本实用新型涉及曝气器技术领域，尤其涉及一种新型圆盘式微孔曝气器。
背景技术：
微孔曝气增氧技术是继水车式、叶轮式、喷泉式传统增氧技术之后的新型增氧技术，已被水产养殖、污水处理、景观水治理领域广泛应用。其安装方便，使用安全可靠。但是，目前的河道曝气增氧设备一般成本和能耗都很高，而且水体复氧效率低下。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、复氧效率高的新型圆盘式微孔曝气器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的新型圆盘式微孔曝气器，其包括圆盘支架和柔性曝气管，所述圆盘支架包括圆环形底座、托架和多个支撑杆，所述托架设置在所述圆环形底座的上方，多个所述支撑杆间隔地设置在所述圆环形底座和托架之间，所述柔性曝气管设置在所述托架的上表面，且所述柔性曝气管的一端与三通阀的第一连接口相连接，所述柔性曝气管的另一端自所述托架的最外侧螺旋延伸至所述托架的圆心处后与所述三通阀的第二连接口相连接，所述三通阀的第三连接口与进气口相连接，其中，所述托架包括托架本体和多个加强杆，多个所述加强杆沿所述托架本体的直径方向平均分布，并所述加强杆还与所述托架本体固定连接，以及所述柔性曝气管和所述加强杆之间还通过紧固机构相锁紧。
进一步地，所述三通阀设置在所述托架的外侧边缘处，且与所述托架固定连接，所述柔性曝气管的另一端自所述托架的圆心处直线向外延伸后与所述三通阀的第二连接口相连接。
进一步地，所述托架本体的大小和形状与所述圆环形底座完全相同。
进一步地，所述紧固机构包括多个塑料扎带，所述柔性曝气管与所述加强杆相接触处均通过所述塑料扎带相锁紧。
进一步地，所述支撑杆与所述圆环形底座和托架之间为分体式连接，且所述支撑杆的高度可调节。
进一步地，所述圆环形底座、托架和多个支撑杆均采用钢筋制作而成。
进一步地，所述柔性曝气管包括气管本体和曝气孔，所述曝气孔沿所述气管本体的长度方向间隔设置，且所述曝气孔均位于所述气管本体的上表面。
本实用新型的有益效果在于：通过将柔性曝气管的一端与三通阀的第一连接口相连接，其另一端自托架的最外侧螺旋延伸至托架的圆心处后与三通阀的第二连接口相连接，而三通阀的第三连接口与进气口相连接，这样可以通过三通阀同时对柔性曝气管的两端进行供气，其提高了柔性曝气管出气的均匀性和稳定性，并且还可以根据需求增加托架上柔性曝气管的螺旋总长度，从而提高复氧效率,同时，通过紧固机构将柔性曝气管锁紧在加强杆上，使其结构简单稳定且使用更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的新型圆盘式微孔曝气器的俯视图；
图2是本实用新型的新型圆盘式微孔曝气器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示，本实用新型的新型圆盘式微孔曝气器，其包括圆盘支架1和柔性曝气管2，圆盘支架1包括圆环形底座11、托架12和多个支撑杆13，托架12设置在圆环形底座11的上方，多个支撑杆13间隔地设置在圆环形底座11和托架12之间，柔性曝气管2设置在托架12的上表面，且柔性曝气管2的一端与三通阀3的第一连接口31相连接，柔性曝气管2的另一端自托架12的最外侧螺旋延伸至托架12的圆心处后与三通阀3的第二连接口32相连接，三通阀3的第三连接口33与进气口(图中未示出)相连接，其中，托架12包括托架本体121和多个加强杆122，多个加强杆122沿托架本体121的直径方向平均分布，并加强杆122还与托架本体121固定连接，以及柔性曝气管2和加强杆122之间还通过紧固机构4相锁紧。本实用新型中，将柔性曝气管2设置在托架12的上表面，可以使柔性曝气管2不接触河底，避免了曝气孔的堵塞。
本实用新型通过将柔性曝气管2的一端与三通阀3的第一连接口31相连接，其另一端自托架12的最外侧螺旋延伸至托架12的圆心处后与三通阀3的第二连接口32相连接，而三通阀3的第三连接口33与进气口相连接，这样可以通过三通阀3同时对柔性曝气管2的两端进行供气，其提高了柔性曝气管2出气的均匀性和稳定性，并且还可以根据需求增加托架12上柔性曝气管2的螺旋总长度，从而提高复氧效率,同时，通过紧固机构4将柔性曝气管2锁紧在加强杆122上，使其在结构简单稳定且使用更加安全。
具体的，三通阀3设置在托架12的外侧边缘处，且与托架12固定连接，柔性曝气管2的另一端自托架12的圆心处直线向外延伸后与三通阀3的第二连接口32相连接。通过将三通阀3的位置调整到托架12的外侧边缘处，其不仅方便了曝气器与外部的供气口相连接，而且在减小柔性曝气管2相互重叠部分的前提下，增加了柔性曝气管2的螺旋盘放空间。
较佳地，为了方便加工制造和提高结构的稳定性，托架本体121的大小和形状与圆环形底座11完全相同。
较佳地，紧固机构4包括多个塑料扎带，柔性曝气管2与加强杆121相接触处均通过塑料扎带相锁紧。塑料扎带可以起到防腐、耐磨损、防水等效果，其使用寿命长，水下的紧固效果较佳。
本实用新型中，支撑杆13与圆环形底座11和托架12之间为分体式连接，且支撑杆13的高度可调节。通过改变支撑杆13的高度，可以改变圆环形底座11和托架12之间的间距，从而可以根据淤泥深度改变柔性曝气管2与河底之间的间距，使其能进一步避免了曝气孔的堵塞，提高了使用的可靠性。
较佳地，为了降低成本，圆环形底座11、托架12和多个支撑杆13均采用钢筋制作而成。在本实用新型的其他实施中，圆环形底座11、托架12和多个支撑杆13也可以采用其他材料制作。
本实用新型中，柔性曝气管2包括气管本体21和曝气孔22，曝气孔22沿气管本体21的长度方向间隔设置，且曝气孔22均位于气管本体21的上表面。当曝气孔22出气的过程中，气流不会冲击河底的淤泥，从而进一步避免了淤泥翻起堵塞曝气孔22。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。