一种简易自动洗瓶器的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种简易自动洗瓶器。

背景技术：

现有的洗瓶器中，大都是超声波清洗或者用刷子清洗，且一般都是属于大型机器，一般都是流水线式的清洗瓶子，在一些瓶子需求量比较大的酒店，酒吧等场所，清洗时往往需要大量的人力清洗，有些死角不易清洗干净，需要的人力也比较多，效率较低，成本大。

因此，本实用新型提供一种简易自动洗瓶器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是研究设计一种全程自动化的新型清洗方式，具有自动化、简易、灵活的简易自动洗瓶器。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种简易自动洗瓶器，包括机架、传动机构、洗瓶机构、传送带；其特征在于：三相异步电动机固定在机架上，三相异步电动机与皮带轮通过带传动方式连接，齿轮A与齿轮B外啮合，齿轮B旁设有拨盘，与拨盘配合的是槽轮，滚动轴承A与滚动轴承B安装在机架上；与槽轮同轴安装有带轮，带轮上配合有传送带，传送带上设有放瓶槽，传送带下方与齿轮A同轴安装有凸轮机构；外壁高压喷头安装在箱体盖板下方，洗瓶机构中设有挡板与压板，挡板下设有滑槽，压板上设有进水孔，机架上设有电气控制箱体。

所述的一种简易自动洗瓶器，其中：凸轮机构包括滚子从动件与凸轮，凸轮的大小可根据瓶子的高低更换。

所述的一种简易自动洗瓶器，其中：滚子从动件上设有内壁高压喷头。

所述的一种简易自动洗瓶器，其中：与滑槽相连接的压板的下表层由海绵制成，在瓶子运动时可对瓶底进行清洗。

所述的一种简易自动洗瓶器，其中：压板可上下手动调节。

有益效果：

本实用新型在使用时，通过三相异步电动机、凸轮机构、槽轮、拨盘、传送带的配合实现瓶子在传送带的间歇传送和内外瓶以及瓶底的清洗，然后通过压板和滑槽把瓶子传送出去。

本实用新型洗瓶器集自动化、灵活化、简易化于一身，提高工作效率、降低劳动强度，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型局部放大图。

图4为本实用新型的剖视图。

图5为本实用新型中凸轮机构局部放大图。

图中标记：1、放瓶槽；2、传送带；3、进水孔；4、洗瓶机构；5、传动机构；6、机架；7、压板；8、箱体盖板；9、外壁高压喷头；10、凸轮机构；11、带轮；12、滚动轴承A；13、槽轮；14、拨盘；15、齿轮A；16、齿轮B；17、皮带轮；18、滚动轴承B；19、三相异步电动机；20、电气控制箱体；21、挡板；22、滑槽；23、内壁高压喷头；24、滚子从动件；25、凸轮。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的一种简易自动洗瓶器的具体的实施方式、结构、特征及其效果，详细说明如下：

如图1-5所示，一种简易自动洗瓶器，包括机架6、传动机构5、洗瓶机构4、传送带2；其特征在于：三相异步电动机19固定在机架6上，三相异步电动机19与皮带轮17通过带传动方式连接，齿轮A15与齿轮B16外啮合，齿轮B16旁设有拨盘14，与拨盘14配合的是槽轮13，滚动轴承A12与滚动轴承B18安装在机架6上；与槽轮13同轴安装有带轮11，带轮11上配合有传送带2，传送带2上设有放瓶槽1，传送带2下方与齿轮A15同轴安装有凸轮机构10；外壁高压喷头9安装在箱体盖板8下方，洗瓶机构4中设有挡板21与压板7，挡板21下设有滑槽22，压板7上设有进水孔3，机架6上设有电气控制箱体20；凸轮机构10包括滚子从动件24与凸轮25，凸轮25的大小可根据瓶子的高低更换；滚子从动件24上设有内壁高压喷头23；与滑槽22相连接的压板7的下表层由海绵制成，在瓶子运动时可对瓶底进行清洗；压板7可根据瓶子的高低上下手动调节。

使用时，首先在电气控制箱体20上打开开关，把需要清洗的瓶子倒放到传送带2的放瓶槽1上，传送带2传送瓶子进入洗瓶机构4时，瓶底上的压板7上的海绵可清洗瓶底，传送瓶子到下一个清洗外瓶工位，外壁高压洗头9喷出高压水清洗，然后洗完送到下一个清洗内瓶工位，这时由于槽轮13与拨盘14的间歇运动，传送带2不动，与此同时，凸轮机构10上的滚子从动件24跟随凸轮25上下运动带动内壁高压喷头23上下运动，可实现瓶内的清洗；当内壁高压喷头23向下运动到极限时，槽轮13与拨盘14又带动传送带2转动，通过挡板21的和滑槽22的作用，可使清洗好的瓶子睡躺着出来，进入下一工位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。