本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种超滤前置单元污水处理装置，属于污水处理设备技术领域。
背景技术：
随着人们的环保意识的增强，关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，因此，污水处理被越来越多的个人或企业重视，污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；现有的污水处理设备种类繁多，如中国专利申请号：201710328018.8，公开了一种污水处理装置，其包括串联设置的生化预处理系统、生化处理系统、含盐预处理系统及膜处理系统；其中，生化预处理系统包括串联设置的隔油池和气浮池；生化处理系统包括A/O生化池，气浮池与A/O生化池相连；含盐预处理系统包括串联设置的含盐污水调节罐和过滤池，含盐污水调节罐与A/O生化池相连，过滤池与膜处理系统相连；本发明提供的污水处理装置有效结合了生化预处理、生化处理、含盐预处理和膜处理工艺，经该装置处理后的污水，净化效果高， COD、氨氮以及含盐量均满足排放要求；但由于膜处理设备前端不能很深入地进行颗粒去除，其将细颗粒全部通过膜来阻挡，因此，膜的承载压力大，极容易损坏内膜，同时降低了过滤效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种超滤前置单元污水处理装置，将大絮凝团进行阻挡隔离，将小絮凝团进行吸附，从而提高水体从超滤单元的通过率，提高了污水处理效率。
本实用新型的超滤前置单元污水处理装置，包括与水泵房连接的污水输送管；所述污水输送管内壁上侧设置有絮凝剂喷淋管；所述污水输送管内壁下侧设置有加压气体输送管；所述污水输送管另一端连接到张紧过渡管；所述张紧过渡管另一端连接到管径小于污水输送管管径的小径管；所述小径管连接到絮团隔离池进口；所述絮团隔离池内底部设置有一排下隔离板；所述絮团隔离池内顶部设置有一排与下隔离板交错设置的上隔离板；所述下隔离板和/或上隔离板为带一种电荷的极板；所述絮团隔离池远离进口一侧通过管道连接到细颗粒隔离池进口；所述细颗粒隔离池内侧底部设置有与下隔离板和/或上隔离板带电荷相反的格栅层；所述细颗粒隔离池远离进口一侧通过管道连接到超滤单元。
作为优选的实施方案，所述张紧过渡管包括管壁为弹性层叠式结构的管体；及设置于管体两端的安装法兰。
作为优选的实施方案，所述絮凝剂喷淋管和加压气体输送管轴向错位设置。
进一步地，所述水泵房前端连接到均衡池。
作为优选的实施方案，所述细颗粒隔离池内侧于格栅层上方设置有百叶体；所述百叶体上设置有开合杆；所述开合杆通过密封件连接到细颗粒隔离池外部。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的超滤前置单元污水处理装置，采用污水输送管直接进行絮凝剂搅拌混合，并通过张紧过渡管实现初步絮凝，通过絮团隔离池将大的絮凝团直接进行阻挡隔离，同时将细微颗粒加载一种电荷，并将其导入到细颗粒隔离池，由于电荷异性相吸原理，其将细微颗粒停留在格栅层，从而提高水体从超滤单元的通过率，提高了污水处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的超滤前置单元污水处理装置，包括与水泵房连接的污水输送管1；所述污水输送管1内壁上侧设置有絮凝剂喷淋管2；所述污水输送管1内壁下侧设置有加压气体输送管3；所述污水输送管1另一端连接到张紧过渡管4；所述张紧过渡管4另一端连接到管径小于污水输送管管径的小径管13；所述小径管13连接到絮团隔离池5进口；所述絮团隔离池5内底部设置有一排下隔离板6；所述絮团隔离池5内顶部设置有一排与下隔离板交错设置的上隔离板7；所述下隔离板6和/或上隔离板7为带一种电荷的极板；所述絮团隔离池5远离进口一侧通过管道连接到细颗粒隔离池8进口；所述细颗粒隔离池8内侧底部设置有与下隔离板和/或上隔离板带电荷相反的格栅层9；所述细颗粒隔离池8远离进口一侧通过管道连接到超滤单元10。
再一实施例中，所述张紧过渡管4包括管壁为弹性层叠式结构的管体41；及设置于管体两端的安装法兰42。
再一实施例中，所述絮凝剂喷淋管2和加压气体输送管3轴向错位设置。
再一实施例中，所述水泵房前端连接到均衡池。
再一实施例中，所述细颗粒隔离池8内侧于格栅层上方设置有百叶体11；所述百叶体11上设置有开合杆12；所述开合杆12通过密封件连接到细颗粒隔离池8外部；当需要底部清理时，可将百叶体其百叶旋转90°，达到上下层水体隔离。
本实用新型的超滤前置单元污水处理装置，采用污水输送管直接进行絮凝剂搅拌混合，并通过张紧过渡管实现初步絮凝，通过絮团隔离池将大的絮凝团直接进行阻挡隔离，同时将细微颗粒加载一种电荷，并将其导入到细颗粒隔离池，由于电荷异性相吸原理，其将细微颗粒停留在格栅层，从而提高水体从超滤单元的通过率，提高了污水处理效率。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。