一种油水分离器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种油水分离器。

背景技术：

油水混合物中包括油、大颗粒油渣、小颗粒油渣以及水，要想对油水混合物进行净化的第一步就是要将油水混合物中的油、大颗粒油渣与小颗粒油渣、水分离成两部分。目前的油水分离器，不能将小颗粒油渣彻底从油水混合物中分离，造成后续净化不能正常进行或者影响净化效果。

技术实现要素：

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油水分离器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油水分离器，包括箱盖、箱体和螺杆；所述箱盖盖合在所述箱体的顶部；在所述箱体内设有与箱体底部留有间隙的隔板，所述隔板将所述箱体内部分成螺旋槽和扰流槽；所述扰流槽远离所述螺旋槽的一侧设有与扰流槽连通的水槽，所述水槽设有出水口；在所述箱盖上对应所述螺旋槽的上方设有注入油水混合物的入口，所述螺旋槽侧壁的顶部设有油渣出口，所述螺旋槽内设有过滤掉油水混合物中的大颗粒物和油的筛网，在所述螺旋槽内对应所述筛网的上方可转动的设有将过滤掉的较大的废渣和油从油渣出口推出的螺旋叶片；

所述螺杆处于所述扰流槽内的上方，在所述螺杆上可沿其往复运动的设有搅动所述螺旋槽内微小颗粒物并使微小颗粒物连同水一起从出水口排出的扰流器。

本实用新型的有益效果是：该油水分离器能彻底将油水混合物中的油、大颗粒油渣与小颗粒油渣、水分离开，完成油水混合物净化的第一步，小颗粒油渣和水的混合物通过专门的污水净化处理厂处理即可。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述扰流器包括扰流架和刮片；所述扰流架螺纹套在所述螺杆上，在所述扰流架上两侧设沿着所述扰流槽内侧壁或者所述隔板竖直向下延伸的连杆，其中沿着所述扰流槽内侧壁竖直向下延伸的连杆到达扰流槽的底部后再水平穿过隔板与箱体底部的间隙进入到所述螺旋槽的底部，沿着所述隔板竖直向下延伸的连杆的下端与隔板的下端齐平；

所述刮片有三个，其中两个刮片分别处于两根所述连杆上并贴住所述扰流槽的内侧壁或者所述隔板来刮除残渣，另一个刮片处于对应的连杆上并贴住所述螺旋槽和所述扰流槽的底部来刮除残渣。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现不断搅动螺旋槽内的微小颗粒物并使微小颗粒物连同水一起从出水口排出。

进一步，所述螺旋槽外侧壁上设有驱动所述螺旋叶片转动的螺旋电机，所述扰流槽的外侧壁上且靠近所述螺旋电机的位置处设有驱动所述螺杆转动的扰流电机；所述扰流槽上对应所述螺杆两端的上方设有触发停止扰流电机运行并控制下一次通电启动后反向转动的第一接近开关和第二接近开关，所述扰流架上设有竖直向上并随其运动交替触发所述第一接近开关和所述第二接近开关的顶杆；

所述箱体的外侧壁靠近所述扰流电机的位置处设有触发后启动扰流电机运行的接近开关和触发后停止所述螺旋电机与所述扰流电机运行的启停开关；所述螺旋电机的输出端还套有螺旋齿轮，所述箱体的侧壁上设有与所述螺旋齿轮齿合的减速齿轮，所述减速齿轮上联动设有在所述顶杆触发所述第一接近开关或所述第二接近开关后先触发所述接近开关再触发所述启停开关的拨片。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现扰流器在扰流槽内不断往复来回运动。

