本实用新型涉及制浆造纸固废环保处理设施,尤其涉及碱回收绿泥固废的环保处理。
背景技术:
碱回收白泥因技术限制而大多数选择填埋处理,既造成环境污染又造成资源浪费。近几年来,碱回收白泥的处理技术得到了实质性进步,以白泥为原料精制碳酸钙项目已在国内多家造纸厂成功实施,并且运转正常,在环保形势日益严峻的情况下,为造纸工业环保发展提供了技术保障。
但是在碱回收白泥精制碳酸钙项目的运行过程中,出于产品质量的要求,绿液提纯、澄清后的绿泥尾渣不得回用,一般做外运填埋处理。绿泥尾渣成分复杂,主要成分为Na2CO3及系统带出的泥沙,由于其粘度大、粒度小、滤水性差,因此即使经过预挂过滤机的洗涤,其下机水分、残碱仍偏高,对土壤环境仍有影响。
技术实现要素:
为解决上述问题,提供了绿泥尾渣处理装置,所提供的技术方案如下,包括有绿液澄清器,其特征在于,还包括有绿泥储存槽、绿泥澄清罐、绿液回收罐、中段水污泥收集池,绿泥储存槽将绿液澄清器澄清的绿泥收集储存,并将储存的绿泥输送至绿泥澄清罐静置澄清,将绿泥澄清罐的上清液运送至绿液回收罐回收,绿液澄清罐过滤的绿泥尾渣排入中段水污泥收集池,绿液回收罐的侧壁上开设有用来观察的玻璃窗,绿液回收罐的侧壁上还设置有多个外壳体,外壳体内开设有多个安装槽,安装槽内安装有照明灯,绿液回收罐设置有供照明灯光线穿过的透明部。
在上述技术方案的基础上,安装槽两侧开设有滑动槽,限位板的一端通过转轴可转动的设置在滑动槽内,限位板的另一端通过弹簧与滑动槽连接,两侧的限位板由外至内逐渐靠拢。
有益效果:针对现有技术进行较小的改进,便能环保的处理绿泥尾渣。使碱回收白泥精制碳酸钙的生产成本降低,并且能够随时观察绿液回收罐内绿液的情况。
附图说明
图1为本实用新型的流程图。
图2为本实用新型的绿泥回收罐主视图。
图3为本实用新型图2的俯视图。
图4为本实用新型的图3的剖面图。
图5为本实用新型的图4的局部放大示意图。
图6为本实用新型的图2的局部放大示意图。
图7为现有技术流程图。
具体实施方式
如附图所示的绿泥尾渣处理装置,所提供的技术方案如下,包括有绿液澄清器,其特征在于,还包括有绿泥储存槽、绿液澄清罐、绿液回收罐、中段水污泥收集池,绿泥储存槽将绿液澄清器澄清的绿泥收集储存,并将储存的绿泥输送至绿泥澄清罐静置澄清,将绿泥澄清罐的上清液运送至绿液回收罐回收,绿泥澄清罐过滤的绿泥尾渣排入中段水污泥收集池,绿泥回收罐的侧壁上开设有用来观察的玻璃窗1,绿液回收罐的侧壁上还设置有多个外壳体2,外壳体2内开设有多个安装槽3,安装槽3内安装有照明灯4,绿液回收罐设置有供照明灯4光线穿过的透明部5。
如图1与图7所示,本实用新型在流程上与现有技术的区别在于绿液澄清器澄清的绿泥输送至绿泥储存槽,无需再经过绿泥过滤机处理,通过绿泥澄清罐的静置澄清,再将澄清得到的上清液输送至绿液回收罐收集,最终返回浊绿液槽中,绿泥尾渣进入中段水污泥收集池收集。
如图1至6所示,绿液回收罐上开设有观察绿液收集状态的玻璃窗1,同时为了应对光源不足的情况,绿液回收罐上设置了多个外壳体2,每个外壳体2开设有多个安装槽3,将照明灯4从外壳体2外部直接插入安装槽3内。同时在绿液回收罐上设置了让光线穿过的透明部5。
优选的,安装槽3两侧开设有滑动槽6,限位板7的一端通过转轴可转动的设置在滑动槽6内,限位板7的另一端通过弹簧8与滑动槽6连接,两侧的限位板7由外至内逐渐靠拢。为能更好的固定照明灯4,安装槽3两侧的限位板7在弹簧8的作用下向内收紧。当照明灯4插入安装槽3内时,向两侧推动限位板7,同时限位板7在弹簧8的作用下压紧照明灯4。