一种管式零部件的高效去污系统的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种管式零部件的高效去污系统。

背景技术：

在对车辆的零部件进行检修时，需要对拆卸下的零部件进行清洗，以去除零部件表面的油污。然而，对于长期暴露于燃油和润滑油中的零部件，其表面附着了大量油污，需要人工长时间清洗才能去除，特别是对于管式零件，内壁上的油污杂质使用常规的方法难以清理，因此有必要提出一种能对管式零部件进行有效清洗的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管式零部件的高效去污系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管式零部件的高效去污系统，包括清洗槽、定位架、出水管、分离箱、污水箱、清水箱、螺旋送料器和螺旋出流管，所述清洗槽的两端分别与混合管和出水管连接，清洗槽内设有多个用于对零件进行定位的定位架，清洗槽内设有多个悬浮颗粒，所述出水管与分离箱连接，分离箱内安装有倾斜设置的滤网，分离箱的底部通过污水管与污水箱连接，污水管上还安装有排污泵，分离箱的侧壁上在对应滤网的最低端位置处设有开口，该开口通过悬浮颗粒管与螺旋送料器的入料端连接，螺旋送料器由驱动电机驱动运行，储放有清水和清洗剂的清水箱通过清洗管与螺旋送料器的入料端连接，清水箱上安装有清水泵，所述螺旋送料器的出料端通过混合管与用于分配水流的水流分配器连接，混合管上安装有转子泵，水流分配器与固定在清洗槽侧壁上的多个螺旋出流管连接，零件由定位架进行固定限位使零件的管口位置与螺旋出流管相互对应，所述排污泵、清水泵和转子泵均与电源和控制开关连接。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述定位架上均设有多个“V”形定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋出流管的前后端口处分别设有对其进行封闭的前端塞和后端塞，前端塞和后端塞上均开设有多个出流孔，前端塞和后端塞上的出流孔通过螺旋管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水流分配器的一端与混合管连接，水流分配器的侧壁上开设有多个用于与螺旋出流管连接的排水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬浮颗粒采用硬质材质制成，且悬浮颗粒悬浮于加入了清洗剂后的清水中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污水箱和清水箱之间以管道连接，且管道上安装有用于对污水进行净化的净化装置。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述定位架上均安装有用于对零件进行锁紧固定的锁紧卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有旋转动能的悬浮颗粒能与零件内壁上的污物产生碰撞摩擦，使污物与内壁分离，实现清洗效果，污水进行处理之后能重新使用，节约水资源，其结构简单，能将管内的顽固污物进行有效地清理，可以广泛的使用在各种管件的清洗作业中。

附图说明

图1为一种管式零部件的高效去污系统的结构示意图。

图2为一种管式零部件的高效去污系统中水流分配器的结构示意图。

图3为一种管式零部件的高效去污系统中螺旋出流管的结构示意图。

图4为一种管式零部件的高效去污系统中定位架的结构示意图。

图中：1-清洗槽、2-定位架、3-零件、4-出水管、5-分离箱、6-滤网、7-污水管、8-排污泵、9-污水箱、10-悬浮颗粒管、11-清洗管、12-清水箱、13-清水泵、14-驱动电机、15-螺旋送料器、16-混合管、17-转子泵、18-水流分配器、19-螺旋出流管、20-定位槽、21-前端塞、22-后端塞、23-出流孔、24-螺旋管、25-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种管式零部件的高效去污系统，包括清洗槽1、定位架2、出水管4、分离箱5、污水箱9、清水箱12、螺旋送料器15和螺旋出流管19，所述清洗槽1的两端分别与混合管16和出水管4连接，清洗槽1内设有多个用于对零件3进行定位的定位架2，清洗槽1内设有多个悬浮颗粒，所述出水管4与分离箱5连接，分离箱5内安装有倾斜设置的滤网6，用于将污水中的悬浮颗粒进行分离，分离箱5的底部通过污水管7与污水箱9连接，将清洗后产生的污水引入到污水箱9内进行集中存放，污水管7上还安装有排污泵8，分离箱5的侧壁上在对应滤网6的最低端位置处设有开口，该开口通过悬浮颗粒管10与螺旋送料器15的入料端连接，螺旋送料器15由驱动电机14驱动运行，储放有清水和清洗剂的清水箱12通过清洗管11与螺旋送料器15的入料端连接，清水箱12上安装有清水泵13，清水、清洗剂和悬浮颗粒在螺旋送料器15内可以进行充分的混合，所述螺旋送料器15的出料端通过混合管16与用于分配水流的水流分配器18连接，混合管16上安装有转子泵17，水流分配器18与固定在清洗槽1侧壁上的多个螺旋出流管19连接，螺旋出流管19用于使水流形成螺旋状的水束，使其流入到零件3内部，运动过程中，悬浮颗粒与零件3内壁上的污物产生碰撞摩擦，将污物清洗干净，零件3由定位架2进行固定限位使零件3的管口位置与螺旋出流管19相互对应，所述排污泵8、清水泵13和转子泵17均与电源和控制开关连接。

每个所述定位架2上均设有多个“V”形定位槽20。

所述螺旋出流管19的前后端口处分别设有对其进行封闭的前端塞21和后端塞22，前端塞21和后端塞22上均开设有多个出流孔23，前端塞21和后端塞22上的出流孔23通过螺旋管24连接，使得清水、清洗剂和悬浮颗粒组成的混合物能在具有旋转动能的状态下进入到零件3内部，提升清洗效果。

所述水流分配器18的一端与混合管16连接，水流分配器18的侧壁上开设有多个用于与螺旋出流管19连接的排水口25，能将清水、清洗剂和悬浮颗粒组成的混合物进行分配，使得其能进入到每个螺旋出流管19内并流出。

所述悬浮颗粒采用硬质材质制成，且悬浮颗粒悬浮于加入了清洗剂后的清水，不会产生沉底现象，保证了清洗效果。

所述污水箱9和清水箱12之间以管道连接，且管道上安装有用于对污水进行净化的净化装置，该净化装置属于现有技术，在此不进行多余叙述。

每个所述定位架2上均安装有用于对零件进行锁紧固定的锁紧卡环。

本实用新型的工作原理是：工作时，启动排污泵8、清水泵13和转子泵17，此时清水箱12和悬浮颗粒管10同时向螺旋送料器15的入料端加料，清水、清洗剂和悬浮颗粒在螺旋送料器15内进行充分的混合之后，从混合管16被转子泵17泵入到水流分配器18，水流分配器18将该混合物分配到各个螺旋出流管19内，经过螺旋出流管19的作用，混合物具有旋转动能，从螺旋出流管19流出之后，进入到与螺旋出流管19位置相对的管状零件3内部，悬浮颗粒与零件3内壁上的污物产生碰撞摩擦，将污物清洗干净，之后流出零件3，从出水管4进入到分离箱5内，经过滤网6的过滤之后，悬浮颗粒与污水分离，污水进入到污水箱9内进行集中存放，悬浮颗粒则由悬浮颗粒管10重新加入到螺旋送料器15内，并与清水、清洗剂再次混合，实现循环清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。