装置对污水中的悬颗粒物、金属和有机物等，其处理效果并不理想，排出的净水往往无法直接利用，造成资源环境的浪费。
技术实现要素：
针对现有污水处理装置无法有效处理污水中的悬颗粒物、金属和有机物，以及排出的净水无法直接利用等问题，本实用新型提供了一种生活污水处理装置。所述装置通过生物处理和絮凝沉淀的配合，可以有效去除污水中悬颗粒物、金属和有机物，使处理的污水满足回用标准。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种生活污水处理装置，所述系统包括依次连接的预沉池、净化池、絮凝沉淀池、过滤池和清水池，其中，所述净化池底部设出水口，所述净化池内由下至上依次为集流池、格栅层、综合生物处理池和基质填料层。
本实用新型中，经过预沉池将生活污水中的泥沙沉入池底，上层污水进入净化池进行处理，经过净化池处理后的污水依次再经絮凝沉淀和过滤，得到可以回用的生活用水。
以下作为本实用新型优选的技术方案，但不作为本实用新型提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。
作为本实用新型优选的技术方案，所述格栅层的格栅中填充活性炭球，每个格栅中活性炭的填充孔隙率为30％～40％，例如30％、32％、34％、36％、38％或40％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述格栅层的厚度为15cm～20cm，例如15cm、16cm、17cm、18cm或19cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述综合生物处理池由上至下依次为好氧生物层、好氧厌氧生物复合层和厌氧生物层；所述综合生物层的厚度为25cm～30cm，例如25cm、26cm、27cm、28cm、29cm或30cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述基质填料层中填料为砾石、碎石、陶粒或火山岩中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非限制性实例有：砾石和碎石的组合，陶粒和火山岩的组合，砾石、碎石和陶粒的组合，砾石、碎石、陶粒和火山岩的组合等；所述基质填料层的孔隙率为50％～60％，例如50％、52％、54％、56％、58％或60％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；厚度为20cm～25cm，例如20cm、21cm、22cm、23cm、24cm或25cm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型优选的技术方案，所述絮凝沉淀池设置絮凝剂投加装置，所述絮凝剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的混合物，二者为现有技术中常规絮凝剂，絮凝沉淀后的上清液进入后续过滤池进行进一步的过滤处理。
作为本实用新型优选的技术方案，所述过滤池内置纤维球，纤维球的填充孔隙率为10％～20％，例如10％、12％、14％、16％、18％或20％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，经纤维球过滤后的清水进入清水池得到净水。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过生物处理和絮凝沉淀的配合，可以有效去除污水中悬颗粒物、金属和有机物，使处理的污水满足回用标准。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中所述生活污水处理装置的结构示意图；
其中，1-预沉池，2-净化池，3-絮凝沉淀池，4-过滤池，5-清水池，6-集流池，7-格栅层，8-综合生物处理层，9-基质填料层。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型保护范围以权利要求书为准。
本实用新型具体实施方式部分提供一种生活污水处理装置，所述系统包括依次连接的预沉池1、净化池2、絮凝沉淀池3、过滤池4和清水池5，其中，所述净化池2底部设出水口，所述净化池2内由下至上依次为集流池6、格栅层7、综合生物处理层8和基质填料层9。
以下为本实用新型典型但非限制性实施例：
实施例1：
本实施例提供了一种生活污水处理装置，如图1所示，所述系统包括依次连接的预沉池1、净化池2、絮凝沉淀池3、过滤池4和清水池5，其中，所述净化池2底部设出水口，所述净化池2内由下至上依次为集流池6、格栅层7、综合生物处理层8和基质填料层9。
其中，所述格栅层7的格栅中填充活性炭球，每个格栅中活性炭的填充密度为35％，格栅层7的厚度为17cm；所述综合生物处理层8由上至下依次为好氧生物层、好氧厌氧生物复合层和厌氧生物层，综合生物层8的厚度为27cm；所述基质填料层9中填料为砾石、碎石和陶粒的组合，基质填料层9的孔隙率为55％，厚度为23cm；所述絮凝沉淀池3设置絮凝剂投加装置，所述絮凝剂为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺的混合物；所述过滤池4内置纤维球，其填充孔隙率为15％。
采用所述生活污水处理系统对生活污水进行处理，处理后出水中CODcr含量降至15mg/L以下，溶解性固体含量降至400mg/L，总氮含量降至1mg/L以下，总磷含量降至0.5mg/L以下，重金属离子含量均＜0.01mg/L。
实施例2：
本实施例提供了一种生活污水处理装置，所示装置的结构参照实施例1，区别在于：所述格栅层7每个格栅中活性炭的填充密度为30％，格栅层7的厚度为15cm；所述综合生物层8的厚度为25cm；所述基质填料层9中填料为砾石和碎石的组合，基质填料层9的孔隙率为50％，厚度为20cm；所述过滤池4内置纤维球的填充孔隙率为10％。
采用所述生活污水处理系统对生活污水进行处理，处理后出水中CODcr含量降至17mg/L以下，溶解性固体含量降至450mg/L，总氮含量降至1mg/L以下，总磷含量降至0.5mg/L以下，重金属离子含量均＜0.01mg/L。
实施例3：
本实施例提供了一种生活污水处理装置，所示装置的结构参照实施例1，区别在于：所述格栅层7每个格栅中活性炭的填充密度为40％，格栅层7的厚度为20cm；所述综合生物层8的厚度为30cm；所述基质填料层9中填料为碎石、陶粒和火山岩的组合，基质填料层9的孔隙率为60％，厚度为25cm；所述过滤池4内置纤维球的填充孔隙率为20％。
采用所述生活污水处理系统对生活污水进行处理，处理后出水中CODcr含量降至18mg/L以下，溶解性固体含量降至435mg/L，总氮含量降至1mg/L以下，总磷含量降至0.5mg/L以下，重金属离子含量均＜0.01mg/L。
对比例1：
本对比例提供了一种生活污水处理装置，所示装置的结构参照实施例1，区别在于：不设置絮凝沉淀池3。
采用所述生活污水处理装置对生活污水进行处理，处理后出水中CODcr含量为122mg/L，溶解性固体含量为1600mg/L，总氮含量为6mg/L，总磷含量为5mg/L以下，重金属离子含量＞1mg/L。
综合上述实施例和对比例可以看出，本实用新型通过生物处理和絮凝沉淀的配合，可以有效去除污水中悬颗粒物、金属和有机物，使处理的污水满足回用标准。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细工艺流程，但本实用新型并不局限于上述详细工艺流程，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型系统各级工艺、所用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。