一种用于废液再生处理的装置的制作方法

文档序号:14542165阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及废液再生处理领域,特别涉及一种光伏厂多晶硅切割液废液的再生处理装置。



背景技术:

光伏产业是一种新兴产业,它将清洁的太阳能转化成方便人类生产生活所需要的能源,是一种有着巨大发展前景的新能源产业。太阳能转化过程中,多晶硅是最重要的元器件之一。

多晶硅在生产过程中需要对其进行切割以满足使用的要求,而切割多晶硅时会产生大量的热量,会对多晶硅的外形及使用性能产生负面影响。目前在多晶硅切割过程中会使用碳化硅微粉作为主要的切削介质,而为了使碳化硅微粉在切削过程中分散均匀,同时能带走巨大的摩擦热,通常需要使用聚乙二醇将其配置成均匀稳定的切割液砂浆。切割液在使用过后,其中含有的聚乙二醇和碳化硅微粉需要回收再利用,否则会造成很大浪费。目前采用的回收工艺主要包括化学清洗、精馏萃取、旋风分离和压滤蒸馏等。这些方法普遍存在工艺复杂、处理效率较低、成本较高等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于废液再生处理的装置,结构简单,再生处理效率高且运行稳定。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于废液再生处理的装置,主要用于光伏厂多晶硅切割液废液的再生处理,其特征在于:所述装置包括用于储存所述切割液废液的原水箱、与所述原水箱连通的超滤组件、用于驱动所述切割液废液在所述原水箱和所述超滤组件之间循环流动的循环泵,所述超滤组件包括第一进水口、第一产水口、第一浓液回流口,所述原水箱包括第一入口、第一出口,所述第一出口与所述第一进水口连通,所述第一入口与所述第一浓液回流口连通;

所述装置还包括与所述第一产水口连通的反渗透组件、用于将所述第一产水口中输出的液体送入所述反渗透组件中的高压泵,所述反渗透组件包括第二进水口、第二产水口、第二浓液回流口,所述第二进水口与所述第一产水口连通。

优选地,所述第二浓液回流口与所述第一入口连通。

优选地,所述装置还包括与所述第一产水口连通的反洗罐、用于将所述反洗罐中的液体压入所述超滤组件中对所述超滤组件进行反向清洗的空压机。

优选地,所述装置还包括超滤产水箱,所述超滤产水箱包括第二入口、第二出口,所述第二入口与所述第一产水口连通,所述第二出口与所述第二进水口连通,所述装置还包括连通在所述第二出口和所述第二进水口之间的供料泵。

优选地,所述超滤组件为管式超滤膜,所述管式超滤膜的流道直径为5-50mm,所述管式超滤膜的膜孔径为10-100nm。

优选地,所述反渗透组件为反渗透膜,所述反渗透膜的进水流道宽度为34mil。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型是一种用于废液再生处理的装置,装置结构简单紧凑,占地面积小;通过超滤组件和反渗透组件的组合应用,提高了废液回收处理的效率和稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图。

其中:1、原水箱;11、第一入口;12、第一出口;2、超滤组件;21、第一进水口;22、第一产水口;23、第一浓液回流口;3、循环泵;4、反渗透组件;41、第二进水口;42、第二产水口;43、第二浓液回流口;5、高压泵;6、反洗罐;7、空压机;8、超滤产水箱;81、第二入口;82、第二出口;9、供料泵。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示,上述一种用于废液再生处理的装置,用于多晶硅切割液废液的再生处理。

该装置包括用于储存切割液废液的原水箱1、与原水箱1连通的超滤组件2、用于驱动切割液废液在原水箱1和超滤组件2之间多次循环流动过滤的循环泵3。该超滤组件2包括第一进水口21、第一产水口22、第一浓液回流口23,该原水箱1包括第一入口11、第一出口12。其中,第一出口12与第一进水口21连通,第一入口11与第一浓液回流口23连通。在本实施例中,超滤组件2为大通道的管式超滤膜,管式超滤膜的管径为5-50mm,管式超滤膜的膜孔径为10-100nm。管式超滤膜用于对切割液废液进行分离,从第一浓液回流口23进入原水箱1中的浓液不断循环达到一定浓度后进行回收利用,从第一产水口22输出的液体作为反渗透组件4的进水。通过超滤组件2对原水箱1中的切割液废液浓缩到5-20倍时,原水箱1中的浓液可进行回收利用。

为了对管式超滤膜进行清洗,该装置还包括与第一产水口22连通的反洗罐6、用于将反洗罐6中的液体压入超滤组件2中的空压机7。定期通过空压机7将液体压入管式超滤膜中,对其进行反向清洗,以提高管式超滤膜的过滤效率和使用寿命。

该装置还包括与第一产水口22连通的反渗透组件4、用于将第一产水口22中输出的液体送入该反渗透组件4中的高压泵5。该反渗透组件4包括第二进水口41、第二产水口42、第二浓液回流口43。其中,第二进水口41与第一产水口22连通;第二浓液回流口43与第一入口11连通,通过这个设置,将回流的浓液送入原水箱1中,以便于回收利用,当然,该第二浓液回流口43也可以直接接入生化池中。该第二产水口42直接接入使用点。在本实施例中,该反渗透组件4为新型抗污染大流道的反渗透膜,该反渗透膜的进水流道宽度为34mil。

该装置还包括超滤产水箱8,用于存储第一产水口22中输出的液体。该超滤产水箱8包括第二入口81、第二出口82。其中,第二入口81与第一产水口22连通,第二出口82与第二进水口41连通,该装置还包括连通在第二出口82和第二进水口41之间的供料泵9。

以下具体阐述下本实施例的工作过程:

首先,将切割液废液送入原水箱1中,启动循环泵3,通过超滤组件2对切割液废液进行循环过滤,过滤后的浓液送入原水箱1中,过滤后的清液通过超滤产水箱8之后,进入反渗透组件4中进行反渗透,反渗透后的清液直接接入使用点使用,原水箱1中的切割液废液循环过滤直至浓缩到5-20倍时,对其进行回收。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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