本实用新型属于晶体加工设备技术领域，尤其涉及一种除尘工作台专用净化盘。
背景技术：
目前，在石英晶体的生产加工过程对环境温度、湿度和洁净度要求非常高，但有的工序必须在加工工作台上由人工操作完成，而且由于生产环境中都或多或少存在一定的灰尘，附着在晶体外壳表面的灰尘不易被发现和处理，为此申请人研发了一种除尘工作台，该除尘工作台的作业台和吹风部上下相对的台面和顶面之间形成向下对流风的除尘作业区。那么该如何才能方便利用该除尘工作台完成晶体外壳的除尘、净化呢？
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种专门用于除尘工作台，并利用除尘工作台的台面和顶面之间的向下对流风晶体外壳表面上的灰尘吹掉，达到除尘、净化效果，且结构简单，生产加工容易、成本低的净化盘。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种除尘工作台专用净化盘，包括有盘子和底架；所述盘子安装在底架上，其底面悬空状态，且底面和周向侧壁设有均匀分布的净化孔。
进一步地，所述盘子的底面由若干个并排设置、连接一起的向上倾斜的斜面构成，截面呈锯齿状。
进一步地，所述斜面和净化孔与盘子一体冲压成型。
进一步地，所述底架是中空的方形支架，所述盘子置于方形支架的中空腔内，且上端缘边与方形支架的上端焊接连接一体。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述技术方案，将其放置在除尘工作台上，在除尘工作台的台面和顶面之间向下对流风的作用下，即可将净化盘内晶体外壳表面上的灰尘吹掉、并随着对流风从盘子的净化孔、台面的抽风孔被吸进到吸尘罩内，达到除尘、净化效果，十分方便，净化效果理想，且净化盘结构非常简单，生产加工容易、成本低，有利于大批量生产、普及推广应用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种除尘工作台专用净化盘实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种除尘工作台专用净化盘实施例的使用结构示意图；
图中：1—盘子，11—底面，12—周向侧壁，13—净化孔，14—斜面，2—底架，3—除尘工作台，31—作业台，32—台面，33—吹风部，34—顶面，35—抽风孔，36—吸尘罩，37—抽风管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2中所示：
本实用新型实施例所述的一种除尘工作台专用净化盘，包括有盘子1和底架2，所述盘子1安装在底架2上，具体结构可以为：所述底架2是中空的方形支架，所述盘子1置于方形支架的中空腔内，且上端缘边与方形支架的上端焊接连接一体；所述盘子1的底面11悬空状态，且底面11和周向侧壁12设有均匀分布的净化孔13。
如图2，将装有晶体外壳的净化盘放置在除尘工作台3上，此时盘子1的底面11与作业台31的台面32之间有间隙，在台面32和吹风部33的顶面34之间形成向下对流风的作用下，即可将晶体外壳表面上的灰尘吹掉，然后灰尘就会随着对流风从盘子1的净化孔13、台面32的抽风孔35被吸进到吸尘罩36内、并沿抽风管37收集到抽风机上，达到除尘、净化效果，该净化盘结构非常简单，生产加工容易、成本低，有利于大批量生产、普及推广应用。
另外，所述盘子1的底面11由若干个并排设置、连接一起的向上倾斜的斜面14构成，截面呈锯齿状，而且斜面14和净化孔13可经与盘子1一体冲压成型。这样，晶体外壳装在盘子1内时呈倾斜向上状，更有利于台面32和顶面34之间的向下对流风将表面灰尘吹掉，对流风作用在晶体外壳表面后流动更顺畅，除尘净化效果更佳。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。