进一步，所述拨片包括触发所述接近开关的短拨片和触发所述启停开关的长拨片；所述短拨片设有一个或多个，所述长拨片有且只有一个。

采用上述进一步方案的有益效果是：根据短拨片的数量来控制扰流器的换向次数，以满足实际需要。

进一步，所述箱盖上对应所述入口的位置处可转动的设有注入油水混合物时触发所述螺旋电机和所述扰流电机运行的挡板。

进一步，所述箱盖上对应所述挡板的位置处设有触发所述螺旋电机和所述扰流电机运行的挡板接近开关，所述入口注入油水混合物时驱动所述挡板转动并触发所述挡板接近开关。

采用上述进一步方案的有益效果是：当注入油水混合物时各部件自动运行。

进一步，所述箱体的外侧且对应所述油渣出口的下方设有集油箱，所述集油箱的顶部设有滤渣网。

采用上述进一步方案的有益效果是：将从油渣出口推出的大颗粒物和油分开。

附图说明

图1为本实用新型三维主视图；

图2为本实用新型的三维侧视图；

图3为图2的A放大图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为扰流器的三维图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱盖，2、箱体，3、螺杆，4、隔板，5、螺旋槽，6、扰流槽，7、水槽，8、出水口，9、入口，10、油渣出口，11、螺旋叶片，12、扰流架，13、刮片，14、第一接近开关，15、第二接近开关，16、顶杆，17、螺旋电机，18、扰流电机，19、微动开关，20、启停开关，21、螺旋齿轮，22、减速齿轮，23、短拨片，24、挡片，25、挡板接近开关，26、连杆，27、筛网,28、集油箱，29、滤渣网,30、长拨片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种油水分离器，包括箱盖1、箱体2和螺杆3；所述箱盖1盖合在所述箱体2的顶部；在所述箱体2内设有与箱体1底部留有间隙的隔板4，所述隔板4将所述箱体2内部分成螺旋槽5和扰流槽6；所述扰流槽6远离所述螺旋槽5的一侧设有与扰流槽6连通的水槽7，所述水槽7设有出水口8；在所述箱盖1上对应所述螺旋槽5的上方设有注入油水混合物的入口9，所述箱盖1上对应所述入口9的位置处可转动的设有注入油水混合物时触发所述螺旋电机17和所述扰流电机18运行的挡板24。所述箱盖上对应所述挡板24的位置处设有触发所述螺旋电机17和所述扰流电机18运行的挡板接近开关25，所述入口9注入油水混合物时驱动所述挡板24转动并触发所述挡板接近开关25。所述螺旋槽5侧壁的顶部设有油渣出口10，所述螺旋槽5内设有过滤掉油水混合物中的大颗粒物和油的筛网27，在所述螺旋槽5内对应所述筛网27的上方可转动的设有将过滤掉的较大的废渣和油从油渣出口推出的螺旋叶片11。所述箱体2的外侧且对应所述油渣出口10的下方设有集油箱28，所述集油箱28的顶部设有滤渣网29，从油渣出口10推出的大颗粒物和油通过滤渣网29后分开，即大颗粒物处于滤渣网29上，油经过滤渣网29后过滤到集油箱28内。所述螺杆3处于所述扰流槽6内的上方，在所述螺杆3上可沿其往复运动的设有搅动所述螺旋槽6内微小颗粒物并使微小颗粒物连同水一起从出水口8排出的扰流器。

所述螺旋槽5外侧壁上设有驱动所述螺旋叶片11转动的螺旋电机21，所述扰流槽6的外侧壁上且靠近所述螺旋电机21的位置处设有驱动所述螺杆3转动的扰流电机18；所述扰流槽6上对应所述螺杆3两端的上方设有触发停止扰流电机18运行并控制下一次通电启动后反向转动的第一接近开关14和第二接近开关15，所述扰流架12上设有竖直向上并随其运动交替触发所述第一接近开关14和所述第二接近开关15的顶杆16。所述箱体2的外侧壁靠近所述扰流电机18的位置处设有触发后启动扰流电机18运行的微动开关19和触发后停止所述螺旋电机17与所述扰流电机18运行的启停开关20；所述螺旋电机17的输出端还套有螺旋齿轮21，所述箱体2的侧壁上设有与所述螺旋齿轮21齿合的减速齿轮22，所述减速齿轮22上联动设有在所述顶杆16触发所述第一接近开关14或所述第二接近开关15后先触发所述微动开关19后触发所述启停开关20的拨片。所述拨片包括触发所述微动开关19的短拨片23和触发所述启停开关20的长拨片30；所述短拨片23设有一个或多个，所述长拨片30有且只有一个。根据短拨片23的数量来控制扰流器的换向次数，以满足实际需要。

如图5所示，所述扰流器包括扰流架12和刮片13；所述扰流架12螺纹套在所述螺杆3上，在所述扰流架12上两侧设沿着所述扰流槽6内侧壁或者所述隔板4竖直向下延伸的连杆26，其中沿着所述扰流槽6内侧壁竖直向下延伸的连杆26到达扰流槽6的底部后再水平穿过隔板4与箱体2底部的间隙进入到所述螺旋槽5的底部，沿着所述隔板4竖直向下延伸的连杆26的下端与隔板4的下端齐平。所述刮片13有三个，其中两个刮片13分别处于两根所述连杆26上并贴住所述扰流槽6的内侧壁或者所述隔板4来刮除残渣，另一个刮片13处于对应的连杆26上并贴住所述螺旋槽5和所述扰流槽6的底部来刮除残渣。

下面描述该油水分离器一个工作过程：

油水混合物由进水管通过入口9冲动进水口挡板24，进水口挡板24围住入口9的三侧，使油水混合物只从进水口挡板27的一侧进入到螺旋槽5内，防止油水混合物从进水口挡板27的两端溢出。进水口挡板24的移动触动进水口挡板接近开关25，本机即螺旋电机17和扰流电机18获取电源。油水混合物中的油由于密度小浮于表面，油水混合物中的大颗粒物被筛网27过滤也停在上层。螺旋电机17工作，带动螺旋叶片11旋转，螺旋叶片11旋转把油水混合物上表面的废油和大颗粒油渣从油渣出口10中推出。

综上所述，油水混合物经筛网27过滤后，废油和大颗粒油渣已从油渣出口10流出，微小颗粒物和水经筛网27处于螺旋槽5的下层，并且微小颗粒物沉入螺旋槽5的底部。沉入螺旋槽5底部的微小颗粒物依靠进水的冲击力无法到达水槽7内由经出水口8口排出，此时扰流器发挥作用：

扰流电机18带动螺杆3转动，其上的扰流架12向前运动，扰流架12向前运动一段距离后顶杆会触发第二接近开关15从而停止扰流电机18运行，扰流电机18停止运行后，螺旋电机17转动并带动减速齿轮22转动驱动短拨片23触发微动开关19，又重新启动扰流电机18并反向转动，于是扰流电机18反向带动螺杆3转动，其上的扰流架12向后运动。扰流架12向后运动一段距离顶杆16会再次触发第一接近开关14从而又停止扰流电机18运行，扰流电机18停止运行后，螺旋电机17转动并带动减速齿轮22转动驱动长拨片30再次触发启停开关20，全机断电至此完成一个工作周期即拨片旋转一圈。等到下一次注入油水混合物的时候，进水口挡板24的移动触动进水口挡板接近开关25，本机又获取电源，如此循环往复不断工作。综上所述，扰流电机18在工作过程中会不断停止运行后再改变转向(扰流电机18停止运行再开启反向转动，其相较于不停止运行直接切换转动方向而言，有利于保护电机)，从而实现扰流架12不断往复来回运动，流架12不断往复来回运动通过其中一根连杆26就会有搅动螺旋槽6内微小颗粒物，使微小颗粒物连同水一起穿过隔板4与箱体2底部的间隙再进入到水槽7内，最后从出水口8排出，从而实现将油水混合物中油和大颗粒油渣与小颗粒物和水分离，小颗粒物和水的混合物通过专门的污水净化处理厂处理即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。